一种水平井套管的刮削装置制造方法及图纸

本申请公开了一种水平井套管的刮削装置，属于石油工程技术领域。该刮削装置包括装置主体、连接在装置主体的尾部的连接部以及连接在装置主体的头部的引导部，引导部的侧壁为锥形，装置主体的侧壁开设有与内孔连通的多个第一循环孔，引导部的侧壁开设有与内孔连通的多个第二循环孔，第一循环孔和第二循环孔通过装置主体的内孔连通；至少一个刮盘单元，刮盘单元通过安装孔固定于装置主体上，且刮盘单元位于第一循环孔和第二循环孔之间。本发明专利技术通过第一循环孔和第二循环孔建立循环通道，减少刮削装置移动时的阻力，利用引导部及刮盘单元将井筒内的杂物推至井底，实现对套管内壁的高效清理，避免水平井在连续油管下入时遇阻卡及封隔器座封困难等问题。器座封困难等问题。器座封困难等问题。

【技术实现步骤摘要】
一种水平井套管的刮削装置


[0001]本申请属于石油工程
，尤其涉及一种水平井套管的刮削装置。

技术介绍

[0002]套管通井是井筒作业中必不可少的一道工序，起到清理井筒内岩屑、杂物的作用，确保完井作业的顺利进行，以保证后期正常的开发建产。水平井段的井筒由于受重力、钻井液性能等影响，在套管内更易堆积杂物、稠泥浆等，通井难度会比直井段更大。目前业界在水平井段的通井一般采用通井规配合强磁打捞工具，通井和刮壁分开进行，需要下两趟管柱。为提高作业时效，也有技术人员研发了多功能井筒准备工具，将通井和刮壁工具集成在一个管串上，通过一趟钻完成，但由于其套管刮削器结构相对复杂，涉及的井下元件多，长时间作业容易失效，甚至影响作业周期和成本。研发一种结构相对简单、性能可靠并且可以与常规通井工具配合使用的套管刮削装置非常必要。

