【技术实现步骤摘要】
圆坯连铸连接件
[0001]本技术涉及铸造
,尤其涉及一种圆坯连铸连接件。
技术介绍
[0002]目前钢轧厂的大圆坯连铸生产线上,中间包使用一定时间后需要进行更换。更换中间包目前采取慢换形式,即中间包使用寿命达到后,在结晶器中进行尾坯操作,待尾坯完全输出并切割处理完后,再重新进行浇铸。在此过程中,连铸生产线最短停机周期250分钟,最长停机周期达到480分钟,严重影响铸机的作业效率,而且会造成尾坯的浪费。
[0003]因此,需要一种圆坯连铸连接件来解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种圆坯连铸连接件,能够提升连铸的效率,而且避免尾坯的浪费。
[0005]为达此目的,本技术采用以下技术方案:
[0006]圆坯连铸连接件,包括:
[0007]第一连接环;
[0008]第二连接环,所述第一连接环与所述第二连接环同轴线间隔设置;
[0009]第一连接组件,包括多根第一连接杆,多根所述第一连接杆沿所述第一连接环的周向间隔设置,所述第一连接杆的一 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.圆坯连铸连接件,其特征在于,包括:第一连接环(1);第二连接环(2),所述第一连接环(1)与所述第二连接环(2)同轴线间隔设置;第一连接组件,包括多根第一连接杆(3),多根所述第一连接杆(3)沿所述第一连接环(1)的周向间隔设置,所述第一连接杆(3)的一端与所述第一连接环(1)连接,所述第一连接杆(3)的另一端与所述第二连接环(2)连接;防溅组件(5),位于在所述第一连接环(1)和所述第二连接环(2)之间,且所述防溅组件(5)与所述第一连接组件连接,所述防溅组件(5)上开设有溢流孔,所述防溅组件(5)被配置为:中包的头坯铁水注入到所述防溅组件(5)中,并通过所述溢流孔流出到结晶器中。2.根据权利要求1所述的圆坯连铸连接件,其特征在于,所述防溅组件(5)包括防溅杯(52)和安装板(51),所述安装板(51)设置在所述第一连接环(1)和所述第二连接环(2)之间,且与多根所述第一连接杆(3)连接,所述防溅杯(52)设置在所述安装板(51)上,且所述防溅杯(52)的侧面开设有所述溢流孔。3.根据权利要求2所述的圆坯连铸连接件,其特征在于,沿所述防溅杯(52)的周向间隔开设...
【专利技术属性】
技术研发人员:于诚,周胜刚,李国光,李庆,谢勇,孙家元,白肖峰,
申请(专利权)人:承德建龙特殊钢有限公司,
类型:新型
国别省市:
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