皮带机防扬尘装置制造方法及图纸

皮带机防扬尘装置，包括落料斗、硬毛刷辊、软毛刷辊和清灰皮带底座，落料斗位于皮带机的主动带轮正下方；清灰皮带底座上安装有清灰皮带从动辊、清灰皮带主动辊、第一支架、第二支架和驱动电机；综上所述，本实用新型专利技术设置在皮带机的一端，随着皮带机的运转，皮带表面粘接的物料经过刮料刀第一次清理，第一次清理为刮料，也就是直接把皮带上的料刮到落料斗中，第二次清理为硬毛毛刷刷料，刷下来的物料落到清灰皮带机上，第三次清理为软毛毛刷在皮带表面摩料，摩下来的物料落到清灰皮带机上，最终清灰皮带机将物料运输到落料斗中；本实用新型专利技术结构设计合理，能够对皮带上粘接的物料进行清理，且避免了扬尘和落尘，减少了工人清扫的工作量。作量。作量。

【技术实现步骤摘要】
皮带机防扬尘装置


[0001]本技术属于皮带机
，具体涉及一种皮带机防扬尘装置。

技术介绍

[0002]皮带机在运输物料过程中，皮带表面会多少粘接一些物料，随着皮带行走且转到下面时，粘接的物料会不断地落到地面上，在粘接物料下落的过程中会造成扬尘，并且久而久之地面上的物料越来越多，给工人清扫地面带来很大的工作量，同时在清扫的过程中也会造成大量的扬尘。

