一种便于进行安装的管道泄漏监测结构制造技术

技术编号:38256851 阅读:13 留言:0更新日期:2023-07-27 10:19
本实用新型专利技术涉及管道泄漏监测技术领域,且公开了一种便于进行安装的管道泄漏监测结构,包括管道本体、安装机构、测漏机构和移动机构,所述安装机构位于管道本体的外端,所述测漏机构位于安装机构的外端,所述移动机构位于测漏机构的下端。该便于进行安装的管道泄漏监测结构,通过设置安装机构,可以让弹性弧形板与不同直径的管道都能安装在一起,弹簧可以带动橡胶垫活动,当金属管道输送高温介质而发生膨胀时,向外挤压弹簧和橡胶垫,当金属管道输送低温介质而发生回缩时,橡胶垫会在弹簧的回弹作用下与金属管道贴附在一起,使得安装机构具有一定的可调节性,不会使得金属管道被安装结构挤压而破裂,也不会影响安装机构与管道之间连接的紧密性。接的紧密性。接的紧密性。

【技术实现步骤摘要】
一种便于进行安装的管道泄漏监测结构


[0001]本技术涉及管道泄漏监测
,具体为一种便于进行安装的管道泄漏监测结构。

技术介绍

[0002]在天然气金属管道或者其他油气、水流金属输送管道使用过程中,需要定期对管道的气密性进行监测,防止管道发生泄漏,一般的管道泄漏监测设备在使用时,如果管道较长则需要手动移动设备对管道的各个位置的气密性进行监测,操作比较费时费力。
[0003]现有技术中,为了解决这一问题,采用电动驱动的方式,让管道测漏仪能够自动移动,对管道的不同位置进行测漏,更加省时省力。
[0004]但是一般的天然气金属管道或者其他油气、水流金属输送管道由于输送的介质不同,比如在输送热水时管道由于热胀冷缩会发生一定的膨胀,而现有的管道测漏仪安装在管道外部时,安装结构难以进行调节,不能根据管道的膨胀和收缩而进行一定的扩展或者回缩,因此安装结构容易对管道产生挤压导致管道破裂,或者与管道之间的连接不够紧密,影响监测的精准性。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]本技术的目的在于提供一种便于进行安装的管道泄漏监测结构,以解决上述
技术介绍
中提出一般的管道由于输送的介质不同,比如在输送热水时管道由于热胀冷缩会发生一定的膨胀,而现有的管道测漏仪安装在管道外部时,安装结构难以根据管道的膨胀和收缩而进行一定的扩展或者回缩,因此安装结构容易对管道产生挤压导致管道破裂,或者与管道之间的连接不够紧密的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种便于进行安装的管道泄漏监测结构,包括管道本体、安装机构、测漏机构和移动机构,所述安装机构位于管道本体的外端,所述测漏机构位于安装机构的外端,所述移动机构位于测漏机构的下端,所述安装机构包括弹性弧形板、弹簧、橡胶垫、连接片、紧固螺栓和紧固螺母,所述弹性弧形板安装在管道本体的外部,所述弹性弧形板呈对称分布,所述弹簧的一端固定安装在弹性弧形板的内端,所述弹簧呈等距排布,所述橡胶垫固定安装在弹簧的另一端,所述橡胶垫呈对称分布,所述连接片固定安装在弹性弧形板的外端,所述连接片呈对称分布,所述紧固螺栓贯穿连接片并与连接片螺纹连接,所述紧固螺母螺纹连接在紧固螺栓的外端,通过设置安装机构,使得安装机构具有一定的可调节性,不会使得金属管道被安装结构挤压而破裂,也不会影响安装机构与管道之间连接的紧密性。
[0009]优选的,所述移动机构包括支撑座、滑槽、驱动电机、丝杆、滑块、连接块、导向块和导向块,所述支撑座位于管道本体的下方,所述滑槽固定设置在支撑座的内端,所述驱动电
机固定安装在支撑座内部的左侧,所述丝杆固定安装在驱动电机传动端的右端,所述滑块活动安装在丝杆的外端,所述丝杆与滑块相适配,所述连接块固定安装在滑块的外端,所述连接块贯穿滑槽并与滑槽活动连接,通过设置移动机构,可以对管道本体的不同位置的气密性进行检测。
[0010]优选的,所述导向块固定安装在连接块的外端,所述导向杆固定安装在支撑座的内部,所述导向杆贯穿导向块并与导向块活动连接。
[0011]优选的,所述测漏机构包括管道测漏传感器、管道测漏仪、耳机插头、连接线和耳机本体,所述管道测漏传感器固定安装在弹性弧形板的上端,所述管道测漏仪固定安装在弹性弧形板的下端,所述管道测漏仪固定安装在连接块的上端,通过设置测漏机构,管道测漏传感器对管道的气密性进行检测。
[0012]优选的,所述耳机插头插接在管道测漏仪的上端,所述连接线固定安装在耳机插头的外端,所述耳机本体固定安装在连接线的另一端。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0014]该便于进行安装的管道泄漏监测结构,通过设置安装机构,弹性弧形板可以根据不同直径的管道调节自身的弧度,以便于能够让弹性弧形板与不同直径的管道都能安装在一起,使用起来更加灵活,而弹簧可以带动橡胶垫活动,当金属管道输送高温介质而发生膨胀时,会向外挤压弹簧和橡胶垫,当金属管道输送低温介质而发生回缩时,橡胶垫会在弹簧的回弹作用下与金属管道贴附在一起,使得安装机构具有一定的可调节性,不会使得金属管道被安装结构挤压而破裂,也不会影响安装机构与管道之间连接的紧密性。
附图说明
[0015]图1为本技术立体结构示意图;
[0016]图2为本技术安装机构、测漏机构立体结构示意图;
[0017]图3为本技术图2中A处结构放大示意图;
[0018]图4为本技术安装机构剖面结构示意图;
[0019]图5为本技术移动机构剖面结构示意图。
[0020]图中:1、管道本体;2、安装机构;201、弹性弧形板;202、弹簧;203、橡胶垫;204、连接片;205、紧固螺栓;206、紧固螺母;3、测漏机构;301、管道测漏传感器;302、管道测漏仪;303、耳机插头;304、连接线;305、耳机本体;4、移动机构;401、支撑座;402、滑槽;403、驱动电机;404、丝杆;405、滑块;406、连接块;407、导向块;408、导向杆。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1

