一种新型纸尿裤左右腰贴复合机构制造技术

本实用新型专利技术涉及卫生用品生产机械设备领域，具体涉及一种新型纸尿裤左右腰贴复合机构，包括机架，所述机架上设有用于腰贴材料流水线输送的腰贴输送侧以及用于承载腰贴材料的主体流水线输送的主体输送侧，所述腰贴输送侧的输出端处设有一切刀机构，所述切刀机构上连接有驱动其运行的驱动机构，所述切刀机构包括可转动架设在机架上的刀辊以及与所述刀辊相适配的底辊，所述底辊上布设有用于单片腰贴吸附传送的配气组件，所述刀辊上等间距布设有至少两把切刀体。本实用新型专利技术解决了现有的腰贴生产工艺中复合时过程较为繁琐的问题。生产工艺中复合时过程较为繁琐的问题。生产工艺中复合时过程较为繁琐的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种新型纸尿裤左右腰贴复合机构


[0001]本技术涉及卫生用品生产机械设备领域，具体涉及一种新型纸尿裤左右腰贴复合机构。

技术介绍

[0002]现有的纸尿裤产品上，腰贴是用于穿着时固定用的主要结构，结构上大多采用的是设于纸尿裤产品前腰部位的魔术扣等类同的粘合用部件。而这一结构的生产工艺，如中国专利申请CN 107157660 A所示，其示出了一种生产纸尿裤前腰贴的工艺，包括如下步骤：第一步，将内无纺布原材料由成卷的材料放卷，通过热合或粘合的方式与防水塑料膜复合；第二步，将复合有防水塑料膜的内无纺布、外无纺布原材料依次放在上放卷机构、下放卷机构上，且上放卷机构位于下放卷机构的正下方；第三步，将弹性层放在上放卷机构、下放卷机构之间的中放卷机构上，且通过传送机构将内无纺布、外无纺布和弹性层依次传送到热封合装置处；第四步，控制在需要的温度范围内，将内无纺布、外无纺布和弹性层热合在一起组成腰围部；第五步，腰围部传送到喷胶装置处，将其两侧具有粘性，且经过切刀切成适合尺寸的粘贴部分；第六步，将加工好的腰贴部一端与腰围部的两侧复合黏贴；第七步，将剪裁成型的腰贴经过两个同步辊进行转移，并由一吸附辊同时吸附，而后将其整体黏贴于纸尿裤主体的左右两侧。
[0003]在这一成型工艺中，剪裁成型的腰贴经过两个同步辊进行转移，并有一吸附辊吸附；而在市面上的纸尿裤产品中，特别是尺寸较大的成人用产品，由于其尺寸较大，通常需要在纸尿裤的两边均设置两个腰贴，而采用上述工艺的话，需要采用四把切刀进行流水线生产才能将腰贴给到对应位置，这就需要配备多套相同的设备以满足生产需求，生产成本高，占用了大量的空间，存在较大的生产资源浪费。

