一种饲料包装机的下料机构制造技术

本申请涉及饲料包装机下料技术领域，且公开了一种饲料包装机的下料机构，包括包装料筒，包装料筒的底部固定安装有下料斗，下料斗的外壁沿周向等距固定有若干个定位块，下料斗上设有下料机构，下料机构包括分料板、连接板、第一连杆、第二连杆和传动杆。本方案通过分料板、连接板、第一连杆、第二连杆和传动杆组合而成的下料机构，当在使用饲料包装机时，可根据包装需要，通过转轴转动驱动其中一个连接板左右摇摆，并通过第一连杆和第二连杆传动运动带动多个连接板进行摆动，便于同时经传动杆传动多个分料板转动调节，可根据包装需求调节多个分料板之间转动缝隙的角度，从而便于调节下料口的大小，方便后续对饲料进行包装。方便后续对饲料进行包装。方便后续对饲料进行包装。

【技术实现步骤摘要】
一种饲料包装机的下料机构


[0001]本申请涉及饲料包装机下料
，尤其是涉及一种饲料包装机的下料机构。

技术介绍

[0002]饲料自动包装机是针对流动性较好的颗粒物料设计而成的包装机械，采用自流振动下料，精度高速度快，操作简单方便、可靠性强、功能强大等特点，饲料自动包装机有碳钢、不锈钢等材质可选，主要应用于饲料、粮食、冶金、医药、石油化工、非金属矿、精细化工、无机盐、橡塑、皮革、化肥等行业。现有的饲料包装机对饲料下料时通常是通过打开调节阀使内部饲料排出，但由于下料口为固定大小，饲料出料时会瞬间排出，此时不易控制包装饲料的重量，难以调节出料的流速，若饲料排出过量还需要人工手动排出多余的饲料，耗费时力。

