一种大米生产用定量灌入包装装置制造方法及图纸

技术编号:38259743 阅读:11 留言:0更新日期:2023-07-27 10:20
本实用新型专利技术公开了一种大米生产用定量灌入包装装置,包括底板,所述底板顶部的左侧固定连接有第一支撑板,所述第一支撑板的顶部设置有输送机构,所述输送机构的右侧设置有接料罩,所述接料罩的底部设置有定量机构,所述定量机构的底部设置有夹持机构,所述底板顶部的右侧固定连接有第二支撑板,所述输送机构包括输送箱,所述输送箱的右侧通过第一轴承活动连接有电机。本实用新型专利技术通过第一电动伸缩杆带动活动板向下移动,通过观测窗观测活动板所对应的刻度,以调节定量箱的盛放量,实现了定量灌包的优点,解决了自动装袋装置不能对大米进行定量灌包,导致包装后的大米重量不一,给人们的使用带来不便的问题。的使用带来不便的问题。的使用带来不便的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种大米生产用定量灌入包装装置


[0001]本技术涉及大米加工包装
,具体地说,涉及一种大米生产用定量灌入包装装置。

技术介绍

[0002]大米,亦称稻米,是稻谷经清理、砻谷、碾米和成品整理等工序后制成的食物,大米是中国大部分地区人民的主要食品,大米在加工时要对其进行灌包,因此会用到灌入包装装置。
[0003]如中国技术“一种大米生产加工用自动装袋装置”,其公开号为CN113998164A,包括底座以及设置在底座上方的筛筒,其与所述底座通过支架连接,当需要对大米进行装袋时,通过进料口将大米输送至筛筒中,筛分下料机构运动,进而将大米中的石子与灰尘等杂质从筛筒侧端上的通孔处甩出,且杂质被水箱挡住并将其吸收,杂质分离后的大米继续向下料口处下落,最后通过筛分下料机构的运动使大米间断的从下料口处下落,在此过程中,间断传送组件运动,带动盛米盒在底座上间断的移动,且其与筛分下料机构配合,使盛米盒运动至下料口处时,大米下落,且当盛米盒运动时,大米不下落,实现了大米的筛分与分装同时进行的目的,但上述技术方案中的自动装袋装置不能对大米进行定量灌包,导致包装后的大米重量不一,给人们的使用带来不便,针对性的提出了一种大米生产用定量灌入包装装置。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本技术的目的在于提供一种大米生产用定量灌入包装装置,实现了定量灌包的优点,解决了自动装袋装置不能对大米进行定量灌包,导致包装后的大米重量不一,给人们的使用带来不便的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]本为实现上述目的,本技术提供如下技术方案,一种大米生产用定量灌入包装装置所采用的技术方案是:包括底板,所述底板顶部的左侧固定连接有第一支撑板,所述第一支撑板的顶部设置有输送机构,所述输送机构的右侧设置有接料罩,所述接料罩的底部设置有定量机构,所述定量机构的底部设置有夹持机构,所述底板顶部的右侧固定连接有第二支撑板。
[0008]作为优选方案,所述输送机构包括输送箱,所述输送箱的右侧通过第一轴承活动连接有电机,所述电机的输出端固定连接有转杆,所述转杆的表面套设有螺旋输送叶,所述输送箱顶部的左侧连通有进料管,所述输送箱底部的右侧连通有出料管,所述出料管的底部固定连接有第一阀门,所述第一支撑板与输送箱之间固定连接,所述出料管与接料罩之间相接触。
[0009]作为优选方案,所述电机的底部设置有固定板,固定板与输送箱之间固定连接,所
述转杆远离电机的一侧通过第二轴承与输送箱的内腔活动连接。
[0010]作为优选方案,所述定量机构包括定量箱,所述定量箱内腔的左侧设置有导管,所述导管的表面套设有活动板,所述导管的顶部贯穿至定量箱的顶部并与接料罩相连通,所述定量箱顶部的右侧固定连接有第一支架,所述第一支架的左侧固定连接有第一电动伸缩杆,所述第一电动伸缩杆的底部贯穿至定量箱的内腔并与活动板固定连接,所述定量箱的右侧固定连接有刻度板,所述刻度板与第二支撑板固定连接,所述定量箱底部的轴心处连通有导料管,所述导料管的底部固定连接有第二阀门,所述定量箱的正面固定连接有观测窗。
[0011]作为优选方案,所述导管表面的顶部套设有密封垫,所述密封垫与定量箱之间固定连接。
[0012]作为优选方案,所述夹持机构包括通管,所述通管的表面套设有横板,所述横板顶部的两侧均设置有第二电动伸缩杆,所述第二电动伸缩杆的底部贯穿至横板的底部并固定连接有压板,所述压板的底部固定连接有承载架,所述第二电动伸缩杆的顶部固定连接有第二支架,所述第二支架与横板之间固定连接,所述横板与第二支撑板之间固定连接,所述通管的顶部连通有导料罩。
[0013]作为优选方案,所述第二支撑板正面的底部固定连接有控制器,所述底板底部的四周均固定连接有万向轮。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比,本技术提供了一种大米生产用定量灌入包装装置,具备以下有益效果。
[0016]1、该灌入包装装置,通过第一电动伸缩杆带动活动板向下移动,通过观测窗观测活动板所对应的刻度,以调节定量箱的盛放量,实现了定量灌包的优点,解决了自动装袋装置不能对大米进行定量灌包,导致包装后的大米重量不一,给人们的使用带来不便的问题。
[0017]2、该灌入包装装置,通过设置固定板,能够使电机固定的更加稳定,通过设置密封垫,能够对导管进行固定,通过设置控制器,能够便于使用人员操控整个装置。
附图说明
[0018]图1为本技术结构立体图;
[0019]图2为本技术结构示意图;
[0020]图3为本技术结构主视图;
[0021]图4为本技术图2中A处局部结构剖视放大示意图。
[0022]图中:1、底板;2、第一支撑板;3、输送机构;31、输送箱;32、电机;33、转杆;34、螺旋输送叶;35、进料管;36、出料管;37、第一阀门;4、接料罩;5、定量机构;51、定量箱;52、导管;53、活动板;54、第一支架;55、第一电动伸缩杆;56、刻度板;57、导料管;58、第二阀门;59、密封垫;510、观测窗;6、夹持机构;61、通管;62、横板;63、第二电动伸缩杆;64、压板;65、承载架;66、第二支架;67、导料罩;7、第二支撑板。
具体实施方式
[0023]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例
用于说明本技术,但不能用来限制本技术的范围。
[0024]在本技术的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0025]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]请参阅图1

