光纤的制造方法技术

[课题]在拉丝速度上升过程中抑制成品率的降低。[解决手段]一种光纤的制造方法，其通过拉丝在加热炉中加热后的光纤母材来制造光纤。光纤的制造方法包括：在使拉丝光纤母材的拉丝速度上升至预定的拉丝速度的同时拉丝光纤母材的线速上升步骤；和在线速上升步骤后，在以预定的拉丝速度拉丝光纤母材的同时制造用作产品的光纤的产品制造步骤。线速上升步骤包括：在基于产品制造步骤中的加热炉的设定温度来控制加热炉的温度的同时使拉丝速度上升的第一线速上升步骤；和在第一线速上升步骤后，在以使光纤的拉丝张力成为产品制造步骤中待制造的光纤的目标拉丝张力的方式控制加热炉的温度的同时使拉丝速度上升的第二线速上升步骤。产品制造步骤中的加热炉的设定温度基于以往的光纤制造时的产品制造步骤中的加热炉的温度来设定。炉的温度来设定。炉的温度来设定。

【技术实现步骤摘要】
光纤的制造方法


[0001]本公开涉及光纤的制造方法。

技术介绍

[0002]专利文献1公开了一种光纤的制造方法，其中拉丝光纤母材以形成玻璃纤维，在该玻璃纤维的外周被覆树脂，从而制造光纤。在该光纤的制造方法中，通过在拉丝光纤母材时控制在玻璃纤维中产生的拉丝张力，从而将玻璃纤维的截止波长设为预定的值。
[0003]专利文献2公开了一种光纤的制造方法，具有：在使拉丝速度从初期拉丝速度上升至目标拉丝速度的同时拉丝光纤母材的线速上升步骤；以及在目标拉丝速度和目标拉丝张力的条件下拉丝光纤母材的恒定拉丝步骤。在该光纤的制造方法中，在线速上升步骤中，通过在使拉丝速度从初期拉丝速度上升至目标拉丝速度的途中将拉丝张力维持为目标拉丝张力，从而制造了在拉丝速度上升途中具有所期望的特性的光纤。
[0004]现有技术文献
[0005]专利文献
[0006][专利文献1]日本特开2005
‑
314118号公报
[0007][专利文献2]日本特开2005
‑
263545号公报

