本实用新型专利技术属于矿浆除渣技术领域，尤其是涉及一种球磨机矿浆除渣装置，包括布料板、筛分网、筛分筒以及集渣半管，布料板向下倾斜设置，布料板的中部向上凸起；筛分网连接于布料板的下缘，筛分网上设有沿水平方向延伸、且向上凸起以阻挡杂物的挡檐；筛分筒设置于收料斗的下方，筛分筒包括外筒以及转动连接于外筒内以承接收料斗中的矿浆的筛筒，外筒的底部设有排放矿浆的出浆斗；集渣半管的开口向上设置、且连接于筛分网的下缘，集渣半管自筛分网的一侧至另一侧向下倾斜设置。本实用新型专利技术提供的球磨机矿浆除渣设备，通过筛分网和筛分筒对矿浆中的杂质有效去除，避免了后续管道的堵塞，保证了矿浆的有序输送。证了矿浆的有序输送。证了矿浆的有序输送。
【技术实现步骤摘要】
球磨机矿浆除渣装置
[0001]本技术属于矿浆除渣
，尤其是涉及一种球磨机矿浆除渣装置。
技术介绍
[0002]在矿石的开采过程中，会有少量杂物随着矿石进入球磨机中（如炮捻子），同时选矿厂生产用水循环使用，水中也含有一些杂物（树叶、树枝等），球磨机中的磨矿介质（钢球）在磨矿过程中变小成为碎球随矿浆一起流动，上述这些杂物对后续选矿有极大的影响，不仅容易引起管路的堵塞，还容易引起设备的损坏造成生产中断。目前，在实际使用过程中，虽然增加了倾斜设置的除渣筛，但除渣筛的筛网表面极易被杂物堵塞，不仅除渣不彻底，还会引起矿浆外漏的问题，影响后续设备的正常使用。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是提供一种球磨机矿浆除渣装置，能够有效筛分出矿浆中的杂物，避免后续管路的堵塞和造成设备的损坏。
[0004]本技术的目的是通过下述技术方案来实现的：
[0005]本技术的球磨机矿浆除渣装置，其特征在于包括中部向上凸起且整体向下设置的布料板，分别设置在此布料板两侧的挡板，
[0006]设置在所述布料板的下缘、且向下倾斜延伸的筛分网，设置在此筛分网底部的收料斗，设置在所述筛分网上沿水平方向延伸、且向上凸起以阻挡杂物的挡檐，
[0007]设置在所述收料斗下方的筛分筒，所述筛分筒包括外筒以及转动连接于所述外筒内以承接所述收料斗中的矿浆的筛筒，所述外筒的底部设有排放矿浆的出浆斗；
[0008]连接于所述筛分网的下缘且开口向上设置的集渣半管，所述的集渣半管自所述筛分网的一侧至另一侧向下倾斜设置，以向外下方导送杂物。
[0009]所述的外筒的内壁上还设有若干个朝向所述筛筒的反冲喷头，所述反冲喷头的外端逐渐向远离所述筛分网的一侧倾斜设置。
[0010]所述的挡檐在所述筛分网上间隔布设有两个，此两个挡檐分别为设置于所述筛分网中部的第一挡檐和靠近所述集渣半管的第二挡檐。
[0011]所述第一挡檐的高度小于所述第二挡檐的高度，所述第一挡檐和所述第二挡檐分别为向上折弯起拱的网状材质构件。
[0012]位于所述第一挡檐上方的所述筛分网的网孔直径大于位于所述第一挡檐下方的所述筛分网的网孔直径。
[0013]所述集渣半管向下倾斜的一端连接有收渣筒，所述收渣筒内设有滤浆框，所述收渣筒的内壁上设有用于承托滤浆框的托座，所述收渣筒的底部设有排浆管。
[0014]所述集渣半管的上方还架设有沿所述集渣半管的轴向延伸的横移组件，所述横移组件的输出端设有滑动连接于所述集渣半管内、且用于向所述收渣筒内推送杂物的推送板。
[0015]所述集渣半管的上方架设有安装架，所述横移组件包括：
[0016]丝杠，沿所述集渣半管的轴向连接于所述安装架的下方，所述丝杠的一端连接有旋转驱动件，
[0017]丝母，螺纹连接于所述丝杠上，所述推送板通过连接杆连接于所述丝母的底面上，
[0018]所述推送板为橡胶材质构件。
[0019]所述布料板自上而下宽度逐渐变大，且所述布料板的下缘宽度与所述筛分网的宽度相等。
[0020]本技术的优点：
[0021]本技术的球磨机矿浆除渣装置，球磨机中的矿浆经出浆口落至布料板上，布料板中部的凸起可将矿浆向两侧导送，进而使矿浆均匀地分布在布料板的整个板面上，进而均匀地流动至筛分网上，通过筛分网的筛分，部分矿浆进入筛分网底部的收料斗中，杂物和其余矿浆一同沿筛分网的表面继续向下流动，经过挡檐位置时，部分杂物被挡檐阻挡，其余部分继续沿筛分网向下流动滤出矿浆，筛分网表面的杂物统一落入集渣半管中，收料斗中的矿浆则进一步被送至筛分筒的筛筒内，通过筛筒的旋转对矿浆进行进一步的筛分除渣，矿浆最终通过出浆斗排出，实现对矿浆的有效除渣，避免了后续设备的损坏。
附图说明
[0022]图1为本技术的结构示意图。
[0023]图2为本技术图1中Ⅰ的局部放大结构示意图。