4,本技术:一种大米生产用定量灌入包装装置,包括底板1,底板1顶部的左侧固定连接有第一支撑板2,第一支撑板2的顶部设置有输送机构3,输送机构3的右侧设置有接料罩4,接料罩4的底部设置有定量机构5,定量机构5的底部设置有夹持机构6,底板1顶部的右侧固定连接有第二支撑板7。
[0027]输送机构3包括输送箱31,输送箱31的右侧通过第一轴承活动连接有电机32,电本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大米生产用定量灌入包装装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)顶部的左侧固定连接有第一支撑板(2),所述第一支撑板(2)的顶部设置有输送机构(3),所述输送机构(3)的右侧设置有接料罩(4),所述接料罩(4)的底部设置有定量机构(5),所述定量机构(5)的底部设置有夹持机构(6),所述底板(1)顶部的右侧固定连接有第二支撑板(7)。2.根据权利要求1所述的一种大米生产用定量灌入包装装置,其特征在于:所述输送机构(3)包括输送箱(31),所述输送箱(31)的右侧通过第一轴承活动连接有电机(32),所述电机(32)的输出端固定连接有转杆(33),所述转杆(33)的表面套设有螺旋输送叶(34),所述输送箱(31)顶部的左侧连通有进料管(35),所述输送箱(31)底部的右侧连通有出料管(36),所述出料管(36)的底部固定连接有第一阀门(37),所述第一支撑板(2)与输送箱(31)之间固定连接,所述出料管(36)与接料罩(4)之间相接触。3.根据权利要求2所述的一种大米生产用定量灌入包装装置,其特征在于:所述电机(32)的底部设置有固定板,固定板与输送箱(31)之间固定连接,所述转杆(33)远离电机(32)的一侧通过第二轴承与输送箱(31)的内腔活动连接。4.根据权利要求1所述的一种大米生产用定量灌入包装装置,其特征在于:所述定量机构(5)包括定量箱(51),所述定量箱(51)内腔的左侧设置有导管(52),所述导管(52)的表面套设有活动板(53),所述导管(52)的顶部贯穿至定量箱(51)的顶部并与接料罩(...

【专利技术属性】
技术研发人员:于永年
申请(专利权)人:新疆疆粮米业有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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