技术实现思路

[0008][本专利技术所要解决的课题][0009]本公开的目的在于提供在拉丝速度上升过程中抑制成品率的降低的光纤的制造方法。
[0010][用于解决课题的手段][0011]本公开的光纤的制造方法是通过拉丝在加热炉中加热后的光纤母材来制造光纤的光纤的制造方法，包括：
[0012]在使拉丝所述光纤母材的拉丝速度上升至预定的拉丝速度的同时拉丝所述光纤母材的线速上升步骤；和
[0013]在所述线速上升步骤后，在以所述预定的拉丝速度拉丝所述光纤母材的同时制造用作产品的所述光纤的产品制造步骤，
[0014]所述线速上升步骤包括：
[0015]在基于所述产品制造步骤中的所述加热炉的设定温度来控制所述加热炉的温度的同时使所述拉丝速度上升的第一线速上升步骤；和
[0016]在所述第一线速上升步骤后，在以使所述光纤的拉丝张力成为所述产品制造步骤中待制造的所述光纤的目标拉丝张力的方式控制所述加热炉的温度的同时使所述拉丝速度上升的第二线速上升步骤，
[0017]所述产品制造步骤中的所述加热炉的设定温度基于以往的光纤制造时的产品制造步骤中的所述加热炉的温度来设定。
[0018]专利技术的效果
[0019]根据本公开，能够提供在拉丝速度上升过程中抑制成品率的降低的光纤的制造方法。
附图说明
[0020][图1]图1为示出一个实施方式涉及的光纤制造装置的构成的概念图。
[0021][图2]图2为用于说明一个实施方式涉及的光纤的制造方法的图。
[0022][图3]图3为示出现在和以往的光纤的产品制造步骤中的光纤的拉丝张力的差分与因该拉丝张力的差分而变动的加热炉的温度的差分之间的关系的图。
[0023]符号的说明
[0024]1：光纤制造装置
[0025]2：加热炉
[0026]3：树脂涂布装置
[0027]4：树脂固化装置
[0028]5：拾取装置
[0029]5a：带
[0030]5b：辊
[0031]6：卷取装置
[0032]7：张力测定装置
[0033]8：控制装置
[0034]9：馈送器(feeder)
[0035]10：导辊
[0036]a：校正系数
[0037]G：光纤母材
[0038]G1：玻璃纤维
[0039]G2：光纤ΔS：差分
[0040]t0：时刻
[0041]t1：时刻
[0042]t2：时刻
[0043]t3：时刻
[0044]T0：温度
[0045]T1：温度
[0046]Ta：温度
[0047]Tb：设定温度
[0048]ΔT：温度的差分
[0049]V：拉丝速度
[0050]V1：拉丝速度
具体实施方式
[0051][本公开的实施方式的说明][0052]首先，列举本公开的实施方式的内容并进行说明。
[0053]本公开的光纤的制造方法是，
[0054](1)通过拉丝在加热炉中加热后的光纤母材来制造光纤的光纤的制造方法，包括：
[0055]在使拉丝所述光纤母材的拉丝速度上升至预定的拉丝速度的同时拉丝所述光纤母材的线速上升步骤；和
[0056]在所述线速上升步骤后，在以所述预定的拉丝速度拉丝所述光纤母材的同时制造用作产品的所述光纤的产品制造步骤，
[0057]所述线速上升步骤包括：
[0058]在基于所述产品制造步骤中的所述加热炉的设定温度来控制所述加热炉的温度的同时使所述拉丝速度上升的第一线速上升步骤；和
[0059]在所述第一线速上升步骤后，在以使所述光纤的拉丝张力成为所述产品制造步骤中待制造的所述光纤的目标拉丝张力的方式控制所述加热炉的温度的同时使所述拉丝速度上升的第二线速上升步骤，
[0060]所述产品制造步骤中的所述加热炉的设定温度基于以往的光纤制造时的产品制造步骤中的所述加热炉的温度来设定。
[0061]将产品制造步骤中的加热炉的温度设定为能够制造具有所期望的特性(例如，截止波长)的光纤的温度。然而，当每次拉丝光纤母材都使用相同的设定温度时，由于加热炉的经年劣化而使加热炉内部的温度分布发生变化，从而所制造的光纤的特性可能会发生变化。在这种情况下，例如可以考虑改变加热炉的设定温度以控制光纤的拉丝张力，使得待制造的光纤具有所期望的特性。然而，当因拉丝张力控制而产生加热炉的极端温度变动时，会导致玻璃熔融量的极端变动，从而发生拉丝速度的过冲(overshoot)或下冲(downshoot)。根据上述构成，产品制造步骤中的加热炉的设定温度以以往的光纤制造时的产品制造步骤中的加热炉的温度为基准来决定。由此，成为预先消除了加热炉的劣化的影响的温度分布，即使进行拉丝张力的控制也可以抑制加热炉的极端温度变动。另外，在线速上升步骤中，在使加热炉的温度上升后进行拉丝张力的控制，因此可以抑制因拉丝张力控制而导致的加热炉的极端温度变动。因此，可以在拉丝速度上升过程中使拉丝速度稳定地上升，从而可以抑制成品率的降低。
[0062](2)所述以往的光纤制造时的产品制造步骤中的所述加热炉的温度可以是在所述以往的光纤制造时的产品制造步骤中开始制造用作产品的光纤时的所述加热炉的温度。
[0063]根据上述构成，由于使用开始制造用作产品的光纤时的加热炉的温度，因此可以将线速上升后刚稳定的温度用作加热炉的设定温度。
[0064](3)所述产品制造步骤中的所述加热炉的设定温度Tb、所述以往的光纤制造时的产品制造步骤中的所述加热炉的温度T0、所述产品制造步骤中待制造的所述光纤的目标拉丝张力与所述以往的光纤制造时的产品制造步骤中所制造的所述光纤的拉丝张力的差分ΔS、以及校正系数a可以满足ΔT＝aΔS、Tb＝T0+ΔT本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种光纤的制造方法，其通过拉丝在加热炉中加热后的光纤母材来制造光纤，包括：在使拉丝所述光纤母材的拉丝速度上升至预定的拉丝速度的同时拉丝所述光纤母材的线速上升步骤；和在所述线速上升步骤后，在以所述预定的拉丝速度拉丝所述光纤母材的同时制造用作产品的所述光纤的产品制造步骤，所述线速上升步骤包括：在基于所述产品制造步骤中的所述加热炉的设定温度来控制所述加热炉的温度的同时使所述拉丝速度上升的第一线速上升步骤；和在所述第一线速上升步骤后，在以使所述光纤的拉丝张力成为所述产品制造步骤中待制造的所述光纤的目标拉丝张力的方式控制所述加热炉的温度的同时使所述拉丝速度上升的第二线速上升步骤，所述产品制造步骤中的所述加热炉的设定温度基于以往的光纤制造时的产品制造步骤中的所述加热炉的温度来设定。2.根据权利要求1所述的光纤的制造方法，其中，所述以往的光纤制造时的产品制造步骤中的所述加热炉的温度是以往的光纤制造时的产品制造步骤中开始制造用作所述产品的光...

【专利技术属性】
技术研发人员：三轮竜汰，冈崎岩，
申请(专利权)人：住友电气工业株式会社，
类型：发明
国别省市：