一种在注塑机中对注塑模具进行稳定夹持的装置制造方法及图纸

本发明专利技术属于注塑机技术领域，具体为一种在注塑机中对注塑模具进行稳定夹持的装置，包括底板，底板上端设置有下模座和夹持装置，夹持装置位于下模座两侧，下模座上端设置有上模座，上模座上端面开设有滑槽，滑槽内部滑动连接有移动架，移动架内部滑动连接有夹持板；底板上端固定连接有支撑柱和液压伸缩杆，液压伸缩杆伸出端与夹持板固定连接；支撑柱上端固定连接有安装板，安装板上端安装有注塑机本体。本发明专利技术在需要更换模具时，使移动架远离夹持板，即可解除对夹持板的限定，从而方便进行更换模具，提高了模具的更换效率。提高了模具的更换效率。提高了模具的更换效率。

【技术实现步骤摘要】
一种在注塑机中对注塑模具进行稳定夹持的装置


[0001]本专利技术属于注塑机
，具体涉及一种在注塑机中对注塑模具进行稳定夹持的装置。

技术介绍

[0002]模具被广泛用于冲裁、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶等制品的压塑或注塑的成形加工中，模具一般包括动模和定模两个部分，二者可分可合，动模的卡柱与定模的卡柱槽相卡合，使动模和定模相贴，从而形成注塑空腔。
[0003]模具在使用时需要使用夹持装置进行夹紧，之后再进行开模工序，而目前的动模在进行使用时需要利用夹持装置来将动模固定在动力源上，这样虽然达到了固定目的，但是由于夹持装置在固定动模时比较麻烦，使得后期更换模具不方便。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是提供一种在注塑机中对注塑模具进行稳定夹持的装置，方便进行更换模具，提高了模具的更换效率。
[0005]为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案是：提供一种在注塑机中对注塑模具进行稳定夹持的装置，包括底板，底板上端设置有下模座和夹持装置，夹持装置位于下模座两侧，下模座上端设置有上模座，上模座上端面开设有滑槽，滑槽内部滑动连接有移动架，移动架内部滑动连接有夹持板；底板上端固定连接有支撑柱和液压伸缩杆，液压伸缩杆伸出端与夹持板固定连接；支撑柱上端固定连接有安装板，安装板上端安装有注塑机本体。
[0006]可选地，滑槽内部固定连接有弹簧，弹簧与移动架之间固定连接。
[0007]可选地，移动架上端固定连接有辅助杆，移动架呈U型形状，且移动架与滑槽连接处呈T型形状。
[0008]可选地，下模座上端面开设有第一方形孔，下模座侧端面开设有第二方形孔，第二方形孔与第一方形孔连通，第一方形孔内部滑动连接有插杆，插杆与上模座之间固定连接。
[0009]可选地，夹持装置包括支撑板、第一滑孔、滑块、夹持块、第一滑杆、支撑轴、第二滑孔、移动杆、第三滑孔、第二滑杆和转动板，底板上端固定连接有支撑板，支撑板内部转动连接有支撑轴，支撑轴圆周面固定连接有转动板，转动板前端面开设有第二滑孔和第三滑孔，第二滑孔内部滑动连接有第一滑杆；第三滑孔内部滑动连接有第二滑杆，第二滑杆远离第三滑孔的一端固定连接有移动杆，移动杆与第二方形孔之间滑动连接；支撑板前端面开设有第一滑孔，第一滑孔内部滑动连接有滑块，滑块远离第一滑孔的一端固定连接有夹持块，夹持块与第一滑杆之间固定连接。
[0010]可选地，底板上端固定连接有限位座，限位座与移动杆之间滑动连接。
[0011]可选地，移动杆靠近插杆的一端和插杆的下端均开设有倾斜面，移动杆的倾斜面与插杆的倾斜面之间相互平行。
[0012]可选地，下模座前后两端面均开设有定位槽，定位槽内部滑动连接有定位柱，且定
位柱与上模座下端固定连接。
[0013]和现有技术相比，本专利技术的有益效果为：
[0014]本专利技术通过设置夹持板和移动架，将夹持板插进移动架内部，这样就可以将上模座与液压伸缩杆伸出端连接，以方便液压伸缩杆带动上模座进行移动，从而方便模具进行脱模或者合模。需要更换模具时，使移动架远离夹持板，即可解除对夹持板的限定，从而方便进行更换模具，提高了模具的更换效率；当液压伸缩杆进行收缩时，在夹持板的配合下可以对上模座进行夹持固定，同时再在夹持装置的配合下，使得上模座和下模座连接后更稳定，防止上模座与下模座之间发生偏移，提高了注塑的质量。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本专利技术第一视角的结构示意图；
[0017]图2为本专利技术第二视角的结构示意图；
[0018]图3为本专利技术图2中A处的放大结构示意图；
[0019]图4为本专利技术图2中B处的放大结构示意图；
