一种汽化炉含氰化物废水净化处理器制造技术

技术编号:38264912 阅读:14 留言:0更新日期:2023-07-27 10:22
本实用新型专利技术公开了一种汽化炉含氰化物废水净化处理器,涉及废水净化技术领域,包括处理箱、第二水泵与气动伸缩杆,所述处理箱的顶端安装有摇柄,且摇柄的底端连接有第一搅拌轴,所述第一搅拌轴的外壁均匀安装有第一搅拌叶,所述处理箱顶端的一侧安装有PH值检测器,所述处理箱一侧的下方通过水管连接有第二水泵,所述第二水泵的输出端通过水管连接有臭氧发生器。本实用新型专利技术利用沉淀固体通过排污管排出,通过气动伸缩杆伸缩循环工作,使连接杆带动搅动杆的底端左右循环移动,从而使搅动杆在排污管内左右倾斜移动,在排污管内搅动,避免排污管内堵塞,解决了出污堵塞的问题。解决了出污堵塞的问题。解决了出污堵塞的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种汽化炉含氰化物废水净化处理器


[0001]本技术涉及废水净化
,具体为一种汽化炉含氰化物废水净化处理器。

技术介绍

[0002]汽化炉含氰化物废水中的氰化物具有毒性,直接排出危害人体健康和环境,从而需要对废水进行处理,现在的很多处理器搅拌效果差,导致工作效率低下,并且使沉淀絮凝效果差,在加药反应过程中,药量不能控制,过少影响反应效果,过多导致药物的浪费,并且沉淀反应固液分离后,固体排出时易出现堵塞的现象,需要人工进行疏通,浪费时间,影响装置的正常工作,使用不便,鉴于此,针对上述问题,深入研究,遂有本案产生。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种汽化炉含氰化物废水净化处理器,以解决上述
技术介绍
中提出现有的一种汽化炉含氰化物废水净化处理器不具有搅拌高效、避免出料堵塞和精准加药的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种汽化炉含氰化物废水净化处理器,包括处理箱、第二水泵与气动伸缩杆,所述处理箱的顶端安装有摇柄,且摇柄的底端连接有第一搅拌轴,所述第一搅拌轴的外壁均匀安装有第一搅拌叶,所述处理箱顶端的一侧安装有PH值检测器,所述处理箱的一侧外壁安装有控制面板,所述处理箱一侧的下方通过水管连接有第二水泵,所述第二水泵的输出端通过水管连接有臭氧发生器,且臭氧发生器一侧的下方通过水管连接有第一水泵,所述第一水泵的输出端通过水管连接有沉淀箱,所述沉淀箱内侧的上方安装有移动块,且移动块的下方连接有第二搅拌轴,所述第二搅拌轴的外壁从上至下均匀安装有第二搅拌叶,所述沉淀箱一侧外壁的下方连接有排放管,所述沉淀箱一侧的上方安装有加药漏斗,所述沉淀箱的底端设置有排污管。
[0005]优选的,所述移动块的内壁安装有第三驱动电机,且第三驱动电机的输出端通过驱动轴连接有主动齿轮,所述第二搅拌轴顶端的外壁安装有从动齿轮,且从动齿轮与主动齿轮之间形成啮合传动结构。
[0006]用上述技术方案,通过从动齿轮与主动齿轮啮合,机械结构稳定,使第二搅拌轴转动更加平稳。
[0007]优选的,所述沉淀箱上方的内壁安装有第一驱动电机,且第一驱动电机的输出端通过驱动轴连接有丝杆,所述丝杆的外壁螺纹连接有滑块,所述滑块的底端连接于移动块的顶端。
[0008]用上述技术方案,通过螺纹配合,使滑块可在丝杆上左右移动,便于使第二搅拌叶多方位搅动,搅动效果更好。
[0009]优选的,所述加药漏斗的内壁通过轴承连接有加药盒,所述加药漏斗的一侧外壁安装有第二驱动电机,且第二驱动电机的输出端通过驱动轴连接于加药盒的一侧外壁,所
述加药盒的内壁安装有压力传感器,且压力传感器的顶端安装有称重板。
[0010]用上述技术方案,通过压力传感器对称重板上的药剂进行称量,便于精准加入药剂,使沉淀效果更好。
[0011]优选的,所述排污管底端的一侧安装有气动伸缩杆,且气动伸缩杆的一侧连接有移动板,所述移动板上方的外壁连接有缓冲弹簧,所述移动板的一侧外壁活动连接有连接杆,且连接杆的一侧活动连接有搅动杆,所述搅动杆通过转轴活动连接于排污管的内壁。
[0012]用上述技术方案,通过搅动杆在排污管内左右倾斜移动,实现搅动的作用,避免排污管出污堵塞。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0014](1)本技术提供有第三驱动电机、从动齿轮和第一驱动电机,利用第三驱动电机工作使主动齿轮转动,通过主动齿轮与从动齿轮啮合,使从动齿轮带动第二搅拌轴和第二搅拌叶同时转动进行搅拌均匀,提高沉淀效率和效果,通过第一驱动电机工作使丝杆转动,螺纹配合,使滑块带动下方的第二搅拌叶同时左右循环移动,实现第二搅拌叶的多方位搅拌,使搅拌效果更好,解决了搅拌效果差的问题;
[0015](2)本技术提供有排污管、连接杆和搅动杆,利用沉淀固体通过排污管排出,通过气动伸缩杆伸缩循环工作,使连接杆带动搅动杆的底端左右循环移动,从而使搅动杆在排污管内左右倾斜移动,在排污管内搅动,避免排污管内堵塞,解决了出污堵塞的问题;
[0016](3)本技术提供有加药漏斗、压力传感器和加药盒,利用把聚丙烯酰胺倒入加药漏斗内的加药盒内,通过压力传感器对称重板上的聚丙烯酰胺重量进行称量,当达到一定重量后,第二驱动电机工作使加药盒转动,使加药盒口朝下倒出药剂,实现精准加药,解决了不能精准加药的问题。
附图说明
[0017]图1为本技术装置剖视结构示意图;
[0018]图2为本技术加药漏斗剖视正视结构示意图;
[0019]图3为本技术移动块剖视结构示意图;
[0020]图4为本技术图1中的A处放大结构示意图。
[0021]图中:1、第一搅拌叶;2、第一搅拌轴;3、处理箱;4、PH值检测器;5、摇柄;6、沉淀箱;7、丝杆;8、滑块;9、第一驱动电机;10、加药漏斗;11、第二搅拌轴;12、第二搅拌叶;13、排放管;14、排污管;15、第一水泵;16、臭氧发生器;17、第二水泵;18、控制面板;19、加药盒;20、称重板;21、压力传感器;22、第二驱动电机;23、从动齿轮;24、主动齿轮;25、移动块;26、第三驱动电机;27、搅动杆;28、连接杆;29、移动板;30、气动伸缩杆;31、缓冲弹簧。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例1:请参阅图1

