本实用新型专利技术涉及一种预混装置，尤其涉及一种过硫酸氢钾复合物粉预混装置。本实用新型专利技术提供一种能够定量下料的过硫酸氢钾复合物粉预混装置。本实用新型专利技术提供了这样一种过硫酸氢钾复合物粉预混装置，包括有混合箱、导向板、装料箱和第一电机，混合箱底部中间位置开有出料口，混合箱内上部前后对称固接有导向板，导向板上滑动式设置有装料箱，混合箱上部右侧安装有第一电机。通过转杆被顶块挤压发生转动，使得转杆能够带动转板转动，从而可以进行下料，通过转杆与顶块脱离接触，第一扭力弹簧能够带动转杆和转板反转，从而能够停止下料，如此达到了定量下料的目的，进而可以提高原料混合后的质量。的质量。的质量。
【技术实现步骤摘要】
一种过硫酸氢钾复合物粉预混装置
[0001]本技术涉及一种预混装置，尤其涉及一种过硫酸氢钾复合物粉预混装置。
技术介绍
[0002]过硫酸氢钾复合物粉是一种新型的活性氧消毒剂，其具有非常强大而有效的非氯氧化能力，非常适合各种水体消毒，由于其使用和处理过程符合安全和环保要求，因而被广泛的应用于工业生产和消费领域。
[0003]专利授权公告号为CN205965697U的专利，公布了一种粉末混合装置，包括混合箱，所述混合箱内部设置有搅拌叶，所述搅拌叶通过下端设置的转动电机带动转动，所述混合箱右端下部设置有出料口，所述混合箱的内壁上设置有挡料块，通过挡料块对靠近混合桶的物料进行阻挡，由于上述专利不具备定量下料的功能，导致原料下料比例不准确，从而影响原料混合后的质量。
[0004]因此需要提供一种能够定量下料的过硫酸氢钾复合物粉预混装置，来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
[0005]为了克服上述专利不具备定量下料的功能，导致原料下料比例不准确，从而影响原料混合后的质量的缺点，提供一种能够定量下料的过硫酸氢钾复合物粉预混装置。
[0006]本技术通过以下技术途径实现：一种过硫酸氢钾复合物粉预混装置，包括有混合箱、导向板、装料箱、第一电机、丝杆、第一齿轮、第二齿轮、第二电机和转轮，混合箱底部中间位置开有出料口，混合箱内上部前后对称固接有导向板，导向板上滑动式设置有装料箱，混合箱上部右侧安装有第一电机，混合箱上部转动式设置有两根丝杆，第一电机的输出轴通过联轴器与相近的丝杆连接，前侧的丝杆右部键连接有第一齿轮，后侧的丝杆右部键连接有第二齿轮，第一齿轮与第二齿轮啮合，混合箱左侧安装有第二电机，混合箱内转动式设置有三个转轮，转轮位于导向板下方，第二电机的输出轴与相近的转轮通过键连接，还包括有转板、转杆、第一扭力弹簧和顶块，装料箱下部转动式设置有转杆，转杆上固接有转板，转板位于装料箱内，转杆与混合箱之间连接有第一扭力弹簧，第一扭力弹簧套在转杆上，混合箱前后两侧都均匀间隔固接有顶块，转杆移动会被顶块挤压发生转动。
[0007]进一步的是，还包括有旋转拨杆、筛网和弹性件，第二电机的输出轴上键连接有旋转拨杆，混合箱内滑动式设置有筛网，筛网位于转板下方，旋转拨杆转动会挤压筛网移动，筛网与混合箱之间连接多个弹性件。
[0008]进一步的是，还包括有皮带轮组、双向螺杆和推料板，混合箱下部转动式设置有双向螺杆，第二电机的输出轴与双向螺杆左部之间设置有皮带轮组，双向螺杆上螺纹式设置有推料板，推料板在混合箱内滑动，推料板位于筛网下方。
[0009]进一步的是，还包括有挡料板、固定杆和第二扭力弹簧，混合箱底部固接有固定杆，固定杆上转动式设置有挡料板，挡料板用于挡住出料口，挡料板与固定杆之间连接有两
根第二扭力弹簧，第二扭力弹簧套在固定杆前后两部。
[0010]进一步的是，还包括有降噪海绵，混合箱前后两侧均固接有降噪海绵，降噪海绵位于顶块下方。
[0011]进一步的是，还包括有防护垫，顶块顶部固接有防护垫。
[0012]采用了上述对本技术结构的描述可知，本技术的设计出发点、理念及优点是：1、通过转杆被顶块挤压发生转动，使得转杆能够带动转板转动，从而可以进行下料，通过转杆与顶块脱离接触，第一扭力弹簧能够带动转杆和转板反转，从而能够停止下料，如此达到了定量下料的目的，进而可以提高原料混合后的质量。
[0013]2、通过旋转拨杆转动，能够挤压筛网向前移动，通过旋转拨杆转动与筛网脱离接触，能使弹性件带动筛网向后移动复位，如此往复，能够使筛网不断抖动，进而能够对原料进行筛选。
附图说明
[0014]图1为本技术的立体结构示意图。
[0015]图2为本技术导向板、装料箱和转板的立体剖视结构示意图。
[0016]图3为本技术混合箱和转轮的立体剖视结构示意图。
[0017]图4为本技术旋转拨杆、筛网和弹性件的立体剖视结构示意图。
[0018]图5为本技术皮带轮组、双向螺杆和推料板的立体剖视结构示意图。
[0019]图6为本技术挡料板、固定杆和扭力弹簧的立体结构示意图。
