一种生产用工质液体加注设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种生产用工质液体加注设备，包括框体，框体的底部固定安装有支腿架，框体两端的内侧均活动安装有传送辊，传送辊的一端连接有第二电机，传送辊的外侧套接有传送带，传送带的外侧安装有若干容器架，框体的外侧固定安装有壳体，壳体的内侧活动安装有支板，支板一端的内侧螺纹连接有螺杆。通过设置的电磁阀，连通管输入液体后电磁阀开启，将液体导入到加注筒内部，此时电磁阀开的时间可以通过外接控制器，不同的电磁阀开启动时间可以改变不同的容器内部添加和加注的量，进而方便了整体的作业，便于根据需求改变添加的量并适应不同的容器，使用效果好。使用效果好。使用效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种生产用工质液体加注设备


[0001]本技术属于灌装加注设备
，具体涉及一种生产用工质液体加注设备。

技术介绍

[0002]实现热能和机械能相互转化的媒介物质称为工质，依靠它在热机中的状态变化(如膨胀)才能获得功，而做功通过工质才能传递热，液体是三大物质形态之一。它没有确定的形状，往往受容器的影响。但它的体积在压力及温度不变的环境下，是固定不变的。液体分子间的距离较远，分子运动也较剧烈，分子间的吸引力较小。
[0003]在对一些工质液生产过程中，需要将工质液添加到合适的灌装容器内，以便进行生产和后续的使用，而传统的添加装置不能进行快速和多容器的添加，并且不能根据需求改变添加的量，从而产生了使用的不便，基于此我们提出一种生产用工质液体加注设备。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种生产用工质液体加注设备，解决了传统的添加装置不能进行快速和多容器的添加以及不能根据需求改变添加的量的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种生产用工质液体加注设备，包括框体，所述框体的底部固定安装有支腿架，所述框体两端的内侧均活动安装有传送辊，所述传送辊的一端连接有第二电机，所述传送辊的外侧套接有传送带，所述传送带的外侧安装有若干容器架，所述框体的外侧固定安装有壳体，所述壳体的内侧活动安装有支板，所述支板一端的内侧螺纹连接有螺杆，所述螺杆的顶部固定安装有第一电机，所述支板另一端的内侧活动套接有滑杆，所述壳体的内侧固定安装有支座，所述支板的顶部固定安装有支框，所述支框的顶端固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端固定安装有横板，所述横板的底部固定安装有若干活塞柱，所述活塞柱的外侧活动套接有加注筒，所述加注筒的一侧连通有连通管，所述连通管的内部安装有电磁阀，所述连通管的另一端连通有伸缩管，所述伸缩管的顶端连通有输液泵，所述输液泵的输入端连通有输入管，所述支板的两侧均安装有红外传感器。
[0006]优选的，所述支腿架包括伸缩支腿、加固架和橡胶垫。
[0007]通过采用上述技术方案，优点在于便于配合作业需求，整体使用更便利。
[0008]优选的，所述第二电机通过支架固定安装在框体的外侧，所述第一电机通过支架固定安装在壳体的顶部。
[0009]通过采用上述技术方案，优点在于便于获得固定力矩使得整体稳定，便于结构之间的传动。
[0010]优选的，所述滑杆的一端固定安装在壳体的顶部，所述滑杆的底部固定安装在支座的顶部，所述螺杆的顶端通过轴座活动贯穿安装在壳体的顶部，所述螺杆的底端通过轴
座安装在支座的顶部。
[0011]通过采用上述技术方案，优点在于配合螺杆的螺纹力矩便于带动支板的移动，整体使用效果好，便于稳定结构力矩。
[0012]优选的，所述加注筒固定套接在支板的内侧，所述加注筒的位置与容器架的位置相对应。
[0013]通过采用上述技术方案，优点在于便于配合生产，整体使用效果好。
[0014]优选的，所述连通管通过横排管道与伸缩管的底端相连通。
[0015]通过采用上述技术方案，优点在于便于作业稳定，和使用便利。
[0016]优选的，所述电磁阀位于连通管和加注筒的连接处。
