本实用新型专利技术公开了一种气动元件加工用打标装置，包括底座，所述底座顶端的一侧固定连接有固定座，所述底座顶端的另一侧固定连接有连接座，所述底座的后端固定连接有支撑柱，所述底座的顶部横向设置有两组第一滑槽，所述底座的上方设置有活动座，所述固定座和活动座的一侧均固定连接有夹持板。该气动元件加工用打标装置通过设置有固定座、活动座、电动推杆、第一滑槽、夹持板和防护垫，提高装置加工的精准度，提升活动座自身的稳定平衡性，解决的是需要针对不同气动元件进行配合安装使用，操作步骤繁琐复杂，工作效率大大降低，无法快速对不同气动元件进行灵活调节使用，具有一定的局限性的问题。性的问题。性的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种气动元件加工用打标装置
[0001]本技术打标装置
，具体为一种气动元件加工用打标装置。
技术介绍
[0002]气动元件通过气体的压强或膨胀产生的力来做功的元件，即将压缩空气的弹性能量转换为动能的机件，如气缸、气动马达、蒸汽机等，气动元件是一种动力传动形式，为能量转换装置，利用气体压力来传递能量，气动元件结构简单、轻便，以空气为工作介质，不污染环境，成本低，可靠性高，使用寿命长，利用空气的压缩性可贮存能量，实现集中供气，短时间释放能量，以获得间歇运动中的高速响应，具有防火、防爆、防潮的能力。
[0003]根据申请号：CN202122856891.9提供的一种新型气动元件加工用打标装置，该案中提出“包括承载底台，所述承载底台的上端面设置有操作打标台，所述操作打标台的上端面中线开设有操作槽，操作槽内设置有承载放置机构，所述操作打标台的上端面对称设置有气动元件工件固定机构，气动元件固定机构包括安装框，所述安装框的内端面一侧设置有转轴，所述转轴上设置有连接板，连接板上远离转轴的一端设置有定位固定板，所述安装框的外侧端设置有第一电推杆，所述操作打标台的上端面近后部设置有打标主体。本技术能够将气动元件稳定性固定，避免气动元件在打标时发生偏移，同时在操作打标台前部开设的操作口放置气动元件，避免在操作打标台上操作出现误灼伤工作人员的情况”，但该结构需要针对不同气动元件进行配合安装使用，操作步骤繁琐复杂，工作效率大大降低，无法快速对不同气动元件进行灵活调节使用，具有一定的局限性。
[0004]因此，提出一种新型的气动元件加工用打标装置解决上述问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种气动元件加工用打标装置，以解决上述
技术介绍
中提出的需要针对不同气动元件进行配合安装使用，操作步骤繁琐复杂，工作效率大大降低，无法快速对不同气动元件进行灵活调节使用，具有一定的局限性的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种气动元件加工用打标装置，包括底座，所述底座顶端的一侧固定连接有固定座，所述底座顶端的另一侧固定连接有连接座，所述底座的后端固定连接有支撑柱；
[0007]所述底座的顶部横向设置有两组第一滑槽，所述底座的上方设置有活动座，所述固定座和活动座的一侧均固定连接有夹持板，所述活动座的另一侧固定连接有电动推杆，所述电动推杆的一侧与连接座的一侧固定连接。
[0008]优选的，所述活动座的底端与第一滑槽之间构成滑动连接，所述夹持板的一侧固定连接有防护垫。
[0009]优选的，所述支撑柱顶部的前端固定连接有顶板，所述顶板的底端设置有伸缩杆，所述伸缩杆的顶端贯穿顶板的内部固定连接有气缸，所述伸缩杆的底端固定连接有横板，所述支撑柱的前端固定连接有多组限位块。
[0010]优选的，所述限位块之间竖向设置有滑轨，所述横板后端的两侧固定连接有滑动块，所述滑动块与滑轨之间构成滑动连接，所述横板的底端固定连接有驱动装置，所述驱动装置的底端固定连接有打标头。
[0011]优选的，所述连接座的另一侧设置有两组第二滑槽，所述连接座的另一侧设置有收料筒，所述连接座的顶端开设有卡槽。
[0012]优选的，所述收料筒的顶端固定连接有固定架，所述固定架顶端的一侧固定连接有把手，所述固定架底端的一侧固定连接有卡块，所述卡块与卡槽之间构成卡合连接，所述收料筒的一侧与第二滑槽之间构成滑动连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该气动元件加工用打标装置不仅实现了灵活调节功能，实现了稳定功能，而且实现了收集功能；
