本发明专利技术涉及机械加工设备技术领域，公开了一种镁合金热挤压模具的打开与清理装置，包括卧式模具打开组件、模具吊装组件和立式模具清理组件，卧式模具打开组件包括两组自外至内依次连接的固定横梁一、驱动部一、活动横梁一和楔形冲头和导轨一，活动横梁一通过驱动部一驱动，带动楔形冲头沿导轨一实现横向位移；立式模具清理组件包括自上至下依次设置的固定横梁二、驱动部二、活动横梁二、冲头、螺纹丝杆、模具垫、旋转台和压机基座和导轨二，旋转台通过电机驱动，将模具垫和模具移动至冲头正下方，驱动部二驱动活动横梁二，带动冲头及螺纹丝杆沿导轨二滑动直至插入上模具腔内，本发明专利技术大大提高了模具打开效率和清理效率，同时提高了操作安全性。作安全性。作安全性。
【技术实现步骤摘要】
一种镁合金热挤压模具的打开与清理装置
[0001]本专利技术涉及机械加工设备
，尤其涉及一种镁合金热挤压模具的打开与清理装置。
技术介绍
[0002]镁合金是实际应用中最轻的金属结构材料，被誉为“21世纪最有前途的金属结构材料”。具有密度小，比强度和比刚度高，阻尼性、热性、切削加工性、铸造性能好，电磁屏蔽能力强，尺寸稳定，资源丰富，容易回收等一系列优点。交通运输装备的轻量化对镁合金的需求更加迫切。
[0003]挤压作为镁合金常见的加工方式之一，因其对性能显著改善而在镁合金加工领域备受青睐。在所有的变形加工技术中，挤压加工特别适用于生产各类截面形状复杂的型材，同时长度上几乎不受限制，可满足工业大批量连续生产的需求。
[0004]镁合金的挤压是指通过将模具、镁合金棒材、挤压筒加温之后挤压杆以足够的压力使棒料产生塑性流动穿过模具成型的方式。目前热挤压是镁合金最主要的塑性加工方法，其中模具是挤压生产中的核心要素之一，模具试制以及生产过程中一旦出现质量问题，就需要将模具下机，重新修理以备再次上机试制或者生产。此时，模具打开及清理的效率，以及实际操作中的成本控制，将决定生产计划是否顺利完成，同时模具内的残料能否回收，回收的多少，在企业的成本管控中也是重要一环。组合模具的结构主要由两体或者三体组成，其中分流模因为结构上比平面模结构复杂且内部的残镁多的多。模具的打开需要将前面两块分开，同时将模腔内的残镁清理出来。现有的模具打开以及清理方法有以下几种：1）最后一只棒挤压时用铝合金棒代替镁合金，然后利用铝合金与碱反应、与模具不反应的原理，通过将模具放到碱锅内煮模具，将模腔内的铝反应掉，然后将模具打开，这种方式一是带入新的浪费，同时铝会将挤压筒内污染，再生产时需要清理挤压筒，二是需要时间周期比较长，一般需要8小时左右。2）用弱酸（冰醋酸、草酸）泡模具，这种方式利用镁合金比较活泼的特性，镁与弱酸反应同时模具基本不反应的原理，这种方式主要的问题：一反应速度比较慢，二是需要将模具冷却后才能放入弱酸中。3）利用立式冲床，先利用楔形冲头将模具分开，再利用专用冲头将模具内的残镁冲出来。这种方式较前两种的优势在于不利用化学反应，减少环境污染，且残镁可以全部回收，时间上也会大大减少。缺点是一因为模具规格不同，需要来回切换冲头，对冲头精度要求高，而且，立式冲头太长容易将模具内部芯头或者部件损坏，太短起不到撑开模具的效果，同时也容易出现模具一侧已经撑开，另一侧因模腔内残镁的黏连依然无法打开的情况；二是立式不利于模具的放入以及位置调整，尤其是大规格的模具；三是冲出残镁时会因为镁的粘性将冲头粘住或者将模具带起来，而且不容易取下；四是因为在冲床上，需要随时调整模具的位置，安全上不好考虑以及防护。
[0005]有鉴于此，特提出本专利技术。
技术实现思路
[0006]针对现有技术中存在的问题，本专利技术的目的是提供一种镁合金热挤压模具的打开与清理装置。
[0007]为了实现上述目的，本专利技术提供的一种镁合金热挤压模具的打开与清理装置，包括卧式模具打开组件、模具吊装组件和立式模具清理组件；所述卧式模具打开组件包括两组沿模具的水平中轴线对称分布且自外至内依次连接的固定横梁一、驱动部一、活动横梁一和楔形冲头，以及导轨一；所述活动横梁一套设在导轨一上，相对设置两所述楔形冲头与模具的开模位置相对应，所述楔形冲头外套设有冲头套；所述驱动部一均通过控制器一驱动，所述活动横梁一通过驱动部一驱动，带动楔形冲头沿导轨一实现横向位移，两所述楔形冲头的位移方向相对；所述模具吊装组件用于将卧式模具打开组件打开处理后需要清理残镁的上模具传送至立式模具清理组件上；所述立式模具清理组件包括自上至下依次设置的固定横梁二、驱动部二、活动横梁二、冲头、螺纹丝杆、模具垫、旋转台和压机基座，以及导轨二；所述螺纹丝杆的数量至少为一根，所述冲头与活动横梁二可拆卸连接，所述活动横梁二套设在导轨二上，所述压机基座上设有供旋转台水平移动的水平导轨，所述旋转台通过电机驱动，将模具垫和模具移动至冲头正下方，驱动部二驱动活动横梁二，带动冲头及螺纹丝杆沿导轨二滑动直至插入上模具腔内；所述驱动部二和电机均通过控制器二驱动。
