一种可自动更换滤料的通风净化设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种可自动更换滤料的通风净化设备，包括壳体以及位于壳体内部的滤料自动更换系统、滤料、支撑板、紫外灯、风机、电机、控制器，壳体包括新料壳体、旧料壳体、进风板、出风板，所述滤料自动更换系统包括新料卷、新料轴、旧料轴电机、旧料轴、旧料卷、旧料转向轴、新料转向轴，所述新料壳体位于壳体一侧，旧料壳体位于新料壳体对侧，所述进风板位于壳体前侧，出风板位于进风板对侧，滤料位于进风板后侧，支撑板位于滤料后部，紫外灯位于支撑板后部，风机与电机连接，位于紫外灯后部。本实用新型专利技术的可自动更换滤料的通风净化设备。具有结构简单，运行稳定，可实现无人值守自动化更换滤料的优点，有利于工作站设备长周期稳定运行。行。行。

【技术实现步骤摘要】
一种可自动更换滤料的通风净化设备


[0001]本技术属于空气通风净化
，尤其涉及一种可自动更换滤料的通风净化设备。

技术介绍

[0002]设于户外的无人值守基站、自动检测站以及控制室、机房等工作站，由于内部为精密电子元器件，运行过程中产生大量热量，需要通风将环境内的热量排出，通风过程中室外大量粉尘颗粒物会进入设备室，影响设备长周期稳定运行，需要对进入设备室内的空气进行净化。目前的净化装置较为简单，采用滤网截留颗粒物，由于室外颗粒物浓度大，尤其是建设在野外的工作站，由于风沙严重，滤网需要频繁更换，浪费大量人力，不利于无人值守自动化进程的实现。

