【技术实现步骤摘要】
基于BIM管线综合技术的金属风管预制安装结构
[0001]本专利技术涉及风管安装
,具体为基于BIM管线综合技术的金属风管预制安装结构。
技术介绍
[0002]在进行大型建筑的建造时,其室内的机电管线设备错综复杂,在安装时十分的耗时耗力,为了解决这一问题,专利技术了在场外预装管线然后再进入施工现场安装的方式,并基于BIM技术来优化内部管线安装空间,实现了管线安装的简单化,但现有的金属风管预制安装结构,需要人工进行风管对准拼接,费时费力,导致整体效率不高;现有的金属风管预制安装结构,难以对不同规格的风管进行预装,适用性不足;现有的金属风管预制安装结构,在拼接风管时大多采用螺钉固定或直接焊接,在面对不同的加工需求时无法快速的更换拼接工具;现有的金属风管预制安装结构,在进行螺钉的安装时有时需要调整螺钉进入角度。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的在于提供基于BIM管线综合技术的金属风管预制安装结构,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:基于B ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.基于BIM管线综合技术的金属风管预制安装结构,包括操作台(1),其特征在于:所述操作台(1)的顶端安装有拼装组件(2),拼装组件(2)包括滑轨(21),操作台(1)的顶端固定连接有滑轨(21),滑轨(21)的顶端对称滑动有滑板(24),滑板(24)的顶端固定连接有安装环(23),安装环(23)的内部安装有夹持组件(3),夹持组件(3)包括内螺筒(37),安装环(23)的内部分布设置有内螺筒(37),内螺筒(37)的一端固定连接有夹具(38)。2.根据权利要求1所述的基于BIM管线综合技术的金属风管预制安装结构,其特征在于:所述滑轨(21)的顶端对称设置有伸缩气缸(22),且伸缩气缸(22)的输出端安装于安装环(23)的一侧。3.根据权利要求1所述的基于BIM管线综合技术的金属风管预制安装结构,其特征在于:所述安装环(23)的内部设置有旋转气缸(31),旋转气缸(31)的输出端安装有第一转轴(32),第一转轴(32)上设置有第一锥齿轮(33),第一锥齿轮(33)的一侧啮合连接有锥齿圈(34),锥齿圈(34)的一侧分布啮合有第二锥齿轮(35),第二锥齿轮(35)的内部安装有丝杆(36),且丝杆(36)的一端螺纹连接于内螺筒(37)的内部。4.根据权利要求1所述的基于BIM管线综合技术的金属风管预制安装结构,其特征在于:所述操作台(1)的一侧安装有螺钉枪组件(4),螺钉枪组件(4)包括安装座(41)、电机(42)、第一连杆(43)、第二连杆(44)、第三连杆(45)、螺钉枪本体(46)和安装轴(47),操作台(1)的一侧设置有安装座(41),安装座(41)的内部固定连接有电机(42),电机(42)的输出端固定连接有第一连杆(43),第一连杆(43)的一端铰接有第二连杆(44),第二连杆(44)的一端铰接有第三连杆(45),第三...
【专利技术属性】
技术研发人员:李炜,耿传宇,牛福恩,王超锋,田明明,张宏儒,李德敬,高光辉,
申请(专利权)人:中冶交通建设集团有限公司,
类型:发明
国别省市:
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