本实用新型专利技术公开了一种刮板结构油水分离装置，包括电机组件、第一刮油板组件、连接组件、第二刮油板组件、循环平移导轨和刮油板连接组件，所述电机组件上安装有第一刮油板组件，所述第一刮油板组件通过连接组件和第二刮油板组件安装，所述第二刮油板组件通过连接组件和刮油板连接组件安装，所述第一刮油板组件上通过连接螺栓安装有循环平移导轨，该装置兼顾了链条刮油和滚筒刮油两者的优点，既能快速刮油还能适用于大面积区域刮油，刮油更彻底且不会带水到油桶，大大降低了油脂含水量，在整体上提升产品的质量，同时减轻人工清理维护工作量及成本。作量及成本。作量及成本。
【技术实现步骤摘要】
一种刮板结构油水分离装置
[0001]本技术涉及刮板结构油水分离装置
，具体为一种刮板结构油水分离装置。
技术介绍
[0002]在餐饮含油废水处理过程中，需要对餐饮废水中的油、水进行分离，通常的排油有以下几种方式：
[0003]1、重力排油：重力排油是最为常用的一种油水分离方式，结构及制作简单，效果不是很理想，成本较低是其主要特点，但由于重力原理是在重力作用下进行的，对油面高度无法准确控制，油脂下面的水会排到油桶；
[0004]2、链条排油：链条排油结构复杂，能够大面积排油是其特点，对液面高度控制存在问题，油脂下面的水会排到油桶，维修复杂；
[0005]3、滚筒排油：滚筒排油结构是固定在设备上的，对液面高度控制依然存在问题，且滚筒上的刮板很容易将水抛进油桶，油层偏低时无法刮油，以致于在进行油水分离时容易发生带水、溢水的问题，为此，我们提出一种刮板结构油水分离装置。
技术实现思路
[0006]本技术的目的在于提供一种刮板结构油水分离装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种刮板结构油水分离装置，包括电机组件、第一刮油板组件、连接组件、第二刮油板组件、循环平移导轨和刮油板连接组件，所述电机组件上安装有第一刮油板组件，所述第一刮油板组件通过连接组件和第二刮油板组件安装，所述第二刮油板组件通过连接组件和刮油板连接组件安装，所述第一刮油板组件上通过连接螺栓安装有循环平移导轨。
[0008]优选的，所述电机组件包括连接梁，所述连接梁的两侧一体成型设置有侧板，所述侧板上固定装配有电机，两组所述侧板之间安装有曲轴，且所述曲轴的一端和电机的输出端固定装配，所述连接梁的底部一体成型有设置在两组侧板之间的弧形板。
[0009]优选的，所述第一刮油板组件包括和侧板相对应的第一安装横梁，所述第一安装横梁的顶端一体成型设置有活动套设在曲轴上的连接环，两组连接环之间安装有设置在曲轴下方的前端刮油板，且所述前端刮油板通过间隙调节螺丝安装在连接环上，且两组所述第一安装横梁之间均匀设置有第一驱油板。
[0010]优选的，所述循环平移导轨包括设置在第一安装横梁外侧的支架，所述支架上通过销轴活动装配有导轨板，所述导轨板上设置有和销轴相适配的锁片，所述支架上开设有和连接螺栓相适配的螺纹孔。
[0011]优选的，所述第二刮油板组件包括和第一安装横梁相对应的第二安装横梁，且两组所述第二安装横梁之间均匀固定有第二驱油板。
[0012]优选的，所述连接组件包括和第一安装横梁、第二安装横梁卡合装配的抱箍，且抱箍通过紧固螺栓和第一安装横梁、第二安装横梁连接装配。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]本技术结构设计合理，电机组件为装置提供驱动力，电机带动曲轴转动时，曲轴带动第一刮油板组件一起运动，前端刮油板沿着前端刮油板运动轨迹运动，将弧形板附近的油脂按照油脂流动轨迹的轨迹刮到油桶，第一刮油板组件上的第一驱油板和第二刮油板组件上的第二驱油板按照驱油板运动轨迹将后面的油驱赶到弧形板附近，循环平移导轨可以确保第一刮油板组件和第二刮油板组件在返回过程中离开液面，不会导致油脂回移，无论是前端刮油板还是中间的第一驱油板和第二驱油板，最低端面高于水面高度B10mm左右，在出油高度与出水口高度的联合控制下，确保刮油板不会刮到水，能很好地将油水分离，油水分离过程中不会将水带到渣桶，该装置兼顾了链条刮油和滚筒刮油两者的优点，既能快速刮油还能适用于大面积区域刮油，刮油更彻底且不会带水到油桶，大大降低了油脂含水量，在整体上提升产品的质量，同时减轻人工清理维护工作量及成本。
附图说明
[0015]图1为本技术整体结构示意图；
[0016]图2为本技术整体结构爆炸示意图；