[0017]通过采用上述技术方案，优点在于便于根据需求改变添加的量并适应不同的容器，使用效果好。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0019]1、通过容器架将需要进行加注的容器放置在传送带的顶部，而后启动设备，第二电机转动，第二电机转动后带动传送辊转动，传送辊转动后带动传送带移动，将容器架和容器移动到支板底部，红外传感器感知位置后第二电机停转，此时第一电机转动，第一电机转动后带动螺杆转动，螺杆将螺纹力矩施加在支板，支板另一端在滑杆的限位下保持稳定，并使得支板下移，整体结构稳定，移动到合适位置后第一电机停转，此时输液泵启动，将输入管连接液体保存容器内的溶液抽出，通过伸缩管输入到连通管内部，而后加注完成后电动伸缩杆伸出，将脱离加注筒的活塞柱推入到加注筒内部，使得加注筒内部形成一个气密推动力，将液体通过加注筒底部的针筒加注到容器内部，整体作业方便，多个加注筒和结构的设置，可以快速的添加液体，并可以适应多容器使用效果好。
[0020]2、通过设置的电磁阀，连通管输入液体后电磁阀开启，将液体导入到加注筒内部，此时电磁阀开的时间可以通过外接控制器，不同的电磁阀开启动时间可以改变不同的容器内部添加和加注的量，进而方便了整体的作业，便于根据需求改变添加的量并适应不同的容器，使用效果好。
附图说明
[0021]图1为本技术的前视立体外观结构示意图；
[0022]图2为本技术的后视立体外观结构示意图；
[0023]图3为本技术的前视剖视结构示意图；
[0024]图4为本技术的右视剖视结构示意图。
[0025]图中：1、框体；2、传送辊；3、支腿架；4、传送带；5、容器架；6、支座；7、螺杆；8、支板；9、第一电机；10、输液泵；11、红外传感器；12、壳体；13、第二电机；14、滑杆；15、伸缩管；16、电动伸缩杆；17、连通管；18、电磁阀；19、支框；20、活塞柱；21、加注筒；22、横板；23、输入管。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施方案中的附图，对本技术实施方案中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方案仅仅是本技术一部分实施方案，而不是全部的实施方案。基于本技术中的实施方案，本领域普通技术人员在没有做出创造
性劳动前提下所获得的所有其他实施方案，都属于本技术保护的范围。
[0027]如图1
‑
图4所示，一种生产用工质液体加注设备，包括框体1，框体1的底部固定安装有支腿架3，框体1两端的内侧均活动安装有传送辊2，传送辊2的一端连接有第二电机13，传送辊2的外侧套接有传送带4，传送带4的外侧安装有若干容器架5，框体1的外侧固定安装有壳体12，壳体12的内侧活动安装有支板8，支板8一端的内侧螺纹连接有螺杆7，螺杆7的顶部固定安装有第一电机9，支板8另一端的内侧活动套接有滑杆14，壳体12的内侧固定安装有支座6，支板8的顶部固定安装有支框19，支框19的顶端固定安装有电动伸缩杆16，电动伸缩杆16的输出端固定安装有横板22，横板22的底部固定安装有若干活塞柱20，活塞柱20的外侧活动套接有加注筒21，加注筒21的一侧连通有连通管17，连通管17的内部安装有电磁阀18，连通管17的另一端连通有伸缩管15，伸缩管15的顶端连通有输液泵10，输液泵10的输入端连通有输入管23，支板8的两侧均安装有红外传感器11。
[0028]上述技术方案的工作原理如下：
[0029]在使用时，使用人员通过容器架5将需要进行加注的容器放置在传送带4的顶部，而后启动设备，第二电机13转动，第二电机13转动后带动传送辊2转本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生产用工质液体加注设备，包括框体(1)，其特征在于：所述框体(1)的底部固定安装有支腿架(3)，所述框体(1)两端的内侧均活动安装有传送辊(2)，所述传送辊(2)的一端连接有第二电机(13)，所述传送辊(2)的外侧套接有传送带(4)，所述传送带(4)的外侧安装有若干容器架(5)，所述框体(1)的外侧固定安装有壳体(12)，所述壳体(12)的内侧活动安装有支板(8)，所述支板(8)一端的内侧螺纹连接有螺杆(7)，所述螺杆(7)的顶部固定安装有第一电机(9)，所述支板(8)另一端的内侧活动套接有滑杆(14)，所述壳体(12)的内侧固定安装有支座(6)，所述支板(8)的顶部固定安装有支框(19)，所述支框(19)的顶端固定安装有电动伸缩杆(16)，所述电动伸缩杆(16)的输出端固定安装有横板(22)，所述横板(22)的底部固定安装有若干活塞柱(20)，所述活塞柱(20)的外侧活动套接有加注筒(21)，所述加注筒(21)的一侧连通有连通管(17)，所述连通管(17)的内部安装有电磁阀(18)，所述连通管(17)的另一端连通有伸缩管(15)，所述伸缩管(15)的顶端连通有输液泵(10)，所述输液泵(10)的输入端连通有输入管(23...

【专利技术属性】
技术研发人员：古荣宝，胡尊丽，李欣蓉，
申请(专利权)人：金莱福山东化肥进出口有限公司，
类型：新型
国别省市：