一种高光高耐磨的水性光油及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种高光高耐磨的水性光油及其制备方法，该水性光油包括如下重量份的组分：600～850份的合物乳液A，60～240份的合物乳液B，40～140的聚合物乳液C，2～10份的联剂，4～14份的乳液D，10～100份的乳液E，1～3份的平剂，2～3份的泡剂，1～2份的腐剂。本发明专利技术一种高光高耐磨的水性光油，其上光后的纸张印刷品具有高耐磨、高光泽度的特点，能够替换纸张印刷品的磨光工艺，使包装更加环保、节能。本发明专利技术还提供了该高光高耐磨的水性光油的制备方法。还提供了该高光高耐磨的水性光油的制备方法。

【技术实现步骤摘要】
一种高光高耐磨的水性光油及其制备方法


[0001]本专利技术涉及纸包装的
，具体是指一种高光高耐磨的水性光油及其制备方法。

技术介绍

[0002]印刷品使用磨光工艺可以使印品具有耐划伤性能好，光泽度高，平滑性好的特点，故磨光工艺很早就在各类包装产品上得到了广泛应用。但是，磨光工艺通常的工况条件需要对磨光棍加热至80～110℃，并且对纸张施加100～150kg的压力，一台磨光机的工作功率通常在50～60KW,其本身就存在能源消耗巨大的问题，鉴于国家和社会团体对环保和能源节约的呼声越来越高，节能的生产方式势在必行；另外，磨光设备车速通常在30～40m/min，而高速印刷机车速可以达到160～250m/min，因此，将印刷的磨光工艺改为非磨光工艺，使之可以在印刷机上连续印刷，能够加快生产效率。
[0003]可见，开发一款高耐磨、高光泽度的水性光油，使之印刷后的性能可与经磨光设备磨光后的性能相媲美，实现节能及提高生产效率，是比较有现实意义的方案。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于：克服现有纸张印刷品为达到镜面高光效果，必须采用高能耗的磨光工艺的问题，开发一种高光高耐磨的水性光油；其上光后的纸张印刷品具有高耐磨、高光泽度的特点，能够替换纸张印刷品的磨光工艺，使包装更加环保、节能。本专利技术还提供了所述高光高耐磨的水性光油的制备方法。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采取以下技术方案：
[0006]一种高光高耐磨的水性光油，包括如下重量份的组分：
[0007][0008]本专利技术中，所述聚合物乳液A为清远升华的SH8008A乳液，SH8008A乳液的固含量为44％～47％，玻璃化转变温度为98℃；其漆膜具有固化速度快、光泽度高、清晰度高的特点。
[0009]所述聚合物乳液B为佛山银洋的YS
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8825乳液，该乳液是一种苯乙烯/丙烯酸酯类合成乳液，乳液固含量44％～48％，玻璃化转变温度为60℃，具有极佳的光泽及良好的光泽保留性。
[0010]所述聚合物乳液C是一种硅改性丙烯酸树脂乳液，该乳液的固含量为42～44％，玻璃化转变温度为15℃，粘度1000～4000mPa.s；该硅改性丙烯酸树脂乳液，使用种子乳液聚合法制备，具有防粘连、高韧性、高光泽度特性。
[0011]本专利技术中，三种乳液在聚合时选择了同类型乳化剂，避免混合时因乳化剂问题导致的相容性变差现象的产生；聚合物乳液A具有高的核玻璃化转变温度，是配方具有高硬度、高光泽的关键决定因素；聚合物乳液B能够显著调和聚合物乳液A和聚合物乳液C的施工涂布性能，避免光油在上机后对设备的粘连作用，使整个光油更适合上机；聚合物乳液C具有非常好的成膜性能，能够促进聚合物乳液A和聚合物乳液B的成膜性能，形成连续完整的膜，对涂料固化后的高耐磨性具有积极的促进作用，聚合物乳液A、聚合物乳液B、聚合物乳液C一起使用具有协同作用。
[0012]本专利技术中所述交联剂为信越KR
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513，该交联剂是一种多官能基型硅烷偶联剂，与单官能基相比，具有挥发性低、与树脂的反应点多的特点，其在本配方中的作用优于常规的硅烷偶联剂及其它的交联剂，并且与树脂具有良好的相容性，加入后可以使配方体系处于长期稳定状态，有利于光油在固化过程中交联固化，使成膜更致密、光泽度高；
[0013]蜡乳液D为非离子型的巴西棕榈蜡乳液，固含量25％～27％，平均粒径≤0.5mm，该蜡乳液对光油的高光性能有极佳的促进作用。
[0014]蜡乳液E为易久化工的石蜡乳液,固含量44％～46％，可明显提高光油涂层的光泽度和耐磨性；
[0015]流平剂是一种改性聚丙烯酸酯流平剂LeAd 100W，对基材润湿性极好，可防止针孔
等问题出现；消泡剂为一种具有极佳相容性的、破泡能力强的聚醚型聚合物；防腐剂为一种常规的卡松类水性涂料专用防腐剂。