[0017]图3为本技术电机组件结构示意图；
[0018]图4为本技术第一刮油板组件结构示意图；
[0019]图5为本技术第二刮油板组件结构示意图；
[0020]图6为本技术循环平移导轨结构示意图；
[0021]图7为本技术循环平移导轨结构爆炸图；
[0022]图8为本技术工作原理示意图。
[0023]图中：1、电机组件；11、连接梁；12、侧板；13、电机；14、曲轴；15、弧形板；2、第一刮油板组件；21、第一安装横梁；22、间隙调节螺丝；23、前端刮油板；24、第一驱油板；3、连接组件；4、第二刮油板组件；41、第二安装横梁；42、第二驱油板；5、循环平移导轨；51、支架；52、销轴；53、导轨板；54、锁片；55、螺纹孔；6、刮油板连接组件；7、连接螺栓；8、前端刮油板运动轨迹；9、油脂流动轨迹；10、驱油板运动轨迹；A、油面高度；B、水面高度。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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8，本技术提供一种技术方案：一种刮板结构油水分离装置，包括电机组件1、第一刮油板组件2、连接组件3、第二刮油板组件4、循环平移导轨5和刮油板连接组件6，电机组件1上安装有第一刮油板组件2，第一刮油板组件2通过连接组件3和第二刮油板组件4安装，第二刮油板组件4通过连接组件3和刮油板连接组件6安装，第一刮油板组件2上通过连接螺栓7安装有循环平移导轨5，8表示前端刮油板运动轨迹，9表示油脂流动轨迹，
10表示驱油板运动轨迹，A表示油面高度，B表示水面高度。
[0026]请参阅图2和图3，电机组件1包括连接梁11，连接梁11的两侧一体成型设置有侧板12，侧板12上固定装配有电机13，两组侧板12之间安装有曲轴14，且曲轴14的一端和电机13的输出端固定装配，连接梁11的底部一体成型有设置在两组侧板12之间的弧形板15，电机13带动曲轴14转动时，曲轴14带动第一刮油板组件2一起运动，前端刮油板23沿着前端刮油板运动轨迹8运动，将弧形板15附近的油脂按照油脂流动轨迹9的轨迹刮到油桶；
[0027]请参阅图2和图4，第一刮油板组件2包括和侧板12相对应的第一安装横梁21，第一安装横梁21的顶端一体成型设置有活动套设在曲轴14上的连接环，两组连接环之间安装有设置在曲轴14下方的前端刮油板23，且前端刮油板23通过间隙调节螺丝22安装在连接环上，且两组第一安装横梁21之间均匀设置有第一驱油板24，第一刮油板组件2上的第一驱油板24和第二刮油板组件4上的第二驱油板42按照驱油板运动轨迹10将后面的油驱赶到弧形板15附近，循环平移导轨5可以确保第一刮油板组件2和第二刮油板组件4在返回过程中离开液面，不会导致油脂回本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种刮板结构油水分离装置，其特征在于：包括电机组件(1)、第一刮油板组件(2)、连接组件(3)、第二刮油板组件(4)、循环平移导轨(5)和刮油板连接组件(6)，所述电机组件(1)上安装有第一刮油板组件(2)，所述第一刮油板组件(2)通过连接组件(3)和第二刮油板组件(4)安装，所述第二刮油板组件(4)通过连接组件(3)和刮油板连接组件(6)安装，所述第一刮油板组件(2)上通过连接螺栓(7)安装有循环平移导轨(5)。2.根据权利要求1所述的一种刮板结构油水分离装置，其特征在于：所述电机组件(1)包括连接梁(11)，所述连接梁(11)的两侧一体成型设置有侧板(12)，所述侧板(12)上固定装配有电机(13)，两组所述侧板(12)之间安装有曲轴(14)，且所述曲轴(14)的一端和电机(13)的输出端固定装配，所述连接梁(11)的底部一体成型有设置在两组侧板(12)之间的弧形板(15)。3.根据权利要求2所述的一种刮板结构油水分离装置，其特征在于：所述第一刮油板组件(2)包括和侧板(12)相对应的第一安装横梁(21)，所述第一安装横梁(21)的顶端一体成型设置有活动...
【专利技术属性】
技术研发人员：王奎，
申请(专利权)人：广州洁能建筑设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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