[0020]图5为本专利技术的局部剖面结构示意图；
[0021]图6为本专利技术图5中C处的放大结构示意图；
[0022]图7为本专利技术将夹持板与移动架分离后的结构示意图。
[0023]图中：1、底板；2、支撑柱；3、安装板；4、注塑机本体；5、下模座；6、上模座；7、液压伸缩杆；8、夹持板；9、夹持装置；901、支撑板；902、第一滑孔；903、滑块；904、夹持块；905、第一滑杆；906、支撑轴；907、第二滑孔；908、移动杆；909、第三滑孔；910、第二滑杆；911、转动板；10、滑槽；11、移动架；12、定位槽；13、定位柱；14、弹簧；15、辅助杆；16、限位座；17、第一方形孔；18、第二方形孔；19、插杆。
具体实施方式
[0024]为了使本专利技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。
[0025]需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
[0026]需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0027]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性
或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本专利技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0028]参考图1
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7，现对本专利技术实施例提供的一种在注塑机中对注塑模具进行稳定夹持的装置进行说明。一种在注塑机中对注塑模具进行稳定夹持的装置，包括底板1，底板1上端设置有下模座5和夹持装置9，夹持装置9位于下模座5两侧，下模座5上端设置有上模座6，上模座6上端面开设有滑槽10，滑槽10内部滑动连接有移动架11，移动架11内部滑动连接有夹持板8；底板1上端固定连接有支撑柱2和液压伸缩杆7，液压伸缩杆7伸出端与夹持板8固定连接；支撑柱2上端固定连接有安装板3，安装板3上端安装有注塑机本体4。
[0029]具体为，移动移动架11，使夹持板8进入移动架11内部，这样就可以将上模座6与液压伸缩杆7伸出端连接，以方便液压伸缩杆7带动上模座6进行移动，从而方便模具进行脱模或者合模。需要更换模具时，只需要将移动架11，使移动架11远离夹持本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种在注塑机中对注塑模具进行稳定夹持的装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上端设置有下模座(5)和夹持装置(9)，所述夹持装置(9)位于下模座(5)两侧，所述下模座(5)上端设置有上模座(6)，所述上模座(6)上端面开设有滑槽(10)，所述滑槽(10)内部滑动连接有移动架(11)，所述移动架(11)内部滑动连接有夹持板(8)；所述底板(1)上端固定连接有支撑柱(2)和液压伸缩杆(7)，所述液压伸缩杆(7)伸出端与夹持板(8)固定连接；所述支撑柱(2)上端固定连接有安装板(3)，所述安装板(3)上端安装有注塑机本体(4)。2.如权利要求1所述的在注塑机中对注塑模具进行稳定夹持的装置，其特征在于：所述滑槽(10)内部固定连接有弹簧(14)，所述弹簧(14)与移动架(11)之间固定连接。3.如权利要求1所述的在注塑机中对注塑模具进行稳定夹持的装置，其特征在于：所述移动架(11)上端固定连接有辅助杆(15)，所述移动架(11)呈U型形状，且移动架(11)与滑槽(10)连接处呈T型形状。4.如权利要求1所述的在注塑机中对注塑模具进行稳定夹持的装置，其特征在于：所述下模座(5)上端面开设有第一方形孔(17)，所述下模座(5)侧端面开设有第二方形孔(18)，所述第二方形孔(18)与第一方形孔(17)连通，所述第一方形孔(17)内部滑动连接有插杆(19)，所述插杆(19)与上模座(6)之间固定连接。5.如权利要求4所述的在注塑机中对注塑模具进行稳定夹持的装置，其特征在于：所述夹持装置(9)包括支撑板(901)、第一滑孔(902)、滑块(903)、夹持块(904)、第一滑杆(905)、支撑轴(9...

【专利技术属性】
技术研发人员：毕显坤，陈磊，曲兆刚，申冬冬，
申请(专利权)人：威海三元塑胶科技有限公司，
类型：发明
国别省市：