一种用于玻璃管水平输送和自转驱动的传动机构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种用于玻璃管水平输送和自转驱动的传动机构，包括机壳、水平输送组件和自转驱动组件；所述水平输送组件设置在所述机壳上并用于水平输送玻璃管；所述自转驱动组件设置在所述机壳上，所述自转驱动组件与所述水平输送组件相配合并用于驱动位于所述水平输送组件上的玻璃管转动。本实用新型专利技术可以水平运输玻璃管，也可以对玻璃管进行自驱转动，满足对玻璃管运输时对管壁加工的要求。满足对玻璃管运输时对管壁加工的要求。满足对玻璃管运输时对管壁加工的要求。

【技术实现步骤摘要】
一种用于玻璃管水平输送和自转驱动的传动机构


[0001]本技术属于玻璃管生产
，具体涉及一种用于玻璃管水平输送和自转驱动的传动机构。

技术介绍

[0002]在现有的玻璃管生产加工过程中，通常是工人将玻璃管逐根进行预热、切割、封口、移送等一系列的操作，这种传统的手工操作方法，在批量生产中存在许多问题，不仅需要的人工多，劳动强度大，且工作效率地，生产成本高。
[0003]为了提高生产效率，人们对玻璃管的生产加工进行了改进，更机械化的加工设备出现极大的提高了玻璃管的生产效率。申请号为CN201310723984.1公开了了一种玻璃管输送装置，包括机架(1)和设于所述机架(1)上的传输通道，所述传输通道由驱动机构带动，在所述传输通道的起始端设导送滚筒(6)，沿所述导送滚筒(6)周向均匀分布有若干导送槽(13)，在所述机架(1)上设导送滚筒(6)的一端设有存放玻璃管(7)的集管架。该使得操作更便捷，在一定程度上减轻工人的劳动强度，提高工作效率、降低生产成本。
[0004]但是，该方案仅能水平移动运输玻璃管，不能使玻璃管绕自身轴线旋转，不方便对玻璃管的管壁进行加工。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的缺陷，本技术提供一种用于玻璃管水平输送和自转驱动的传动机构，其可以水平运输玻璃管，也可以对玻璃管进行自驱转动，满足对玻璃管运输时对管壁加工的要求。
[0006]本技术提供了一种用于玻璃管水平输送和自转驱动的传动机构，包括机壳、水平输送组件和自转驱动组件；
[0007]所述水平输送组件设置在所述机壳上并用于水平输送玻璃管；
[0008]所述自转驱动组件设置在所述机壳上，所述自转驱动组件与所述水平输送组件相配合并用于驱动位于所述水平输送组件上的玻璃管转动。
[0009]在上述技术方案中，本技术还可以做如下改进。
[0010]优选的技术方案，其附加技术特征在于：所述水平输送组件包括第一传送链机构、自转驱动链轮和自转驱动轮，所述第一传送链机构设置在所述机壳上，所述自转驱动链轮为多个且并列设置在所述第一传送链机构上，每个所述自转驱动链轮上均同轴固定设有所述自转驱动轮，所述自转驱动轮的径长大于所述自转驱动链轮的径长，相邻的两所述自转驱动轮之间形成限位槽。
[0011]优选的技术方案，其附加技术特征在于：所述第一传送链机构包括第一驱动电机、第一链条、第一主动轮和第一从动轮，所述第一驱动电机固定设置在所述机壳上，所述第一主动轮和第一从动轮均转动设置在所述机壳上并通过所述第一链条连接，所述第一驱动电机与所述第一主动轮传动连接。
[0012]优选的技术方案，其附加技术特征在于：所述第一主动轮和第一从动轮均为双排链轮，所述第一链条为两个且对称连接在所述第一主动轮和第一从动轮上，所述自转驱动链轮的两端与两个所述第一链条转动连接，所述自转驱动轮为硅胶轮且固定设置在所述自转驱动链轮的非齿端。
[0013]优选的技术方案，其附加技术特征在于：所述第一链条包括多个间隔设置的空心销轴，所述自转驱动链轮上固定设有转动销轴，所述转动销轴的两端分别插入到两个所述第一链条上相对的两个所述空心销轴内。
[0014]优选的技术方案，其附加技术特征在于：所述自转驱动组件包括第二传送链机构和被动链条，所述第二传送链机构设置在所述机壳上，所述被动链条与所述第二传送链机构传动连接，所述被动链条与部分所述自转驱动链轮连接。
[0015]优选的技术方案，其附加技术特征在于：所述第二传送链机构包括第二驱动电机、第二主动轮和第二从动轮，所述第二驱动电机固定设置在所述机壳上，所述第二主动轮和第二从动轮均转动设置在所述机壳上并通过第二链条连接，所述第二主动轮位于所述第二从动轮的下方，所述第二驱动电机与所述第二主动轮传动连接。