技术实现思路

[0003]本申请旨在至少能够在一定程度上解决目前的通井效果不理想的技术问题。为此，本申请提供了一种水平井套管的刮削装置。
[0004]本申请实施例提供的一种水平井套管的刮削装置，包括：
[0005]装置主体，所述装置主体的尾部连接有连接部，所述装置主体的头部连接有引导部，所述引导部的侧壁为锥形，所述装置主体内设有轴向设置的内孔，所述内孔贯穿所述连接部，所述装置主体的侧壁开设有与所述内孔连通的多个第一循环孔，所述引导部的侧壁开设有与所述内孔连通的多个第二循环孔；以及，
[0006]至少一个刮盘单元，所述刮盘单元中心设有安装孔，所述刮盘单元通过安装孔固定于所述装置主体上，且所述刮盘单元位于所述第一循环孔和所述第二循环孔之间。
[0007]作为可选的，为了更好的实施本专利技术，多个所述刮盘单元构成一个刮盘组，且多个所述刮盘单元沿所述装置主体的轴向并排设置。
[0008]作为可选的，为了更好的实施本专利技术，所述刮盘组为多组，多组所述刮盘组沿所述装置主体的轴向间隔设置。
[0009]作为可选的，为了更好的实施本专利技术，每个所述刮盘组中的多个所述刮盘一体成型。
[0010]作为可选的，为了更好的实施本专利技术，所述刮盘的材质为硫化橡胶。
[0011]作为可选的，为了更好的实施本专利技术，所述刮削装置还包括环形挡板，所述环形挡板固定于所述装置主体的外壁且位于所述装置主体的头部。
[0012]作为可选的，为了更好的实施本专利技术，所述环形挡板的材质为尼龙。
[0013]作为可选的，为了更好的实施本专利技术，所述环形挡板的外周面开设有多个沿所述环形挡板径向设置的割缝，所述割缝的长度小于环形挡板的径向宽度。
[0014]作为可选的，为了更好的实施本专利技术，所述装置主体还包括多个第一扶正翼，多个
所述第一扶正翼以所述装置主体的轴向为中心间隔固定在所述装置主体的头部。
[0015]作为可选的，为了更好的实施本专利技术，所述装置主体还包括多个第二扶正翼，多个所述第二扶正翼以所述装置主体的轴向为中心间隔固定在所述装置主体的尾部，且所述刮盘单元位于所述第一扶正翼和所述第二扶正翼之间。
[0016]作为可选的，为了更好的实施本专利技术，所述第一循环孔沿所述装置主体的轴向螺旋间隔设置。
[0017]本专利技术相较于现有技术具有以下有益效果：
[0018]本专利技术提供的水平井套管的刮削装置，装置主体的侧壁开设的多个第一循环孔和引导部的侧壁开设的多个第二循环孔建立循环通道，不仅达到循环洗井的目的，也保证刮削装置下入过程中井内死腔的液体排到管柱环空，从而减少刮削装置移动时的阻力，并且，在装置主体的头部设置锥形的引导部，装置主体的侧壁设置多组刮盘单元，从而使得刮削装置将套管内的杂物推至井底，提高套管内壁的刮削效率和效果，避免完井工具遇阻卡和封隔器座封困难等问题。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1示出了刮削装置的外部结构示意图；
[0021]图2示出了刮削装置的内部结构示意图。
[0022]图3示出了刮盘单元的结构示意图。
[0023]附图标记：
[0024]10
‑
装置主体；11
‑
第一循环孔；12
‑
内孔；13
‑
刮盘安装槽
[0025]20
‑
连接部；
[0026]30
‑
引导部；31
‑
第二循环孔；
[0027]40
‑
刮盘单元；
[0028]50
‑
环形挡板；51
‑
割缝；
[0029]60
‑
第一扶正翼；
[0030]70
‑
第二扶正翼。
具体实施方式
[0031]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0032]需要说明的是，本专利技术实施例中所有方向性指示仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0033]在本专利技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0034]另外，在本专利技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本专利技术要求的保护范围之内。
[0035]下面结合附图并参考具体实施例描述本申请：
[0036]如图1至图3所示，本实施例提供了一种水平套管的刮削装置，用于与常规通井工具相连接，并在通井工具的作用下送入水平井段中，对水平井段的套管内壁进行刮削并清洗，为后期作业施工创造清洁的井筒环境，提升完井作业效率。
[0037]具体的，该刮削装置包括装置主体10，装置主体10为杆状，装置主体10为不锈钢或合金钢本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水平井套管的刮削装置，其特征在于，包括：装置主体，所述装置主体的尾部连接有连接部，所述装置主体的头部连接有引导部，所述引导部的侧壁为锥形，所述装置主体内设有轴向设置的内孔，所述内孔贯穿所述连接部，所述装置主体的侧壁开设有与所述内孔连通的多个第一循环孔，所述引导部的侧壁开设有与所述内孔连通的多个第二循环孔；以及，至少一个刮盘单元，所述刮盘单元中心设有安装孔，所述刮盘单元通过安装孔固定于所述装置主体上，且所述刮盘单元位于所述第一循环孔和所述第二循环孔之间。2.根据权利要求1所述的一种水平套管的刮削装置，其特征在于，多个所述刮盘单元构成一个刮盘组，且多个所述刮盘单元沿所述装置主体的轴向并排设置。3.根据权利要求2所述的一种水平套管的刮削装置，其特征在于，所述刮盘组为多组，多组所述刮盘组沿所述装置主体的轴向间隔设置。4.根据权利要求2所述的一种水平套管的刮削装置，其特征在于，每个所述刮盘组中的多个所述刮盘一体成型。5.根据权利要求1所述的一种水平套管的刮削装置，其特征在于，所述刮盘的材质为硫化橡胶。...

【专利技术属性】
技术研发人员：王岩峰，巴合达尔，
申请(专利权)人：中国石油国际勘探开发有限公司中国石油集团工程技术研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：