新型汽车倒档锁止机构总成制造技术

技术编号:3826201 阅读:291 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术涉及一种汽车部件,具体地说是一种新型汽车倒档锁止机构总成。它包括限位支架和倒档锁止板,限位支架和倒档锁止板通过弹簧及销轴活动连接,其特征是:在限位支架与倒档锁止板的接触面上设有凸台。所述的凸台高度为0.3-1.5mm。本发明专利技术减少了倒档锁止板与限位支架之间的摩擦力,增加弹簧的回位能力,彻底解决了倒档锁止机构总成卡滞导致变速箱不能挂倒档的问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种汽车部件,具体地说是一种新型汽车倒档锁止机 构总成。
技术介绍
倒档锁止机构总成是汽车变速箱的主要部件之一。它一般由限位 支架和倒档锁止板通过弹簧和销轴连接而成。在道路试验和用户使用 中多次发现部分变速箱不能挂倒档,拆箱检査发现倒档锁止板和限位 支架之间有污染物,造成卡滞,倒档锁止板不能正常回位,从而不能 挂倒档。从产品使用功能来看,倒档锁止板与限位支架是相对运动零 件要求转动灵活。如图l所示的产品分析,从销轴、倒档锁止板与限 位支架尺寸及公差设计计算得出倒档锁止板与限位支架的间隙为0. 1 0.75mm,实际生产过程中,倒档锁止板与限位支架的间隙为 0.3 0. 5mm,目前造成卡滞的污染物一般厚度为0. 2 0. 4mm。 一旦 发生污染物进入,就会发生如下情况污染物在B处形成卡滞,造成 档锁止板与限位支架在A点接触。卡滞阻力力矩-FbXL1、弹簧的回位力矩-FcXL2;由于Lh8XL2 卡滞阻力矩远大于弹簧的回位力矩,造成弹簧无法回位和总成卡滞, 导致变速箱不能挂倒档。目前没有有效的办法完全克服上述缺陷,只 能够尽量避免灰尘和污物进入到变速箱内,因此专利技术一种倒档锁止机 构总成非常有益。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题就是针对现有汽车倒档锁止机构存 在的缺陷,提供一种新型汽车倒档锁止机构总成,它减少了倒档锁止 板与限位支架之间的摩擦力,增加弹簧的回位能力,彻底解决了倒档 锁止机构总成卡滞导致变速箱不能挂倒档的问题。本专利技术的技术方案是这样实现的它包括限位支架和倒档锁止板,限位支架和倒档锁止板通过弹簧及销轴活动连接,其特征是在 限位支架与倒档锁止板的接触面上设有凸台。所述的凸台高度为0.3—1.5腿,优选0.9mm;在此高度下倒档锁止板与限位支架相对运动最灵活。本专利技术具有以下优点1、 减少了零件间的接触面积,相应减少了零件间的摩擦力,相对 增加弹簧的回位能力;2、 增加了倒档锁止板和限位支架的相对间隙,使常规污染物容易 排除。3、 在同样有污染物发生的情况下,改变了倒档锁止板与限位支架 接触位置,较改进前减少污染卡滞力矩和增加弹簧的回位力矩。综上所述本专利技术减少了倒档锁止板与限位支架之间的摩擦力,增 加弹簧的回位能力,彻底解决了倒档锁止机构总成卡滞导致变速箱不 能挂倒档的问题。 附图说明图1为现有技术的结构示意图图2为本专利技术的结构示意图图3为本专利技术的受力示意图 具体实施例方式以下结合附图对本专利技术作进一步描述如图2所示,本专利技术包括限位支架1和倒档锁止板2,限位支架1和倒档锁止板2通过弹簧3、销轴4活动连接,在限位支架1与倒档锁止板2的接触面上设有凸台5。所述的凸台5高度为0. 3臓,在 此高度下倒档锁止板与限位支架相对运动最灵活。如图3所示,工作时本技术的受力状况如下 卡滞阻力力矩-FbXLl、弹簧的回位力矩-FcXL2;经过试验测 试LK2.5XL2 ,卡滞阻力较现有技术中L1〉8XL2明显减小。权利要求1、一种新型汽车倒档锁止机构总成,它包括限位支架和倒档锁止板,限位支架和倒档锁止板通过弹簧及销轴活动连接,其特征是在限位支架与倒档锁止板的接触面上设有凸台。2、 根据权利要求1所述的新型汽车倒档锁止机构总成,其特征 是所述的凸台高度为0.3—1.5mm。全文摘要本专利技术涉及一种汽车部件,具体地说是一种新型汽车倒档锁止机构总成。它包括限位支架和倒档锁止板,限位支架和倒档锁止板通过弹簧及销轴活动连接,其特征是在限位支架与倒档锁止板的接触面上设有凸台。所述的凸台高度为0.3-1.5mm。本专利技术减少了倒档锁止板与限位支架之间的摩擦力,增加弹簧的回位能力,彻底解决了倒档锁止机构总成卡滞导致变速箱不能挂倒档的问题。文档编号B62M11/00GK101480991SQ200910060789公开日2009年7月15日 申请日期2009年2月19日 优先权日2009年2月19日专利技术者杨静刚 申请人:武汉迪克精冲有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型汽车倒档锁止机构总成,它包括限位支架和倒档锁止板,限位支架和倒档锁止板通过弹簧及销轴活动连接,其特征是:在限位支架与倒档锁止板的接触面上设有凸台。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:杨静刚
申请(专利权)人:武汉迪克精冲有限公司
类型:发明
国别省市:83[中国|武汉]

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