[0020]图7为本技术顶块和防护垫的立体结构示意图。
[0021]图8为本技术转杆的立体结构示意图。
[0022]以上附图中：1、混合箱，101、出料口，2、导向板，3、装料箱，4、转板，5、转杆，501、第一扭力弹簧，6、顶块，7、第一电机，8、丝杆，9、第一齿轮，10、第二齿轮，11、第二电机，12、转轮，13、旋转拨杆，14、筛网，15、弹性件，17、皮带轮组，18、双向螺杆，19、推料板，20、挡料板，21、固定杆，22、第二扭力弹簧，23、降噪海绵，24、防护垫。
具体实施方式
[0023]尽管可关于特定应用或行业来描述本技术，但是本领域的技术人员将会认识到本技术的更广阔的适用性。本领域的普通技术人员将会认识到诸如：在上面、在下面、向上、向下等之类的术语是用于描述附图，而非表示对由所附权利要求限定的本技术范围的限制。诸如：第一或第二之类的任何数字标号仅为例示性的，而并非旨在以任何方式限制本技术的范围。
[0024]实施例1
[0025]一种过硫酸氢钾复合物粉预混装置，参阅图1
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图3、图7和图8所示，包括有混合箱1、导向板2、装料箱3、第一电机7、丝杆8、第一齿轮9、第二齿轮10、第二电机11、转轮12、转板4、转杆5、第一扭力弹簧501、顶块6、降噪海绵23和防护垫24，混合箱1底部中间位置开有出料口101，混合箱1内上部前后对称通过焊接的方式设置有导向板2，导向板2上滑动式设置有装料箱3，混合箱1上部右侧安装有第一电机7，混合箱1上部转动式设置有两根丝杆8，第一电机7的输出轴通过联轴器与相近的丝杆8连接，前侧的丝杆8右部键连接有第一齿轮9，
后侧的丝杆8右部键连接有第二齿轮10，第一齿轮9与第二齿轮10啮合，混合箱1左侧通过螺栓连接的方式设置有第二电机11，混合箱1内转动式设置有三个转轮12，转轮12位于导向板2下方，第二电机11的输出轴与相近的转轮12通过键连接，装料箱3下部转动式设置有转杆5，转杆5上固接有转板4，转板4位于装料箱3内，转杆5与混合箱1之间连接有第一扭力弹簧501，第一扭力弹簧501套在转杆5上，混合箱1前后两侧都均匀间隔固接有顶块6，转杆5移动会被顶块6挤压发生转动，混合箱1前后两侧均固接有降噪海绵23，降噪海绵23位于顶块6下方，顶块6顶部固接有防护垫24。
[0026]当要使用本装置时，工作人员开启第二电机11，第二电机11的输出轴转动带动转轮12转动，随后工作人员将两种原料分别倒入两个装料箱3内，然后工作人员开启第一电机7，第一电机7的输出轴转动带动丝杆8转动，使得第一齿轮9通过第二齿轮10带动后侧的丝杆8转动，进而能使装料箱3向右移动，装料箱3向右移动带动转板4和转杆5向右移动，当本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种过硫酸氢钾复合物粉预混装置，包括有混合箱(1)、导向板(2)、装料箱(3)、第一电机(7)、丝杆(8)、第一齿轮(9)、第二齿轮(10)、第二电机(11)和转轮(12)，混合箱(1)底部中间位置开有出料口(101)，混合箱(1)内上部前后对称固接有导向板(2)，导向板(2)上滑动式设置有装料箱(3)，混合箱(1)上部右侧安装有第一电机(7)，混合箱(1)上部转动式设置有两根丝杆(8)，第一电机(7)的输出轴通过联轴器与相近的丝杆(8)连接，前侧的丝杆(8)右部键连接有第一齿轮(9)，后侧的丝杆(8)右部键连接有第二齿轮(10)，第一齿轮(9)与第二齿轮(10)啮合，混合箱(1)左侧安装有第二电机(11)，混合箱(1)内转动式设置有三个转轮(12)，转轮(12)位于导向板(2)下方，第二电机(11)的输出轴与相近的转轮(12)通过键连接，其特征是，还包括有转板(4)、转杆(5)、第一扭力弹簧(501)和顶块(6)，装料箱(3)下部转动式设置有转杆(5)，转杆(5)上固接有转板(4)，转板(4)位于装料箱(3)内，转杆(5)与混合箱(1)之间连接有第一扭力弹簧(501)，第一扭力弹簧(501)套在转杆(5)上，混合箱(1)前后两侧都均匀间隔固接有顶块(6)，转杆(5)移动会被顶块(6)挤压发生转动。2.按照权利要求1所述的一种过硫酸氢钾复合物粉预混装置，其特征是，还包括有旋转拨杆(13)、筛网(14)和弹性件(15)，第二电机(...
【专利技术属性】
技术研发人员：谭秋芸，
申请(专利权)人：广州叁个圆消毒技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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