一种自震式套管刮削器制造技术

本申请提供一种自震式套管刮削器，其包括驱动结构、上接头、加重杆、刮削组件以及下接头；驱动结构传动连接于上接头，用于驱动自震式套管刮削器在套管壁上进行上下震击；加重杆的两端分别套接有上接头、下接头；刮削组件处于上接头与下接头之间，且可上下滑动地套设于加重杆上，用于清除套管壁上附着的污垢杂质。该装置通过绳索替代起下作业管柱进行套管刮削通井作业，能够有效地提高作业效率；并且，其操作方便、安全、可靠，能够减轻作业工人的劳动强度。强度。强度。

【技术实现步骤摘要】
一种自震式套管刮削器


[0001]本申请涉及油水井作业领域，尤其涉及一种自震式套管刮削器。

技术介绍

[0002]油水井经过长期生产，套管内壁会结垢结蜡，严重时会导致封隔器等井下工具无法下到指定位置。因此作业前需要刮管通套作业，传统的刮管通套作业是利用油管柱作为载体，将套管刮削器送入井底，利用油管柱负荷产生的冲击力带动套管刮削器清除套管壁上附着的垢和蜡等杂质。但起下管柱，耗时耗力效率低，劳动强度大，作业成本高。绳索刮管通套作业，由于是软连接，且受绳索承载的负荷限制，因此刮管通套作业成功率不高。

