一种气浮轴承冷却系统技术方案

本实用新型专利技术提供了一种气浮轴承冷却系统，涉及轴承冷却技术领域，以解决现有技术中存在的气浮轴承在恶劣的高温使用环境下，即使是高温涂层，其附着力也会有很大下降，从而导致涂层磨损加快直至消失，从而导致轴承的损坏的技术问题

【技术实现步骤摘要】
一种气浮轴承冷却系统


[0001]本技术涉及轴承冷却
，尤其是涉及一种气浮轴承冷却系统。

技术介绍

[0002]空气箔片动压轴承是由一层顶箔和一层或多层波纹波箔组成的具有良好柔性表面的动压气浮轴承，依靠轴与轴承表面相对运动挤压一定粘性的气体形成压力润滑气膜达到支承和润滑的作用。
[0003]空气箔片动压轴承工作原理如图1所示，其中，01表示轴承内表面，02表示动压气膜，03表示转轴，当两个相对运动的表面存在一个楔形空间时，相对运动的表面不断地带动气体进入楔形槽内，使得楔形槽内形成具有一定压力的动压气膜，当气膜压力大到能够支承起负载时，转轴被浮起，实现无摩擦转动。
[0004]气浮轴承具有摩擦损耗小、极高转速下几乎无摩擦、高温稳定性好、振动小、不需要润滑油等一系列优点，可广泛应用于空气循环机、空压机、微型燃气轮机等机械中，在低温技术、高速透平、空间技术等领域，有着十分广阔的应用前景。
[0005]气浮轴承包括径向轴承和止推轴承，其中径向轴承的作用是承受转子重量和其他附加径向力，保持转子转动中心与压缩机缸体中心
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致，并在一定的转速下正常运行。止推轴承的作用是承受转子的轴向力，限制转子的轴向窜动，保持转子在压缩机缸体中的轴向位置一定。正常使用过程中，为了提高气浮轴承的寿命，都会在轴承的顶箔表面涂覆高温耐磨涂层，避免转子与顶箔基材之间的摩擦，甚至可能是涂覆多层高温耐磨涂层。
[0006]本申请人在实际使用中发现至少存在以下技术问题：
[0007]气浮轴承在恶劣的高温使用环境下，即使是高温涂层，其附着力也会有很大下降，从而导致涂层磨损加快直至消失，从而导致轴承的损坏。

技术实现思路

[0008]本技术的目的在于提供一种气浮轴承冷却系统，以解决现有技术中存在的气浮轴承在恶劣的高温使用环境下，即使是高温涂层，其附着力也会有很大下降，从而导致涂层磨损加快直至消失，从而导致轴承的损坏的技术问题
。
本技术提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。
[0009]为实现上述目的，本技术提供了以下技术方案：
[0010]本技术提供的一种气浮轴承冷却系统，包括径向轴承和止推轴承，其中：
[0011]所述径向轴承设置于转子的两端，所述径向轴承上设置有沿所述径向轴承的轴向设置的第一冷却结构；
[0012]所述止推轴承安装于所述径向轴承一侧，所述止推轴承的安装主体上设置有沿所述止推轴承的径向设置的第二冷却结构。
[0013]优选地，所述径向轴承包括主体和与所述主体同轴设置的第一波箔和第一顶箔，其中：
[0014]所述主体的中心设置有用于所述转子穿过的第一连接单元，所述第一冷却结构设置为多个，多个所述第一冷却结构沿所述第一连接单元的周侧均匀分布；
[0015]所述第一顶箔设置于第一连接单元内，位于所述转子的外周；
[0016]所述第一波箔设置于所述第一顶箔与所述主体之间。
[0017]优选地，所述止推轴承包括底板，所述底板的中心设置有用于所述转子穿过的第二连接单元，所述底板安装于所述安装主体上。
[0018]优选地，所述止推轴承还包括依次设置于所述底板表面的第二波箔、第二顶箔和止推盘。
[0019]优选地，所述第一冷却结构与所述第二冷却结构连通设置。
[0020]优选地，所述第二冷却结构采用渐开线槽。
[0021]优选地，所述第一冷却结构采用孔结构或者槽结构。
[0022]优选地，还包括高温耐磨涂层，其中：
[0023]所述高温耐磨涂层设置至少一层，所述高温耐磨涂层设置于所述第一顶箔和所述第二顶箔的表面。
[0024]本技术提供的一种气浮轴承冷却系统，针对气浮轴承的散热不良的缺点，对气浮径向轴承设置轴向的第一冷却结构，对气浮止推轴承的安装主体20，设置沿止推轴承的径向设置的第二冷却结构，并且强制冷却气体流经第一冷却结构从而降低气浮径向轴承中间承载区温度，强制冷却气体流第二冷却结构从而降低气浮止推轴承中间承载区温度，降低轴承涂层所处的环境温度，在不影响轴承正常使用的情况下，合理利用原本用来冷却其他零部件的冷却气体来冷却轴承，提高涂层附着力，降低涂层损耗速度，从而大幅延长气浮轴承使用寿命。
附图说明
[0025]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0026]图1是
技术介绍
中空气箔片动压轴承工作原理图；
[0027]图2是现有的径向轴承的结构示意图；
[0028]图3是本技术气浮轴承冷却系统中径向轴承的结构示意图；
[0029]图4是本技术气浮轴承冷却系统中止推轴承的结构示意图；
[0030]图5是本技术气浮轴承冷却系统中止推轴承的剖视结构示意图；
[0031]图6是现有的止推轴承的主视结构示意图；
[0032]图7是本技术气浮轴承冷却系统中止推轴承的主视结构示意图。
[0033]图中：1、径向轴承；11、主体；100、第一冷却结构；110、第一连接单元；12、第一波箔；13、第一顶箔；2、止推轴承；20、安装主体；200、第二冷却结构；210、第二连接单元；21、底板；22、第二波箔；23、第二顶箔；24、止推盘。
具体实施方式
[0034]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本技术的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本技术所保护的范围。
[0035]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“侧向”、“长度”、“宽度”、“高度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“侧”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0036]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可视具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0037]本技术提供了一种气浮轴承冷却系统，包括径向轴承1和止推轴承2。其中，径向轴本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气浮轴承冷却系统，其特征在于，包括径向轴承和止推轴承，其中：所述径向轴承设置于转子的两端，所述径向轴承上设置有沿所述径向轴承的轴向设置的第一冷却结构；所述止推轴承安装于所述径向轴承一侧，所述止推轴承的安装主体上设置有沿所述止推轴承的径向设置的第二冷却结构。2.根据权利要求1所述的一种气浮轴承冷却系统，其特征在于：所述径向轴承包括主体和与所述主体同轴设置的第一波箔和第一顶箔，其中：所述主体的中心设置有用于所述转子穿过的第一连接单元，所述第一冷却结构设置为多个，多个所述第一冷却结构沿所述第一连接单元的周侧均匀分布；所述第一顶箔设置于第一连接单元内，位于所述转子的外周；所述第一波箔设置于所述第一顶箔与所述主体之间。3.根据权利要求2所述的一种气浮轴承冷却系统，其特征在于：所述止推轴承包括底板，所述底...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈健，林伟伟，吕鹏，
申请(专利权)人：上海优社动力科技有限公司，
类型：新型
国别省市：