本实用新型专利技术涉及一种用于曲面圆弧沟槽加工的球头铣刀，包括刀柄，所述刀柄上端设有第一矩形面和第二矩形面，且刀柄前端固定连接刀头；所述刀头远离刀柄一侧开设有两个对称的连接腔，且刀头前端连接尖锐部，所述连接腔包括第一槽口和第二槽口，所述第一槽口处在第二槽口的左侧整个刀具刀片可以灵活更换，只需要进行一个开模，就可以适配多个刀头，成本低，而且连接紧密，铣削效率高，定位准确。定位准确。定位准确。
【技术实现步骤摘要】
一种用于曲面圆弧沟槽加工的球头铣刀
[0001]本技术涉及球头铣刀
，尤其涉及一种用于曲面圆弧沟槽加工的球头铣刀。
技术介绍
[0002]球形铣刀主要用于对工件加工出弧形槽、球缺形或半球形的凹腔，球形铣刀作为一种机械加工的常见刀具，其结构不仅与刀具本身的强度、使用寿命紧密相关，更与被加工件的加工精度和表面光洁度密不可分，球形铣刀因其刀头结构复杂，故其在设计过程中的开模费用较高。
[0003]授权公告号CN201922142654.9公开了一种球形铣刀，其通过第一三角刀片、第二三角刀片、第三三角刀片、第一四角刀片、第二四角刀片和第一锁紧件的设置，根据所需加工的工件相应地更换刀片，即可实现工件的曲面或半球槽加工，制造成本较低且稳定性强；通过第一螺栓的设置，使得第一三角刀片被锁紧固定在第一三角刀槽内，保证了第一三角刀片的稳定性；通过第一压板和第二螺栓的设置，促使第一压板压紧于第一三角刀片，从而进一步提高了第一三角刀片的稳定性，但是该铣刀存在以下问题：其一，前端为球形，在开槽的过程中磨损严重，效率低下，其次更换安装刀片进行铣削的过程中工序复杂，铣削过程中没有设置碎屑排口，结构完整度低。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是针对现有技术的不足之处，通过第一槽口和第二槽口来进行刀片的安装，利用刀头两端连接腔的对称设置确保整体结构受力平衡，且刀头前端设置尖锐部，有效解决了开槽过程中刀头前端磨损严重，铣削效率低下的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种用于曲面圆弧沟槽加工的球头铣刀，包括刀柄，所述刀柄上端设有第一矩形面和第二矩形面，且刀柄前端固定连接刀头，所述第一矩形面设置在第二矩形面左侧；
[0007]刀头，所述刀头远离刀柄一侧开设有两个对称的连接腔，且刀头前端连接尖锐部，所述连接腔包括第一槽口和第二槽口，所述第一槽口处在第二槽口的左侧。
[0008]作为一种优选，所述刀头是球形两端对称掏设四分之一的形状，且刀头左侧中心位置贯穿设有直径圆片，所述直径圆片将刀头分隔成相同的两块，且直径圆片左侧中心位置固定连接尖锐部。
[0009]作为一种优选，所述第一槽口包括一号限位块和二号限位块，所述一号限位块设置在二号限位块的左侧，且一号限位块与二号限位块之间设有固定孔，所述固定孔的左侧设有圆弧导线，所述圆弧导线固定连接刀头，且圆弧导线前后端靠近固定孔一侧均覆盖一层橡胶层，所述圆弧导线中心位置设有凹槽。
[0010]作为一种优选，所述第二槽口包括连接孔，所述连接孔设置在第二槽口的中心位置，且连接孔的左侧设有抵接块，所述抵接块靠近连接孔一侧覆盖有一层橡胶层，且抵接块
中心位置设有圆弧凹槽。
[0011]作为一种优选，所述固定孔贯穿整个刀头设置。
[0012]作为一种优选，所述连接孔贯穿整个刀头设置。
[0013]作为又一种优选，所述尖锐部为锥形结构，且其尖端远离刀头一侧设置，且尖锐部与刀头一体成型。
[0014]本技术的有益效果：
[0015](1)本技术中通过设置刀头，且在刀头前端设置了尖锐部，这样在利用刀头进行铣削的过程中，尖锐部的尖端接触到需要铣削的位置，定位更加准确，而且提高了铣削的效率。
[0016](2)本技术中通过设置第一槽口和第二槽口，在第一槽口和第二槽口内都可以通过螺纹连接进行刀片的连接，使得刀片更换方便，节省开模的成本。
[0017](3)本技术中通过设置圆弧导线和抵接块与刀片进行接触，在刀头铣削的过程中，放置在第一槽口和第二槽口的刀片分别与圆弧导线和抵接块接触，为了防止震动产生不必要的共振，从而使得刀片连接不紧密，所以在圆弧导线和抵接块与刀片接触位置覆盖一层橡胶层，减少震动带来的影响，确保刀片与刀头连接紧密。
[0018]综上所述，该铣刀具有刀片更换灵活，刀片与刀头连接紧密，铣削定位准，效率高的优点，尤其适用于球头铣刀
附图说明
