一种升降式激光打标机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种升降式激光打标机，其组成包括：机架，所述机架上设置有工作台，所述工作台上设置有固定块和支撑架，所述固定块上设置有凹槽，所述凹槽内滑动连接有滑块，所述滑块固定连接有夹具，所述支撑架上设置有横板，所述支撑架上设置有第一移动槽和第二移动槽，所述第一移动槽内设置有第一螺纹杆，所述第二移动槽内设置有导向杆，所述第一移动槽和所述第二移动槽内滑动连接有移动块，所述移动块上设置有打标头，所述支撑架上设置有显示屏和操控装置。本实用新型专利技术设置有由于本实用新型专利技术设置有支撑架、第一移动槽、第一螺纹杆和移动块，可以通过控制第一驱动电机运作进而控制打标头上下移动，加工方便。加工方便。加工方便。

【技术实现步骤摘要】
一种升降式激光打标机


[0001]本技术属于打标机
，尤其涉及一种升降式激光打标机。

技术介绍

[0002]激光打标机通过激光束在各种不同的物质表面打上永久的标记，打标的效应是通过表层物质的蒸发露出深层物质，从而刻出精美的图案、商标和文字，激光打标机一般由激光电源、光纤激光器、振镜扫描系统、聚焦系统与计算机控制系统组成，但是现有的激光打标机在使用时都不方便调节打标机的高度，不仅导致操作不方便，也使得操作人员更加劳累。