[0014](1)通过设置有固定座、活动座、电动推杆、第一滑槽、夹持板和防护垫，通过电动推杆对活动座进行快速移动，根据气动元件的大小灵活调节，扩大装置整体的适用范围，同时利用活动座与第一滑槽之间的滑动关系，防止活动座移动期间发生晃动倾斜倒塌，通过两组夹持板对气动元件进行夹持固定，避免气动元件加工时发生位置移动，通过防护垫有效保护气动元件的表面不受夹持摩擦损坏，不影响后期的使用，提高装置加工的精准度，提升活动座自身的稳定平衡性；
[0015](2)通过设置有支撑柱、限位块、滑轨、横板和滑动块，当横板上下移动操作时，利用滑轨与滑动块之间的滑动结构提升横板整体的安全性和平衡性，避免横板发生倾斜影响加工效果，通过限位块对滑动块进行限位保护，防止滑动块发生脱落，提高装置运行期间整体的安全度，可加强横板上下移动时的稳定性；
[0016](3)通过设置有收料筒、固定架、把手、第二滑槽、卡块和卡槽，通过收料筒对加工完毕的气动元件进行统一收集存放，加快装置的工作效率，缩减工作人员的操作步骤，利用卡块与卡槽之间的卡合结构，方便对收料筒进行安装拆卸，优化整体结构的同时提升操作体验感，通过把手与第二滑槽之间相互配合，方便收料筒上下滑动。
附图说明
[0017]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0018]图2为本技术的电动推杆俯视结构示意图；
[0019]图3为本技术的支撑柱侧视结构示意图；
[0020]图4为本技术的收料筒正视结构示意图。
[0021]图中：1、底座；2、固定座；3、横板；4、支撑柱；5、顶板；6、气缸；7、打标头；8、活动座；9、电动推杆；10、连接座；11、固定架；12、把手；13、收料筒；14、第一滑槽；15、夹持板；16、防护垫；17、限位块；18、滑轨；19、滑动块；20、伸缩杆；21、驱动装置；22、卡槽；23、卡块；24、第二滑槽。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例1：请参阅图1
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4，一种气动元件加工用打标装置，包括底座1，底座1顶端的一侧固定连接有固定座2，底座1顶端的另一侧固定连接有连接座10，底座1的后端固定连接有支撑柱4；
[0024]底座1的顶部横向设置有两组第一滑槽14，底座1的上方设置有活动座8，固定座2和活动座8的一侧均固定连接有夹持板15，活动座8的另一侧固定连接有电动推杆9，电动推杆9的一侧与连接座10的一侧固定连接；
[0025]活动座8的底端与第一滑槽14之间构成滑动连接，夹持板15的一侧固定连接有防护垫16；
[0026]具体地，如图1和图2所示，使用时将需要加工打标的气动元件放置在固定座2的一侧，启动电动推杆9后带动一侧固定的活动座8向固定座2的方位进行推动，同时活动座8通过第一滑槽14稳定移动，避免活动座8移动时发生晃动倾斜，根据气动元件的大小进行灵活调节，直至两组夹持板15对气动元件夹持固定。
[0027]实施例2：支撑柱4顶部的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种气动元件加工用打标装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶端的一侧固定连接有固定座(2)，所述底座(1)顶端的另一侧固定连接有连接座(10)，所述底座(1)的后端固定连接有支撑柱(4)；所述底座(1)的顶部横向设置有两组第一滑槽(14)，所述底座(1)的上方设置有活动座(8)，所述固定座(2)和活动座(8)的一侧均固定连接有夹持板(15)，所述活动座(8)的另一侧固定连接有电动推杆(9)，所述电动推杆(9)的一侧与连接座(10)的一侧固定连接。2.根据权利要求1所述的一种气动元件加工用打标装置，其特征在于：所述活动座(8)的底端与第一滑槽(14)之间构成滑动连接，所述夹持板(15)的一侧固定连接有防护垫(16)。3.根据权利要求1所述的一种气动元件加工用打标装置，其特征在于：所述支撑柱(4)顶部的前端固定连接有顶板(5)，所述顶板(5)的底端设置有伸缩杆(20)，所述伸缩杆(20)的顶端贯穿顶板(5)的内部固定连接有气缸(6)，所述伸缩杆(20)的底端固定连接有横板(3)，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：沈亚，
申请(专利权)人：武汉景亚自控设备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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