[0019]为了更清楚的说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。
[0020]图1为本技术整体结构示意图。
[0021]图2为本技术中一号限位块和二号限位块的结构示意图。
[0022]图3为本技术中尖锐部和直径圆片的结构示意图。
具体实施方式
[0023]下面结合附图对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明。
[0024]实施例一
[0025]如图1至图3所示，本技术提供了一种用于曲面圆弧沟槽加工的球头铣刀，包括刀柄1，所述刀柄1上端设有第一矩形面11和第二矩形面12，且刀柄1前端固定连接刀头2，所述第一矩形面11设置在第二矩形面12左侧；
[0026]刀头2，所述刀头2远离刀柄一侧开设有两个对称的连接腔21，且刀头2前端连接尖锐部3，所述连接腔21包括第一槽口22和第二槽口23，所述第一槽口22处在第二槽口23的左侧。
[0027]进一步，如图1所示，所述刀头2是球形两端对称掏设四分之一的形状，且刀头2左侧中心位置贯穿设有直径圆片24，所述直径圆片24将刀头2分隔成相同的两块，且直径圆片24左侧中心位置固定连接尖锐部3，尖锐部3的设置可以使得整个刀具在铣削的过程中，定
位更加精准，不会因为铣削的产品表面过于光滑而定位不准的情况出现，而且尖锐部3固定连接直径圆片24，整体的坚硬度得到保证，延长使用寿命。
[0028]进一步，如图2所示，所述第一槽口22包括一号限位块221和二号限位块222，所述一号限位块221设置在二号限位块222的左侧，且一号限位块221与二号限位块222之间设有固定孔223，所述固定孔223的左侧设有圆弧导线224，所述圆弧导线224固定连接刀头2，且圆弧导线224前后端靠近固定孔223一侧均覆盖一层橡胶层，所述圆弧导线224中心位置设有凹槽225，一号限位块221和二号限位块222用来固定放置在第一槽口22内的刀片，然后利用固定孔223进行螺纹固定，确保刀片能紧密的固定在第一槽口22内，刀片固定好后抵接圆弧导线224，抵接位置设有橡胶层，减少震动带来的影响，且在圆弧导线224中心位置设置了凹槽225，确保碎屑被铣削下来可以从凹槽225和第一槽口22多余的空间处进行排屑，结构合理，刀头安装灵活且紧固。
[0029]进一步，如图2所示，所述第二槽口23包括连接孔231，所述连接孔231设置在第二槽口23的中心位置，且连接孔231的左侧设有抵接块232，所述抵接块232靠近连接孔231一侧覆盖有一层橡胶层，且抵接块232中心位置设有圆弧凹槽，第二槽口23利用连接孔231与刀片进行螺纹固定连接，刀片连接好后与抵接块232接触，抵接块232与刀片接触位置设有橡胶本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于曲面圆弧沟槽加工的球头铣刀，其特征在于：包括刀柄(1)，所述刀柄(1)上端设有第一矩形面(11)和第二矩形面(12)，且刀柄(1)前端固定连接刀头(2)，所述第一矩形面(11)设置在第二矩形面(12)左侧；刀头(2)，所述刀头(2)远离刀柄一侧开设有两个对称的连接腔(21)，且刀头(2)前端连接尖锐部(3)，所述连接腔(21)包括第一槽口(22)和第二槽口(23)，所述第一槽口(22)处在第二槽口(23)的左侧。2.根据权利要求1所述的一种用于曲面圆弧沟槽加工的球头铣刀，其特征在于，所述刀头(2)是球形两端对称掏设四分之一的形状，且刀头(2)左侧中心位置贯穿设有直径圆片(24)，所述直径圆片(24)将刀头(2)分隔成相同的两块，且直径圆片(24)左侧中心位置固定连接尖锐部(3)。3.根据权利要求1所述的一种用于曲面圆弧沟槽加工的球头铣刀，其特征在于，所述第一槽口(22)包括一号限位块(221)和二号限位块(222)，所述一号限位块(221)设置在二号限位块(222)的左侧，且一号限位块(221)与二号限位块(222)之间设有固定...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄智威，
申请(专利权)人：浙江馨治盛科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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