技术实现思路

[0003]本技术旨在提供皮带机防扬尘装置，解决现有技术中皮带机的皮带表面粘接一些物料，该粘接的物料随着皮带的传动落在地面上造成污染，且容易产生扬尘的技术问题。
[0004]为解决上述技术问题，本技术采用以下技术方案：皮带机防扬尘装置，包括落料斗、硬毛刷辊、软毛刷辊和清灰皮带底座，落料斗位于皮带机的主动带轮正下方；
[0005]清灰皮带底座上安装有清灰皮带从动辊、清灰皮带主动辊、第一支架、第二支架和驱动电机，清灰皮带从动辊与清灰皮带主动辊之间连接有清灰皮带，以皮带机的皮带传动方向为左，清灰皮带传动方向与皮带机的皮带传动方向相同，且清灰皮带的左端与落料斗相衔接；
[0006]所述第一支架位于第二支架的左侧，硬毛刷辊转动安装在第一支架上，软毛刷辊转动安装在第二支架上；硬毛刷辊、软毛刷辊位于皮带机的皮带与清灰皮带之间；硬毛刷辊的外表面均布有硬质刷毛，软毛刷辊的外表面均布有软质刷毛，硬毛刷辊的硬质刷毛、软毛刷辊的软质刷毛均与上方皮带机的皮带相接触；
[0007]驱动电机通过第一链条链轮机构与清灰皮带主动辊连接，清灰皮带主动辊通过第二链条链轮机构与硬毛刷辊和软毛刷辊传动连接。
[0008]优选的，第二支架上设置有软毛毛刷清理板，软毛毛刷清理板伸入到软毛刷辊的软质刷毛内。
[0009]优选的，所述的皮带机的主动带轮安装在皮带机支架上，皮带机支架上还安装有刮料刀连接板，刮料刀连接板的一端通过旋转轴铰接在皮带机支架上，在刮料刀连接板的另一端固定有刮料刀，皮带机支架与刮料刀连接板之间连接有拉伸弹簧，在拉伸弹簧作用下，刮料刀的边沿与皮带机主动带轮左侧的皮带相抵触。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术设置在皮带机的一端，随着皮带机的运转，皮带表面粘接的物料经过刮料刀第一次清理，硬毛毛刷和软毛毛刷在驱动电机的驱动下逆时针旋转，这样毛刷表面和接触到的运输皮带表面的运动方向正好相反，这是毛刷就起到了清理皮带表面物料的作用；皮带经过硬毛毛刷位置时受到第二次清理，皮带经过软毛毛刷位置时受到第三次清理；第一次清理为刮料，也就是直接把皮带上的
料刮到落料斗中，第二次清理为硬毛毛刷刷料，刷下来的物料落到清灰皮带上，第三次清理为软毛毛刷在皮带表面摩料，摩下来的物料落到清灰皮带上，最终清灰皮带将物料运输到落料斗中；本技术结构设计合理，能够对皮带上粘接的物料进行清理，且避免了扬尘和落尘，减少了工人清扫的工作量。
附图说明
[0011]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0012]图1为本技术皮带机防扬尘装置的结构示意图；
[0013]图2为图1的俯视图。
具体实施方式
[0014]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0015]以下结合实施例对本技术作进一步的详细描述。
[0016]本技术所提供的一种皮带机防扬尘装置的具体实施例1：
[0017]如图1和图2所示，皮带机防扬尘装置，包括落料斗1、硬毛刷辊2、软毛刷辊3和清灰皮带底座4，落料斗1位于皮带机的主动带轮5正下方；
[0018]清灰皮带底座4上安装有清灰皮带从动辊6、清灰皮带主动辊7、第一支架8、第二支架9和驱动电机10，清灰皮带从动辊6与清灰皮带主动辊7之间连接有清灰皮带11，以皮带机的皮带12传动方向为左，清灰皮带11传动方向与皮带机的皮带12传动方向相同，且清灰皮带11的左端与落料斗1相衔接；
[0019]所述第一支架8位于第二支架9的左侧，硬毛刷辊2转动安装在第一支架8上，软毛刷辊3转动安装在第二支架9上；硬毛刷辊2、软毛刷辊3位于皮带机的皮带12与清灰皮带11之间；硬毛刷辊2的外表面均布有硬质刷毛，软毛刷辊3的外表面均布有软质刷毛，硬毛刷辊2的硬质刷毛、软毛刷辊3的软质刷毛均与上方皮带机的皮带12相接触；
[0020]驱动电机10的主轴上安装有动力链轮13，清灰皮带主动辊7的一端设置有第一链轮14，动力链轮13与第一链轮14通过链条连接，清灰皮带主动辊7的另一端设置有第二链轮15，软毛刷辊3的一端设置有双槽链轮16，硬毛刷辊2的一端设置有第三链轮17，第二链轮15和第三链轮17分别通过链条与双槽链轮16连接；驱动电机10通过动力链轮13、链条和第一链轮14带动清灰皮带主动辊7转动，清灰皮带主动辊7带动清灰皮带11沿逆时针方向传动，且清灰皮带主动辊7通过第二链轮15和双槽链轮16带动软毛刷辊3逆时针转动，软毛刷辊3通过双槽链轮16和第三链轮17带动硬毛刷辊2逆时针转动；
[0021]本实施例的皮带机防扬尘装置具体工作时，皮带机的皮带12逆时针传动，皮带上的物料落到落料斗1中，硬毛刷辊2和软毛刷辊3在驱动电机10的驱动下逆时针旋转，这样毛刷表面和接触到的皮带表面的运动方向正好相反，这是毛刷就起到了清理皮带表面物料的作用，这样皮带机的皮带12在硬毛刷辊2位置时受到清理，硬质刷毛将皮带上的物料刷下，
物料落到清灰皮带11上，皮带机的皮带12在软毛刷辊3位置时再次受到清理，软质刷毛在皮带表面摩擦，摩下来的物流落到清灰皮带11上，清灰皮带11将物料运输到落料斗1。
[0022]优选的，可以在第二支架9上设置软毛毛刷清理板18，软毛毛刷清理板18伸入到软毛刷辊3的软质刷毛内，当软毛刷辊3转动时，软毛毛刷清理板18可以对旋转的软质刷毛进行清理，使其上面附着的物料落下，保证了软质刷毛清理效果。
[0023]优选的，可以在皮带机支架19上设置刮料刀20，对皮带上的物料进行初步刮料，具体的，所述的皮带机的主动带轮5安装在皮带机支架19上，皮带机支架19上还安装有刮料刀连接板21，刮料刀连接板21的一端通过旋转轴22铰接在皮带机支架19上，在刮料刀连接板21的另一端固定有刮料刀20，皮带机支架19与刮料刀连接板21之间连接有拉伸弹簧23，在拉伸弹簧23作用下，刮料刀20的边沿与皮带机主动带轮5左侧的皮带相抵触。随着皮带机主动带轮5的转动，刮料刀20不断对传动状态的皮带进行清刮，使得皮带上粘接的物料清刷下；另外拉伸弹簧23的设置能够增加刮料刀20的活动度，不会影响皮带的正本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.皮带机防扬尘装置，其特征在于：包括落料斗、硬毛刷辊、软毛刷辊和清灰皮带底座，落料斗位于皮带机的主动带轮正下方；清灰皮带底座上安装有清灰皮带从动辊、清灰皮带主动辊、第一支架、第二支架和驱动电机，清灰皮带从动辊与清灰皮带主动辊之间连接有清灰皮带，以皮带机的皮带传动方向为左，清灰皮带传动方向与皮带机的皮带传动方向相同，且清灰皮带的左端与落料斗相衔接；所述第一支架位于第二支架的左侧，硬毛刷辊转动安装在第一支架上，软毛刷辊转动安装在第二支架上；硬毛刷辊、软毛刷辊位于皮带机的皮带与清灰皮带之间；硬毛刷辊的外表面均布有硬质刷毛，软毛刷辊的外表面均布有软质刷毛，硬毛刷辊的硬质刷毛、软毛刷辊的软质刷毛均与上...

【专利技术属性】
技术研发人员：张建光，
申请(专利权)人：内蒙古蒙中环境集团有限公司，
类型：新型
国别省市：