[0016]本专利技术中还提供了所述高光高耐磨的水性光油的制备方法，包括以下步骤：
[0017]第一步，在100～120r/min的转速下，将聚合物乳液A、聚合物乳液B、聚合物乳液C、交联剂、蜡乳液D、蜡乳液E、流平剂、消泡剂依次加入反应釜中；
[0018]第二步，将转速调为230～350r/min的速度继续搅拌直至混和均匀；
[0019]第三步，检测产品的粘度在42s～58s之间，且无缩孔现象，即可出料。
[0020]所述第一步中反应温度始终保持在20℃～45℃之间。
[0021]与现有技术相比，本专利技术的有益效果为：
[0022]本产品可以采用柔版印刷方式直接印刷在纸张的上部，不需要进行磨光工艺，就可以赋予了纸张印品良好的光泽度和优秀的耐磨性，可广泛使用到各类包装的纸张上，降低了能源消耗，加快了耐磨高光包装纸的生产效率。
具体实施方式
[0023]下面将对本专利技术进行清楚完整的描述，所描述的实施例仅是本专利技术的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的其他所有实施例，都属于本专利技术的保护范围。
[0024]下面结合具体实施例对本专利技术作进一步的说明。
[0025]实施例
[0026]本实施例中，根据不同的组分含量制备了5种高光高耐磨的水性光油，所述实施例1～5中配方组成见表1，原料用质量份数计。
[0027]表1实施例配方组成(单位：份)
[0028]物质名称实施例1实施例2实施例3实施例4实施例5聚合物乳液A600700750800850聚合物乳液B240100906088聚合物乳液C70118604040交联剂106442蜡乳液D14101084蜡乳液E6061808010流平剂11232消泡剂32232防腐剂22222
[0029]本实施例所述高光高耐磨的水性光油的制备方法，具体步骤如下：
[0030]第一步，在100～120r/min的转速下，将聚合物乳液A、聚合物乳液B、聚合物乳液C、交联剂、蜡乳液D、蜡乳液E、流平剂、消泡剂依次加入反应釜中，整个反应过程中温度始终保持在20℃～45℃之间；
[0031]第二步，将转速调为230～350r/min继续搅拌直至混和均匀；
[0032]第三步，用涂4杯测试产品粘度至42s～58s，并用5um涂膜器在350gsm玖龙A级灰底白板纸上刮涂无缩孔现象，即可出料。
[0033]对比例
[0034]为验证配方中聚合物乳液、交联剂、蜡乳液对涂层的影响，还设置对比例1～8，对比例中配方组成见表2，原料用质量份数计。
[0035]表2对比例配方组成(单位：份)
[0036][0037]表1和表2中，聚合物乳液A为清远升华公司生产的SH8008A乳液，聚合物乳液B为佛山银洋公司生产的YS
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8825乳液，聚合物乳液C是一种硅改性丙烯酸树脂乳液，交联剂为信越KR
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513，蜡乳液D为巴西棕榈蜡乳液，蜡乳液E本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高光高耐磨的水性光油，其特征在于包括以下重量份的组分；2.根据权利要求1所述的高光高耐磨的水性光油，其特征在于所述聚合物乳液A为清远升华的SH8008A乳液，所述SH8008A乳液的固含量为44％～47％，玻璃化转变温度为98℃。3.根据权利要求1所述的高光高耐磨的水性光油，其特征在于聚合物乳液B为佛山银洋的YS
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8825乳液，所述YS
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8825乳液是一种苯乙烯/丙烯酸酯类合成乳液，乳液固含量为4％～48％，玻璃化转变温度为60℃。4.根据权利要求1所述的高光高耐磨的水性光油，其特征在于所述聚合物乳液C是一种硅改性丙烯酸树脂乳液，该乳液的固含量为42～44％，玻璃化转变温度为15℃，粘度为000～4000mPa.s。5.根据权利要求1所述的高光高耐磨的水性光油，其特征在于所述交联剂为信越KR
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513。6.根据权利要求1所述的高光高耐磨的水性光油，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶义成，谢良涛，
申请(专利权)人：中荣印刷集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：