[0008]优选地，所述楔形冲头的厚度为50mm，长度为80mm。
[0009]优选地，所述压机基座上设有倾斜设置的残镁滑出台，供压机基座上的残镁通过残镁滑出台滑入残镁收集箱。
[0010]优选地，所述导轨一为两根且两端分别与两固定横梁一垂直固定连接。
[0011]优选地，所述导轨二为两根且两端分别与固定横梁二和压机基座垂直固定连接。
[0012]优选地，所述卧式模具打开组件还包括设置在模具正下方的托盘。
[0013]本专利技术提供的一种镁合金热挤压模具的打开与清理装置，具有如下有益效果：本专利技术有效避免了现有技术存在的镁合金热挤压模具的清理机构，对清理机构的冲头精度要求高，操作费事费力，开模和清理效果差，容易对模具造成损坏，安全防护无法做到位，存在安全隐患的技术问题。本专利技术通过采用分体式的卧式模具打开组件和立式模具清理组件将模具打开与清理分开操作，通过模具吊装组件实现模具的传送，卧式模具打开组件的内侧壁相对设置两组楔形冲头，楔形冲头套设有冲头套，两楔形冲头同时对上模具和下模具进行打开作业，在模具打开后，利用冲头套，使模具打开距离更大，直至上模具和下模具完全分离，更大限度打开模具的同时，不会损伤模具结构，缩短了打开周期，提高了模具打开效率。而且，立式模具清理组件具有竖向设置的冲头和螺纹丝杆，螺纹丝杆可以有效解决后期与残镁的黏连，冲头与活动横梁二、螺纹丝杆均采用可拆卸连接，避免螺纹丝杆与残镁黏连无法取下，后期残镁冷却后用扳手将螺纹丝杆取下即可，大大缩短模具清理的周期，提高模具清理的效率，保证模具清理的过程中不损坏模具结构。同时，卧式模具打开组件、模具吊装组件和立式模具清理组件均通过控制器控制，操作人员不需要接触模具，而且，前述组件均具有自锁装置，极大程度提高操作的安全性，不会产生新的浪费，通用性高。
附图说明
[0014]图1为本专利技术提供的一种镁合金热挤压模具的打开与清理装置的结构示意图。
[0015]图2为本专利技术提供的一种镁合金热挤压模具的打开与清理装置的卧式模具打开组件的结构示意图。
[0016]图3为本专利技术提供的一种镁合金热挤压模具的打开与清理装置的立式模具清理组件的结构示意图。
[0017]图中：1.卧式模具打开组件 11.固定横梁一 12.液压缸一 13.活动横梁一 14.楔形冲头 15.导轨一 16.冲头套 17.控制器一 2.模具吊装组件 21.水平滑轨 22.吊钩部件 3.立式模具清理组件 31.固定横梁二 32.液压缸二 33.活动横梁二 34.冲头 35.螺纹丝杆 36.模具垫 37.旋转台 38.压机基座 381.水平导轨 39.导轨二 310.控制器二 4.模具 41.上模具 42.下模具 43.残镁 5.残镁滑出台 6.残镁收集箱。
实施方式
[0018]下面结合具体实施例和附图对本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种镁合金热挤压模具的打开与清理装置，其特征在于，包括卧式模具打开组件、模具吊装组件和立式模具清理组件；所述卧式模具打开组件包括两组沿模具的水平中轴线对称分布且自外至内依次连接的固定横梁一、驱动部一、活动横梁一和楔形冲头，以及导轨一；所述活动横梁一套设在导轨一上，相对设置两所述楔形冲头与模具的开模位置相对应，所述楔形冲头外套设有冲头套；所述驱动部一均通过控制器一驱动，所述活动横梁一通过驱动部一驱动，带动楔形冲头沿导轨一实现横向位移，两所述楔形冲头的位移方向相对；所述模具吊装组件用于将卧式模具打开组件打开处理后需要清理残镁的上模具传送至立式模具清理组件上；所述立式模具清理组件包括自上至下依次设置的固定横梁二、驱动部二、活动横梁二、冲头、螺纹丝杆、模具垫、旋转台和压机基座，以及导轨二；所述冲头下方螺纹丝杆的数量至少为一根，所述冲头与活动横梁二可拆卸连接，所述活动横梁二套设在导轨二上，所述压机基座上设有供旋转台水平移动的水平导轨，所述旋...
【专利技术属性】
技术研发人员：张以胜，牛艺霖，王二兴，
申请(专利权)人：中镁宏海科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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