技术实现思路

[0003]为了解决上述提出的问题，本申请提供一种饲料包装机的下料机构。
[0004]本申请提供的一种饲料包装机的下料机构采用如下的技术方案：
[0005]一种饲料包装机的下料机构，包括包装料筒，所述包装料筒的底部固定安装有下料斗，所述下料斗的外壁沿周向等距固定有若干个定位块，所述下料斗上设有下料机构，所述下料机构包括分料板、连接板、第一连杆、第二连杆和传动杆。
[0006]优选的，所述下料斗的内部开设有排料口，所述排料口内部的中心处设有中心支撑杆，所述中心支撑杆与下料斗内壁之间衔接有用于固定的底部支撑架。
[0007]优选的，所述分料板两端的中心处均设有转动卡扣，所述转动卡扣与中心支撑杆的外壁和下料斗的内壁均转动连接，所述转动卡扣的内部开设有与分料板相适配的卡口，所述分料板与转动卡扣固定连接。
[0008]优选的，所述传动杆的输出端贯穿下料斗的内壁且与转动卡扣固定，所述传动杆与定位块转动连接。
[0009]优选的，所述传动杆远离定位块的一端固定设有连接块，所述连接块与连接板固定连接，所述连接板的外壁转动设有一组转动连接头，所述第一连杆和第二连杆呈上下依次交错分布，所述转动连接头与第一连杆和第二连杆均转动连接。
[0010]优选的，所述下料斗外壁的一侧焊接有安装架，所述安装架内部的中心处转动安装有转轴，所述安装架的外壁安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端贯穿安装架的内壁与转轴传动。
[0011]综上所述，本申请包括以下有益技术效果：
[0012]本申请通过分料板、连接板、第一连杆、第二连杆和传动杆组合而成的下料机构，当在使用饲料包装机时，可根据包装需要，通过转轴转动驱动其中一个连接板左右摇摆，并通过第一连杆和第二连杆传动运动带动多个连接板进行摆动，便于同时经传动杆传动多个分料板转动调节，可根据包装需求调节多个分料板之间转动缝隙的角度，从而便于调节下
料口的大小，方便后续对饲料进行包装。
附图说明
[0013]图1是申请实施例一种饲料包装机的下料机构的主视图。
[0014]图2是申请实施例下料机构的结构示意图。
[0015]图3是申请实施例下料斗的内部结构示意图。
[0016]附图标记说明：1、包装料筒；2、下料斗；3、伺服电机；4、安装架；5、排料口；6、转轴；7、定位块；8、连接块；9、连接板；10、第一连杆；11、转动连接头；12、第二连杆；13、中心支撑杆；14、转动卡扣；15、分料板；16、底部支撑架；17、传动杆。
具体实施方式
[0017]以下结合附图1
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3对本申请作进一步详细说明。
[0018]本申请实施例公开一种饲料包装机的下料机构。参照图1
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图3，一种饲料包装机的下料机构，包括包装料筒1，包装料筒1的底部固定安装有下料斗2，用于排出饲料进行包装，下料斗2的内部开设有排料口5，可进行分料布料，排料口5内部的中心处设有中心支撑杆13，中心支撑杆13与下料斗2内壁之间衔接有用于固定的底部支撑架16，保障连接的稳定性，下料斗2外壁的一侧焊接有安装架4，安装架4内部的中心处转动安装有转轴6，安装架4的外壁安装有伺服电机3，伺服电机3的输出端贯穿安装架4的内壁与转轴6传动，伺服电机3工作即可驱动转轴6在安装架4内转动。
[0019]参照图2
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图3，下料斗2上设有下料机构，下料机构包括分料板15、连接板9、第一连杆10、第二连杆12和传动杆17，分料板15两端的中心处均设有转动卡扣14，转动卡扣14与中心支撑杆13的外壁和下料斗2的内壁均转动连接，转动卡扣14的内部开设有与分料板15相适配的卡口，分料板15与转动卡扣14固定连接，便于后续调节分料板15的角度；
[0020]且传动杆17的输出端贯穿下料斗2的内壁与转动卡扣14固定，传动杆17转动带动转动卡扣14转动即可带动分料板15产生角度变化，下料斗2的外壁沿周向等距固定有若干个定位块7，传动杆17与定位块7转动连接，沿下料斗2的外壁分布，用于定位，且转轴6的输出端贯穿下料斗2的内壁与其中一个传动杆17传动，提供整体调节的动力。
[0021]结合图2，传动杆17远离定位块7的一端固定设有连接块8，连接块8与连接板9固定连接，随着传动杆17的转动即可带动连接板9产生左右摆动，在连接板9的外壁转动设有一组转动连接头11，且第一连杆10和第二连杆12呈上下依次交错分布，转动连接头11与第一连杆10和第二连杆12均转动连接，由于连接板9的摆动可来回拉动第一连杆10和第二连杆12进行往复运动。
[0022]本申请实施例一种饲料包装机的下料机构的实施原理为：预先可通过包装料筒1存储饲料，当对饲料包装时，根据包装需求，可启动伺服电机3，伺服电机3工作其输出端与转轴6传动，随之带动其中一个传动杆17进行转动，随着传动杆17的转动，即可带动连接块8及底部的连接板9产生左右摇摆，由于每两个相邻的连接板9之间上下交错分布有第一连杆10和第二连杆12，因此可通过第一连杆10和第二连杆12联动多个连接板9产生运动，随之可带动转动卡扣14在下料斗2内壁产生转动，进而带动多个分料板15在中心支撑杆13的外壁转动至合适的角度，从而可根据需要调节多个分料板15之间的导流缝隙，从而控制排料口5
的大小来调整饲料包装的流速，解决了现有的饲料包装机对饲料下料时通常是通过打开调节阀使内部饲料排出，但由于下料口为固定大小，饲料出料时会瞬间排出，此时不易控制包装饲料的重量，难以调节出料的流速，若饲料排出过量还需要人工手动排出多余的饲料，耗费时力的问题。
[0023]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0024]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种饲料包装机的下料机构，包括包装料筒(1)，其特征在于：所述包装料筒(1)的底部固定安装有下料斗(2)，所述下料斗(2)的外壁沿周向等距固定有若干个定位块(7)，所述下料斗(2)上设有下料机构，所述下料机构包括分料板(15)、连接板(9)、第一连杆(10)、第二连杆(12)和传动杆(17)。2.根据权利要求1所述的一种饲料包装机的下料机构，其特征在于：所述下料斗(2)的内部开设有排料口(5)，所述排料口(5)内部的中心处设有中心支撑杆(13)，所述中心支撑杆(13)与下料斗(2)内壁之间衔接有用于固定的底部支撑架(16)。3.根据权利要求1所述的一种饲料包装机的下料机构，其特征在于：所述分料板(15)两端的中心处均设有转动卡扣(14)，所述转动卡扣(14)与中心支撑杆(13)的外壁和下料斗(2)的内壁均转动连接，所述转动卡扣(14)的内部开设有与分料板(15)相适配的卡口，所述分料板(15)与转动卡扣(...

【专利技术属性】
技术研发人员：桂先富，桂世欣，
申请(专利权)人：合肥市四季顺饲料有限责任公司，
类型：新型
国别省市：