技术实现思路

[0004]因此，本技术提供一种新型纸尿裤左右腰贴复合机构，解决了现有的腰贴生产工艺中复合时过程较为繁琐的问题。
[0005]为达到上述目的，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0006]一种新型纸尿裤左右腰贴复合机构，包括机架，所述机架上设有用于腰贴材料流水线输送的腰贴输送侧以及用于承载腰贴材料的主体流水线输送的主体输送侧，所述腰贴输送侧的输出端处设有一切刀机构，所述切刀机构上连接有驱动其运行的驱动机构，所述切刀机构包括可转动架设在机架上的刀辊以及与所述刀辊相适配的底辊，所述底辊上布设有用于单片腰贴吸附传送的配气组件，所述刀辊上等间距布设有至少两把切刀体；
[0007]所述底辊的对称两侧机架上分别设有一相位轮以及一助压轮，所述相位轮与助压轮设于所述主体输送侧上，所述助压轮与所述底辊相切布设，所述相位轮包括沿直径分布的两复合端以及垂直于两复合端分布直径设置的两分离端，所述复合端的高度大于所述分离端的高度，当其转动至朝向所述底辊时，所述复合端表面与所述底辊相接触以使单片腰
贴复合在主体上。
[0008]优选的，所述相位轮与助压轮之间的所述主体输送侧上设有一换码用的调整工位，所述调整工位包括至少一个导辊以及用于安装且调整导辊位置的架板。
[0009]优选的，所述导辊为两个，对称分布于所述切刀机构的中心线两侧，两导辊的侧端分别与所述底辊的径向两侧表面处于同一竖直线上。
[0010]优选的，所述架板上设有对成分布的两竖直延伸的腰形孔。
[0011]优选的，所述相位轮、助压轮与所述底辊的中心处于同一水平线上。
[0012]优选的，所述驱动机构为伺服电机以及相适配的带传动组件。
[0013]优选的，所述驱动机构包括一主伺服电机，所述主伺服电机的输出端传动连接一主行星减速器组件；
[0014]一连接伺服电机，所述连接伺服电机的输出端传动连接有一减速机；
[0015]所述主行星减速器组件具有中心位置的主太阳轮输入端、主外齿圈输入端以及主行星架输出端，所述主伺服电机与主太阳轮输入端传动连接；
[0016]所述减速机的输出端传动连接在所述主行星减速器组件的主外齿圈输入端处；
[0017]所述主行星减速器组件的主行星架输出端与流水线上的设备传动连接。
[0018]优选的，所述驱动机构还包括副伺服电机，所述副伺服电机的输出端传动连接一副行星减速器组件；所述副行星减速器组件与所述主行星减速器组件相同，具有中心位置的副太阳轮输入端、副外齿圈输入端以及副行星架输出端，所述减速机的输出端传动连接在所述副行星减速器组件的副外齿圈输入端处，所述副行星减速器组件的副行星架输出端处连接有与设备负载等同的配重块。
[0019]通过采用前述技术方案，本技术的有益效果是：
[0020]本技术方案采用一套切刀机构，并相适配的设计了带有相位的相位轮配合助压轮的结构，相位轮上设计了高低不一的复合端以及分离端，在切刀机构两次分切后，第一片单片腰贴先经过相位轮并输送至助压轮位置，在第一片单片腰贴经过时，分离端与底辊之间存在间隙，以保证第一片单片腰贴通过；而后在第二片单片腰贴分切后，第一片与第二片分别在助压轮、相位轮的复合端位置同步完成复合，即在结构上采用一套切刀机构完成以往两把切刀的工作，可有效地提高生产效率，工作稳定可靠，结构简单，也大大降低了设备的成本。
附图说明
[0021]图1为本技术实施例中一次复合过程两片单片腰贴的位置结构示意图；
[0022]图2为本技术实施例中一次复合过程两片单片腰贴的位置结构示意图(分布间隔为三个单片主体)；
[0023]图3为本技术实施例中所用生产设备的结构示意图；
[0024]图4为本技术实施例中切刀机构的结构示意图；
[0025]图5为本技术实施例中刀辊与底辊的结构示意图；
[0026]图6为本技术实施例中驱动机构的结构示意图；
[0027]图7为主行星减速器组件内部的结构示意图；
[0028]图8为本技术实施例中驱动机构的另一结构示意图；
[0029]图9为图8中另一视角的结构示意图。
[0030]附图标记：1、刀辊；11、切刀体；2、底辊；3、相位轮；31、复合端；32、分离端；4、助压轮；5、驱动机构；51、主伺服电机；52、主行星减速器组件；52a、主太阳轮输入端；52b、主外齿圈输入端；52c、主行星架输出端；53、连接伺服电机；531、减速机；54、副伺服电机；55、副行星减速器组件；55a、副太阳轮输入端；55b、副外齿圈输入端；55c、副行星架输出端；56、配重块；6、导辊；61、架板；611、腰形孔。
具体实施方式
[0031]以下将结合具体实施例来详细说明本技术的实施方式，借此对本技术如何应用技术手段来解决技术问题，并达成技术效果的实现过程能充分理解并据以实施。
[0032]实施例
[0033]一种新型纸尿裤左右腰贴复合工艺，定义纸尿裤腰围处具有沿其纵向分布的第一腰贴与第二腰贴，包括以下步骤：
[0034]S1、取腰贴材料以及承载腰贴材料的主体分别沿流水线输送，分别定义为腰贴输送侧与主体输送侧，定义主体输送侧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型纸尿裤左右腰贴复合机构，其特征在于：包括机架，所述机架上设有用于腰贴材料流水线输送的腰贴输送侧以及用于承载腰贴材料的主体流水线输送的主体输送侧，所述腰贴输送侧的输出端处设有一切刀机构，所述切刀机构上连接有驱动其运行的驱动机构(5)，所述切刀机构包括可转动架设在机架上的刀辊(1)以及与所述刀辊(1)相适配的底辊(2)，所述底辊(2)上布设有用于单片腰贴吸附传送的配气组件，所述刀辊(1)上等间距布设有至少两把切刀体(11)；所述底辊(2)的对称两侧机架上分别设有一相位轮(3)以及一助压轮(4)，所述相位轮(3)与助压轮(4)设于所述主体输送侧上，所述助压轮(4)与所述底辊(2)相切布设，所述相位轮(3)包括沿直径分布的两复合端(31)以及垂直于两复合端(31)分布直径设置的两分离端(32)，所述复合端(31)的高度大于所述分离端(32)的高度，当其转动至朝向所述底辊(2)时，所述复合端(31)表面与所述底辊(2)相接触以使单片腰贴复合在主体上。2.根据权利要求1所述的一种新型纸尿裤左右腰贴复合机构，其特征在于：所述相位轮(3)与助压轮(4)之间的所述主体输送侧上设有一换码用的调整工位，所述调整工位包括至少一个导辊(6)以及用于安装且调整导辊(6)位置的架板(61)。3.根据权利要求2所述的一种新型纸尿裤左右腰贴复合机构，其特征在于：所述导辊(6)为两个，对称分布于所述切刀机构的中心线两侧，两导辊(6)的侧端分别与所述底辊(2)的径向两侧表面处于同一竖直线上。4.根据权利要求3所述的一种新型纸尿裤左右腰贴复合机构，其特征在于：所述架板(61)上设有对成分布的两竖直延伸的腰形孔(611)。5.根据权利要求1
‑
4中任一权利要求所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：林笛，黄雨昕，
申请(专利权)人：泉州市汉威机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：