技术实现思路

[0003]本技术提供一种升降式激光打标机，旨在解决
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种升降式激光打标机，其组成包括：机架，所述机架上设置有工作台，所述工作台上设置有固定块和支撑架，所述固定块上设置有凹槽，所述凹槽内滑动连接有滑块，所述滑块固定连接有夹具，所述支撑架上设置有横板，所述支撑架上设置有第一移动槽和第二移动槽，所述第一移动槽内设置有第一螺纹杆，所述第二移动槽内设置有导向杆，所述第一移动槽和所述第二移动槽内滑动连接有移动块，所述移动块上设置有打标头，所述支撑架上设置有显示屏和操控装置，所述第一螺纹杆与第一驱动电机连接。
[0005]更进一步地，所述机架上设置有液压缸，所述工作台上设置有连接块，所述液压缸的输出端与所述连接块固定连接。
[0006]更进一步地，所述机架上设置有导向槽，所述连接块设置有导向块，所述导向块与导向槽滑动配合。
[0007]更进一步地，所述支撑架分别设置于所述固定块的两侧，所述支撑架上设置有刻度线，所述显示屏设置于所述横板上。
[0008]更进一步地，所述凹槽内设置有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆与所述凹槽转动连接，所述第二螺纹杆与第二驱动电机连接。
[0009]更进一步地，所述滑块上设置有螺纹孔，所述滑块通过所述螺纹孔与所述第二螺纹杆螺纹配合。
[0010]更进一步地，所述夹具包括固定座和螺杆，所述螺杆与所述固定座上的螺纹孔螺纹配合。
[0011]更进一步地，所述固定座与所述螺杆相对的一侧上设置有海绵垫，所述螺杆靠近所述海绵垫的一端设置有橡胶垫。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：由于本技术设置有支撑架、第一移动槽、第一螺纹杆和移动块，可以通过控制第一驱动电机运作进而控制打标头上下移动，加工方便；通过设置液压缸和连接块，使得工作台的高度也可以进行调节，方便不同身高的
操作人员进行操作，减少操作人员长时间操作的疲劳感。
附图说明
[0013]图1是本技术的整体结构第一视角示意图；
[0014]图2是图1中A处局部放大图；
[0015]图3是本技术的整体结构第二视角示意图；
[0016]图4是图3中B处局部放大图；
[0017]图5是本技术的整体结构第三视角示意图；
[0018]图6是本技术的整体结构第四视角示意图。
[0019]图中：1、机架；2、工作台；3、固定块；4、支撑架；5、凹槽；6、滑块；7、夹具；8、第一移动槽；9、第二移动槽；10、第一螺纹杆；11、导向杆；12、移动块；13、打标头；14、显示屏；15、操控装置；16、液压缸；17、连接块；18、导向槽；19、导向块；20、横板；21、第二螺纹杆；22、固定座；23、螺杆；24、海绵垫；25、橡胶垫；26、第一驱动电机；27、第二驱动电机；28、刻度线。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]如图1
‑
图6所示，一种升降式激光打标机，其组成包括：机架1，机架1上设置有工作台2，工作台2上设置有固定块3和支撑架4，固定块3上设置有凹槽5，凹槽5内滑动连接有滑块6，滑块6固定连接有夹具7，支撑架4上设置有横板20，支撑架4上设置有第一移动槽8和第二移动槽9，第一移动槽8内设置有第一螺纹杆10，第二移动槽9内设置有导向杆11，第一移动槽8和第二移动槽9内滑动连接有移动块12，移动块12上设置有打标头13，支撑架4上设置有显示屏14和操控装置15，第一螺纹杆10与第一驱动电机26连接。显示屏14与操控装置15之间通过数据线连接，通过操控装置15操控打标机运作，打标头13与操控装置15之间通过数据线连接。通过设置支撑架4、第一移动槽8、第一螺纹杆10和移动块12，可以通过控制第一驱动电机26运作进而控制打标头13上下移动，调节方便。
[0022]机架1上设置有液压缸16，工作台2上设置有连接块17，液压缸16的输出端与连接块17固定连接。通过设置液压缸16和连接块17，使得工作台2的高度也可以进行调节，方便不同身高的操作人员进行操作，减少操作人员长时间操作的疲劳感。
[0023]机架1上设置有导向槽18，连接块17设置有导向块19，导向块19与导向槽18滑动配合。通过设置导向槽18和导向块19贴合，起到导向和限位作用，同时也加固了液压缸16与工作台2之间的连接，使得装置更加稳定。
[0024]支撑架4分别设置于固定块3的两侧，支撑架4上设置有刻度线28，显示屏14设置于横板20上。通过设置刻度线28，可以方便地观察移动块12上升或下降的距离，方便调节打标头13的高度。
[0025]凹槽5内设置有第二螺纹杆21，第二螺纹杆21与凹槽5转动连接，第二螺纹杆21与第二驱动电机27连接。滑块6上设置有螺纹孔，滑块6通过螺纹孔与第二螺纹杆21螺纹配合。
第一驱动电机26和第二驱动电机27均与外界已知电源电连接。同时设置凹槽5、第二螺纹杆21、第一驱动电机26和滑块6，方便调节夹具7的位置，便于打标头13对工件进行加工。
[0026]夹具7包括固定座22和螺杆23，螺杆23与固定座22上的螺纹孔螺纹配合。固定座22与螺杆23相对的一侧上设置有海绵垫24，螺杆23靠近海绵垫24的一端设置有橡胶垫25。通过设置固定座22和螺杆23，可以将待加工工件固定在固定座22和螺杆23之间，通过拧紧螺杆23将待加工工件压合贴紧在固定座22上，通过设置橡胶垫25和海绵垫24可以减少对待加工工件的损伤，且可增大摩擦固定更牢靠。
[0027]本技术的工作原理为：使用时先将待加工工件放置在夹具7上，拧紧螺杆23将工件固定在固定座22和螺杆23之间，然后控制第二驱动电机27运作带动夹具7移动至横板20下方，然后通过控制第一驱动电机26带动打标头13移动，调节好高度后可通过操控装置15操控打标头13对待加工工件进行加工；通过控制液压缸16运作带动工作台2上下移动，方便不同身高的工作人员进行操作，使用方便，这就是该装置的工作原理。
[00本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种升降式激光打标机，其特征在于，包括机架(1)，所述机架(1)上设置有工作台(2)，所述工作台(2)上设置有固定块(3)和支撑架(4)，所述固定块(3)上设置有凹槽(5)，所述凹槽(5)内滑动连接有滑块(6)，所述滑块(6)固定连接有夹具(7)，所述支撑架(4)上设置有横板(20)，所述支撑架(4)上设置有第一移动槽(8)和第二移动槽(9)，所述第一移动槽(8)内设置有第一螺纹杆(10)，所述第二移动槽(9)内设置有导向杆(11)，所述第一移动槽(8)和所述第二移动槽(9)内滑动连接有移动块(12)，所述移动块(12)上设置有打标头(13)，所述支撑架(4)上设置有显示屏(14)和操控装置(15)，所述第一螺纹杆(10)与第一驱动电机(26)连接。2.根据权利要求1所述的一种升降式激光打标机，其特征在于：所述机架(1)上设置有液压缸(16)，所述工作台(2)上设置有连接块(17)，所述液压缸(16)的输出端与所述连接块(17)固定连接。3.根据权利要求2所述的一种升降式激光打标机，其特征在于：所述机架(1)上设置有导向槽(18)，所述连接块(17)设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪敏，陈锦华，蒋清华，
申请(专利权)人：无锡市丰淼科技有限公司，
类型：新型
国别省市：