[0024]图3为本技术图1的俯视剖面示意图的旋转视图。
[0025]图4为本技术图3中筛分筒的俯视结构示意图。
[0026]其中，图中各附图标记：
[0027]1、布料板；11、挡板；2、筛分网；21、第一挡檐；22、第二挡檐；23、收料斗；3、筛分筒；31、外筒；32、筛筒；33、出浆斗；34、反冲喷头；4、集渣半管；5、收渣筒；51、滤浆框；52、托座；53、排浆管；6、横移组件；61、安装架；62、丝杠；63、旋转驱动件；64、丝母；65、连接杆；66、推送板。
具体实施方式
[0028]下面结合附图进一步说明本技术的具体实施方式。
[0029]如图1
‑
4所示，本技术的球磨机矿浆除渣装置，其特征在于包括中部向上凸起且整体向下设置的布料板1，分别设置在此布料板1两侧的挡板11，
[0030]设置在所述布料板1的下缘、且向下倾斜延伸的筛分网2，设置在此筛分网2底部的收料斗23，设置在所述筛分网2上沿水平方向延伸、且向上凸起以阻挡杂物的挡檐，
[0031]设置在所述收料斗23下方的筛分筒3，所述筛分筒3包括外筒31以及转动连接于所述外筒31内以承接所述收料斗23中的矿浆的筛筒32，所述外筒31的底部设有排放矿浆的出浆斗33；
[0032]连接于所述筛分网的下缘且开口向上设置的集渣半管4，所述的集渣半管4自所述筛分网2的一侧至另一侧向下倾斜设置，以向外下方导送杂物。
[0033]所述的外筒31的内壁上还设有若干个朝向所述筛筒32的反冲喷头34，所述反冲喷
头34的外端逐渐向远离所述筛分网2的一侧倾斜设置。
[0034]所述的挡檐在所述筛分网2上间隔布设有两个，此两个挡檐分别为设置于所述筛分网2中部的第一挡檐21和靠近所述集渣半管4的第二挡檐22。
[0035]所述第一挡檐21的高度小于所述第二挡檐22的高度，所述第一挡檐21和所述第二挡檐22分别为向上折弯起拱的网状材质构件。
[0036]位于所述第一挡檐21上方的所述筛分网2的网孔直径大于位于所述第一挡檐21下方的所述筛分网2的网孔直径。
[0037]所述集渣半管4向下倾斜的一端连接有收渣筒5，所述收渣筒5内设有滤浆框51，所述收渣筒5的内壁上设有用于承托滤浆框51的托座52，所述收渣筒5的底部设有排浆管53。
[0038]所述集渣半管4的上方还架设有沿所述集渣半管4的轴向延伸的横移组件6，所述横移组件6的输出端设有滑动连接于所述集渣半管4内、且用于向所述收渣筒5内推送杂物的推送板66。
[0039]所述集渣半管4的上方架设有安装架61，所述横移组件6包括：
[0040]丝杠62，沿所述集渣半管4的轴向连接于所述安装架61的下方，所述丝杠62的一端连接有旋转驱动件63，
[0041]丝母64，螺纹连接于所述丝杠62上，所述推送板66通过连接杆65连接于所述丝母64的底面上，
[0042]所述推本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种球磨机矿浆除渣装置，其特征在于包括中部向上凸起且整体向下设置的布料板，分别设置在此布料板两侧的挡板，设置在所述布料板的下缘、且向下倾斜延伸的筛分网，设置在此筛分网底部的收料斗，设置在所述筛分网上沿水平方向延伸、且向上凸起以阻挡杂物的挡檐，设置在所述收料斗下方的筛分筒，所述筛分筒包括外筒以及转动连接于所述外筒内以承接所述收料斗中的矿浆的筛筒，所述外筒的底部设有排放矿浆的出浆斗；连接于所述筛分网的下缘且开口向上设置的集渣半管，所述的集渣半管自所述筛分网的一侧至另一侧向下倾斜设置，以向外下方导送杂物。2.根据权利要求1所述的球磨机矿浆除渣装置，其特征在于所述的外筒的内壁上还设有若干个朝向所述筛筒的反冲喷头，所述反冲喷头的外端逐渐向远离所述筛分网的一侧倾斜设置。3.根据权利要求1所述的球磨机矿浆除渣装置，其特征在于所述的挡檐在所述筛分网上间隔布设有两个，此两个挡檐分别为设置于所述筛分网中部的第一挡檐和靠近所述集渣半管的第二挡檐。4.根据权利要求3所述的球磨机矿浆除渣装置，其特征在于所述第一挡檐的高度小于所述第二挡檐的高度，所述第一挡檐和所述第二挡檐分别为向上折弯起拱的网状材质构件。5.根据权利要求4所述的球...
【专利技术属性】
技术研发人员：祁皓，程福超，黄子鉴，陈小艳，刘乐天，赵欣，
申请(专利权)人：鞍钢集团矿业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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