图5,本技术提供一种技术方案:一种便于进行安装的管道泄漏监测结构,包括管道本体1、安装机构2、测漏机构3和移动机构4,安装机构2位于管道本体1的外端,测漏机构3位于安装机构2的外端,移动机构4位于测漏机构3的下端,安装机构2包括
弹性弧形板201、弹簧202、橡胶垫203、连接片204、紧固螺栓205和紧固螺母206,弹性弧形板201安装在管道本体1的外部,弹性弧形板201呈对称分布,弹簧202的一端固定安装在弹性弧形板201的内端,弹簧202呈等距排布,橡胶垫203固定安装在弹簧202的另一端,橡胶垫203呈对称分布,连接片204固定安装在弹性弧形板201的外端,连接片204呈对称分布,紧固螺栓205贯穿连接片204并与连接片204螺纹连接,紧固螺母206螺纹连接在紧固螺栓205的外端,通过设置安装机构2,弹性弧形板201可以根据不同直径的管道调节自身的弧度,以便于能够让弹性弧形板201与不同直径的管道都能安装在一起,使用起来更加灵活,而弹簧202可以带动橡胶垫203活动,当金属管道输送高温介质而发生膨胀时,会向外挤压弹簧202和橡胶垫203,当金属管道输送低温介质而发生回缩时,橡胶垫203会在弹簧202的回弹作用下与金属管道贴附在一起,使得安装机构2具有一定的可调节性,不会使得金属管道被安装结构挤压而破裂,也不会影响安装机构2与管道之间连接的紧密性;
[0023]移动机构4包括支撑本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于进行安装的管道泄漏监测结构,包括管道本体(1)、安装机构(2)、测漏机构(3)和移动机构(4),其特征在于:所述安装机构(2)位于管道本体(1)的外端,所述测漏机构(3)位于安装机构(2)的外端,所述移动机构(4)位于测漏机构(3)的下端,所述安装机构(2)包括弹性弧形板(201)、弹簧(202)、橡胶垫(203)、连接片(204)、紧固螺栓(205)和紧固螺母(206),所述弹性弧形板(201)安装在管道本体(1)的外部,所述弹性弧形板(201)呈对称分布,所述弹簧(202)的一端固定安装在弹性弧形板(201)的内端,所述弹簧(202)呈等距排布,所述橡胶垫(203)固定安装在弹簧(202)的另一端,所述橡胶垫(203)呈对称分布,所述连接片(204)固定安装在弹性弧形板(201)的外端,所述连接片(204)呈对称分布,所述紧固螺栓(205)贯穿连接片(204)并与连接片(204)螺纹连接,所述紧固螺母(206)螺纹连接在紧固螺栓(205)的外端。2.根据权利要求1所述的一种便于进行安装的管道泄漏监测结构,其特征在于:所述移动机构(4)包括支撑座(401)、滑槽(402)、驱动电机(403)、丝杆(404)、滑块(405)、连接块(406)、导向块(407)和导向杆(408),所述支撑座(401)位于管道本体(1)的下方,所述滑槽(402)固定设置在支撑座(401)的内端,所述驱动电机(403)固定安装在支撑座(401)内部的左侧,所述丝杆(404)固定安装在驱动电机(403)传动端的右端,所述滑块(405)活动安装在丝杆(404)的外端,所述丝杆(404)与滑块...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱孟强沙广涛
申请(专利权)人:连云港创新储运设备制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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