[0016]优选的技术方案，其附加技术特征在于：所述第二从动轮通过转轴固定连接有第三主动轮，所述机壳内左右对称设有第三从动轮，所述被动链条的下中部与所述第三主动轮连接，所述被动链条的下部分别与两个所述第三从动轮连接。
[0017]优选的技术方案，其附加技术特征在于：所述机壳上固定设有导向条，所述导向条水平固定设置在所述被动链条的上端下侧。
[0018]优选的技术方案，其附加技术特征在于：所述机壳内转动设有摆臂，所述机壳上固定设有与所述摆臂连接的拉簧，所述摆臂上转动设有张紧轮，所述张紧轮与所述被动链条连接。
[0019]本技术的有益效果为：本技术通过设置机壳、水平输送组件和自转驱动组件，玻璃管通过放置在水平输送组件上并通过水平输送组件进行水平输送，同时自转驱动组件与水平输送组件相配合，在自转驱动组件的作用下，位于水平输送组件上的玻璃管也绕自身的轴线作自转运动。本技术可以水平运输玻璃管，也可以驱动玻璃管进行转动，满足对玻璃管运输时对管壁加工的要求，在一定程度上减轻工人的劳动强度，提高工作效率、降低生产成本。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
[0021]图1是本技术实施例的一种用于玻璃管水平输送和自转驱动的传动机构的结构示意图。
[0022]图2是本技术实施例的一种用于玻璃管水平输送和自转驱动的传动机构拆掉部分机壳的结构示意图一。
[0023]图3是本技术实施例的一种用于玻璃管水平输送和自转驱动的传动机构拆掉
部分机壳的结构示意图二。
[0024]图4是本技术实施例的一种用于玻璃管水平输送和自转驱动的传动机构拆掉部分机壳的结构示意图三。
[0025]图5是本技术实施例的一种用于玻璃管水平输送和自转驱动的传动机构拆掉部分机壳的结构示意图四。
[0026]图6是本技术实施例的一种用于玻璃管水平输送和自转驱动的传动机构拆掉部分机壳的结构示意图五。
[0027]图7是本技术实施例的自转驱动轮与自转驱动链轮的安装示意图。
[0028]图8是本技术实施例的第一链条的结构示意图。
[0029]图中，各个标记的表示含义如下：
[0030]1、机壳；11、导向条；12、摆臂；13、张紧轮；14、拉簧；2、水平输送组件；21、第一传送链机构；211、第一驱动电机；212、第一链条；213、第一主动轮；214、第一从动轮；215、空心销轴；22、自转驱动链轮；221、转动销轴；23、自转驱动轮；3、自转驱动组件；31、第二传送链机构；311、第二驱动电机；312、第二链条；313、第二主动轮；314、第二从动轮；32、被动链条；33、第三主动轮；34、第三从动轮。
具体实施方式
[0031]为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹例举以下实施例，并详细说明如下：...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于玻璃管水平输送和自转驱动的传动机构，其特征在于：包括机壳、水平输送组件和自转驱动组件；所述水平输送组件设置在所述机壳上并用于水平输送玻璃管；所述自转驱动组件设置在所述机壳上，所述自转驱动组件与所述水平输送组件相配合并用于驱动位于所述水平输送组件上的玻璃管转动。2.根据权利要求1所述的一种用于玻璃管水平输送和自转驱动的传动机构，其特征在于：所述水平输送组件包括第一传送链机构、自转驱动链轮和自转驱动轮，所述第一传送链机构设置在所述机壳上，所述自转驱动链轮为多个且并列设置在所述第一传送链机构上，每个所述自转驱动链轮上均同轴固定设有所述自转驱动轮，所述自转驱动轮的径长大于所述自转驱动链轮的径长，相邻的两所述自转驱动轮之间形成限位槽。3.根据权利要求2所述的一种用于玻璃管水平输送和自转驱动的传动机构，其特征在于：所述第一传送链机构包括第一驱动电机、第一链条、第一主动轮和第一从动轮，所述第一驱动电机固定设置在所述机壳上，所述第一主动轮和第一从动轮均转动设置在所述机壳上并通过所述第一链条连接，所述第一驱动电机与所述第一主动轮传动连接。4.根据权利要求3所述的一种用于玻璃管水平输送和自转驱动的传动机构，其特征在于：所述第一主动轮和第一从动轮均为双排链轮，所述第一链条为两个且对称连接在所述第一主动轮和第一从动轮上，所述自转驱动链轮的两端与两个所述第一链条转动连接，所述自转驱动轮为硅胶轮且固定设置在所述自转驱动链轮的非齿端。5.根据权利要求4所述的一种用于玻璃管水平输送和自转驱动的传动机构，其特征在于：所述第一链...

【专利技术属性】
技术研发人员：衡德超，张静，赵耀宇，杜鑫，张进，刘小君，
申请(专利权)人：重庆机床集团有限责任公司，
类型：新型
国别省市：