4,一种汽化炉含氰化物废水净化处理器,包括处理箱3、第二
水泵17与气动伸缩杆30,处理箱3的顶端安装有摇柄5,且摇柄5的底端连接有第一搅拌轴2,第一搅拌轴2的外壁均匀安装有第一搅拌叶1,处理箱3顶端的一侧安装有PH值检测器4,处理箱3的一侧外壁安装有控制面板18,处理箱3一侧的下方通过水管连接有第二水泵17,第二水泵17的输出端通过水管连接有臭氧发生器16,且臭氧发生器16一侧的下方通过水管连接有第一水泵15,第一水泵15的输出端通过水管连接有沉淀箱6,沉淀箱6内侧的上方安装有移动块25,且移动块25的下方连接有第二搅拌轴11,第二搅拌轴11的外壁从上至下均匀安装有第二搅拌叶12,沉淀箱6一侧外壁的下方连接有排放管13,沉淀箱6一侧的上方安装有加药漏斗10,沉淀箱6的底端设置有排污管14;
[0024]移动块25的内壁安装有第三驱动电机26,且第三驱动电机26的输出端通过驱动轴连接有主动齿轮24,第二搅拌轴11顶端的外壁安装有从动齿轮23,且从动齿轮23与主动齿轮24之间形成啮合传动结构;
[0025]沉淀箱6上方的内壁安装有第一驱动电机9,且第一驱动电机9的输出端通过驱动轴连接有丝杆7,丝杆7的外壁螺纹连接有滑块8,滑块8的本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种汽化炉含氰化物废水净化处理器,包括处理箱(3)、第二水泵(17)与气动伸缩杆(30),其特征在于:所述处理箱(3)的顶端安装有摇柄(5),且摇柄(5)的底端连接有第一搅拌轴(2),所述第一搅拌轴(2)的外壁均匀安装有第一搅拌叶(1),所述处理箱(3)顶端的一侧安装有PH值检测器(4),所述处理箱(3)的一侧外壁安装有控制面板(18),所述处理箱(3)一侧的下方通过水管连接有第二水泵(17),所述第二水泵(17)的输出端通过水管连接有臭氧发生器(16),且臭氧发生器(16)一侧的下方通过水管连接有第一水泵(15),所述第一水泵(15)的输出端通过水管连接有沉淀箱(6),所述沉淀箱(6)内侧的上方安装有移动块(25),且移动块(25)的下方连接有第二搅拌轴(11),所述第二搅拌轴(11)的外壁从上至下均匀安装有第二搅拌叶(12),所述沉淀箱(6)一侧外壁的下方连接有排放管(13),所述沉淀箱(6)一侧的上方安装有加药漏斗(10),所述沉淀箱(6)的底端设置有排污管(14)。2.根据权利要求1所述的一种汽化炉含氰化物废水净化处理器,其特征在于:所述移动块(25)的内壁安装有第三驱动电机(26),且第三驱动电机(26)的输出端通过驱动轴连接有主动齿轮(24),所述第二搅拌轴(11)顶端的...

【专利技术属性】
技术研发人员:王森赵亦凡尹亚茹刘学丽
申请(专利权)人:永城开控水务有限公司
类型:新型
国别省市:

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