技术实现思路

[0003]为了解决以上技术问题，本技术公开了一种可自动更换滤料的通风净化设备。具有结构简单，运行稳定，可实现无人值守自动化更换滤料的优点，有利于工作站设备长周期稳定运行。
[0004]为实现上述技术目的，本技术采用如下技术方案：
[0005]一种可自动更换滤料的通风净化设备，包括壳体以及位于壳体内部的滤料自动更换系统、滤料、支撑板、紫外灯、风机、电机、控制器，所述壳体包括新料壳体、旧料壳体、进风板、出风板，所述滤料自动更换系统包括新料卷、新料轴、旧料轴电机、旧料轴、旧料卷、旧料转向轴、新料转向轴，所述新料壳体位于壳体一侧，所述旧料壳体位于新料壳体对侧，所述进风板位于壳体前侧，所述出风板位于进风板对侧，所述滤料位于进风板后侧，所述支撑板位于滤料后部，所述紫外灯位于支撑板后部，所述风机与电机连接，位于紫外灯后部。
[0006]进一步的，所述旧料转向轴位于旧料壳体内，所述新料转向轴位于新料壳体内。
[0007]进一步的，所述旧料壳体及新料壳体为半圆形，直径为20
‑
40cm。
[0008]进一步的，所述新料卷、滤料、旧料卷为以整体，滤料一端与新料卷连接，另一端与旧料卷连接。
[0009]进一步的，所述旧料轴电机、电机、紫外灯通过控制线与控制器连接。
[0010]进一步的，所述进风板上分布有进风孔，所述进风孔的孔径为2
‑
3mm。
[0011]进一步的，所述出风板上分布有出风孔，孔径为3
‑
5mm。
[0012]进一步的，所述支撑板为多孔板结构，孔径为0.5
‑
1cm。
[0013]本技术公开的一种可自动更换滤料的通风净化设备，采用将净化材料新料卷置于设备内部，滤料拉展后在旧料轴缠绕，形成旧料卷。风机开始运行后，外部空气经过进风板进入，经过滤料净化后进入设备内部，最终净化的空气排入工作站。滤料使用过程中，采用紫外灯对滤料进行照射，防止滤料上细菌、霉菌的滋生，由于滤料为柔性材料，为了防止滤料在风机抽吸作用下发生变形，滤料后部设有支撑板。滤料使用一段时间后，滤料内部
粘附粉尘等污染物，通过旧料轴电机带动旧料轴旋转，使污染的滤料缠绕在旧料轴上并拉动新卷料转动，使新的滤料进入通风净化设备进行空气过滤，实现滤料的自动更换。
附图说明
[0014]图1为本技术所述的可自动更换滤料的通风净化设备结构图。
[0015]其中，1
‑
壳体，2
‑
滤料自动更换系统，3
‑
滤料，4
‑
支撑板，5
‑
紫外灯，6
‑
风机，7
‑
电机，8
‑
控制器，101
‑
新料壳体，102
‑
旧料壳体，103
‑
进风板，104
‑
出风板，201
‑
新料卷，202
‑
新料轴，203
‑
旧料轴电机，204
‑
旧料轴，205
‑
旧料卷，206
‑
旧料转向轴，207
‑
新料转向轴。
实施方式
[0016]下面结合附图及具体实施例对本技术作进一步说明。
[0017]如图1所示，一种可自动更换滤料的通风净化设备，包括壳体1以及位于壳体内部的滤料自动更换系统2、滤料3、支撑板4、紫外灯5、风机6、电机7、控制器8，所述壳体1包括新料壳体101、旧料壳体102、进风板103、出风板104，旧料壳体102及新料壳体101为半圆形，直径为20
‑
40cm，进风板103上分布有进风孔，出风板104上分布有出风孔；所述滤料自动更换系统2包括新料卷201、新料轴202、旧料轴电机203、旧料轴204、旧料卷、205、旧料转向轴206、新料转向轴207，所述新料壳体101位于壳体1一侧，所述旧料壳体102位于新料壳体101对侧，所述进风板103位于壳体前侧，所述出风板104位于进风板103对侧，所述滤料3位于进风板103后侧，所述旧料转向轴206位于旧料壳体102内，所述新料转向轴207位于新料壳体101内；新料卷201、滤料3、旧料卷205为以整体，滤料3一端与新料卷201连接，另一端与旧料卷205连接；所述支撑板4位于滤料3后部，所述紫外灯5位于支撑板4后部，所述风机6与电机7连接，位于紫外灯5后部；旧料轴电机203、电机7、紫外灯5通过控制线与控制器8连接，支撑板4为多孔板结构。
[0018]在一些实施例中，旧料壳体102及新料壳体101的直径为20
‑
40cm，进风孔的孔径为2
‑
3mm，出风孔的孔径为3
‑
5mm，支撑板4上孔的孔径为0.5
‑
1cm。
[0019]以上仅是本技术的优选实施方式，本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例，对于本领域的普通技术人员而言，凡是依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均应视为本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可自动更换滤料的通风净化设备，其特征在于，包括壳体以及位于壳体内部的滤料自动更换系统、滤料、支撑板、紫外灯、风机、电机、控制器，所述壳体包括新料壳体、旧料壳体、进风板、出风板，所述滤料自动更换系统包括新料卷、新料轴、旧料轴电机、旧料轴、旧料卷、旧料转向轴、新料转向轴，所述新料壳体位于壳体一侧，所述旧料壳体位于新料壳体对侧，所述进风板位于壳体前侧，所述出风板位于进风板对侧，所述滤料位于进风板后侧，所述支撑板位于滤料后部，所述紫外灯位于支撑板后部，所述风机与电机连接，位于紫外灯后部。2.根据权利要求1所述的一种可自动更换滤料的通风净化设备，其特征在于，所述旧料转向轴位于旧料壳体内，所述新料转向轴位于新料壳体内。3.根据权利要求1所述的一种可自动更换滤料的通风净化设备，其特征在于，所述旧料壳体及新料壳体为半圆形，直径为20
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【专利技术属性】
技术研发人员：许铭勋，
申请(专利权)人：江苏舒源空调制造有限公司，
类型：新型
国别省市：