技术实现思路

[0003]本申请的目的之一在于提供一种自震式套管刮削器，以解决现有的油水井套管内壁除垢效率低的问题。
[0004]本申请的技术方案是：
[0005]一种自震式套管刮削器，包括驱动结构、上接头、加重杆、刮削组件以及下接头；所述驱动结构传动连接于所述上接头，用于驱动所述自震式套管刮削器在套管壁上进行上下震击；所述加重杆的两端分别套接有所述上接头、所述下接头；所述刮削组件处于所述上接头与所述下接头之间，且可上下滑动地套设于所述加重杆上，用于清除套管壁上附着的污垢杂质。
[0006]作为本申请的一种技术方案，所述驱动结构包括液压马达和绳索；所述液压马达设置于地面上，且驱动端传动连接于所述绳索的一端，所述绳索的另一端传动连接于所述上接头。
[0007]作为本申请的一种技术方案，所述刮削组件包括滑套、多个刮刀、多个定位套以及压套；所述滑套可上下滑动地套设于所述加重杆上；多个所述刮刀依次间隔地套设于所述滑套上，且相邻的所述刮刀的刮削口相错开设置；每个所述定位套均套设于所述加重杆上，且两端分别卡接于相邻的所述刮刀之间；所述压套可上下滑动地套设于所述加重杆上，且一端螺纹连接于所述滑套的端部上，并紧压于靠近所述滑套的端部处的所述刮刀的一端上。
[0008]作为本申请的一种技术方案，所述滑套具有一体成型且依次相连接的大端套、中段套以及小端套，所述小端套上设置有外螺纹；所述大端套、所述中段套以及所述小端套的直径依次减小；所述压套的一端螺纹连接于所述小端套上，并紧压于靠近所述小端套处的所述刮刀的一端上；靠近所述大端套的所述刮刀紧压于所述大端套的端面上。
[0009]作为本申请的一种技术方案，所述大端套、所述定位套以及所述压套的外径相同。
[0010]作为本申请的一种技术方案，所述定位套呈两端开口的筒状结构，且一端上间隔地安装了两个第一圆弧形卡接块，另一端上间隔地安装了两个第二圆弧形卡接块；所述第一圆弧形卡接块沿所述定位套的一端的周向弯曲，且两个所述第一圆弧形卡接块的中心之
间的连线与所述定位套的一端的直径方向处于同一直线上；所述第二圆弧形卡接块沿所述定位套的另一端的周向弯曲，且两个所述第二圆弧形卡接块的中心之间的连线与所述定位套的另一端的直径方向处于同一直线上；所述第一圆弧形卡接块与所述第二圆弧形卡接块不平行。
[0011]作为本申请的一种技术方案，所述刮刀包括内筒、两个支撑筋、两个弧形刮削刀刃；所述内筒套设于所述滑套上，且一端上间隔地开设有两个第一定位槽，另一端上间隔地开设有两个第二定位槽；所述第一圆弧形卡接块卡接于相对应的所述第一定位槽中，所述第二圆弧形卡接块卡接于相对应的所述第二定位槽中；两个所述支撑筋相对于所述内筒的中心轴线间隔对称设置，且每个所述支撑筋的一侧壁固定于所述内筒的外壁上，另一侧壁固定于相对应的所述弧形刮削刀刃的内壁上；两个所述弧形刮削刀刃相对于所述内筒的中心轴线间隔对称设置，且所述弧形刮削刀刃分别与所述内筒、所述支撑筋之间构成导屑通道。
[0012]作为本申请的一种技术方案，所述支撑筋的长度与所述内筒的高度相同。
[0013]作为本申请的一种技术方案，所述弧形刮削刀刃呈圆弧形状，且内凹方向朝向所述内筒。
[0014]作为本申请的一种技术方案，所述弧形刮削刀刃的刃口呈弧形坡口状。
[0015]本申请的有益效果：
[0016]本申请的自震式套管刮削器中，其滑套、刮刀分别与加重杆可上下移动撞击，利用加重杆与滑套产生的冲击力带动刮刀向下震击，利用速度加大冲击动能，从而有效清除套管壁上附着的杂质，污垢杂质能通过刮刀处的导屑通道向下落入井底或随液流出井，从而有效提高刮管通套作业的成功率；其向上震击可在自震式套管刮削器井下遇卡时松动解卡。该装置能够有效提高施工生产效率、减轻劳动强度，确保安全生产，实现快速刮管通套施工，提高作业效率；并且，其操作方便、安全、可靠，能够有效地减轻作业工人的劳动强度。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本申请实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0018]图1为本申请实施例提供的自震式套管刮削器示意图；
[0019]图2为本申请实施例提供的刮削组件示意图；
[0020]图3为本申请实施例提供的刮削组件分解示意图；
[0021]图4为本申请实施例提供的刮刀示意图；
[0022]图5为本申请实施例提供的刮刀第一角度示意图。
[0023]图标：1
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上接头；2
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加重杆；3
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下接头；4
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滑套；5
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刮刀；6
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定位套；7
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压套；8
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大端套；9
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中段套；10
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小端套；11
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第一圆弧形卡接块；12
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第二圆弧形卡接块；13
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内筒；14
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支撑筋；15
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弧形刮削刀刃；16
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第一定位槽；17
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第二定位槽。
具体实施方式
[0024]为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和展示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0025]因此，以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0026]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0027]在本申请的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自震式套管刮削器，其特征在于，包括驱动结构、上接头、加重杆、刮削组件以及下接头；所述驱动结构传动连接于所述上接头，用于驱动所述自震式套管刮削器在套管壁上进行上下震击；所述加重杆的两端分别套接有所述上接头、所述下接头；所述刮削组件处于所述上接头与所述下接头之间，且可上下滑动地套设于所述加重杆上，用于清除套管壁上附着的污垢杂质。2.根据权利要求1所述的自震式套管刮削器，其特征在于，所述驱动结构包括液压马达和绳索；所述液压马达设置于地面上，且驱动端传动连接于所述绳索的一端，所述绳索的另一端传动连接于所述上接头。3.根据权利要求1所述的自震式套管刮削器，其特征在于，所述刮削组件包括滑套、多个刮刀、多个定位套以及压套；所述滑套可上下滑动地套设于所述加重杆上；多个所述刮刀依次间隔地套设于所述滑套上，且相邻的所述刮刀的刮削口相错开设置；每个所述定位套均套设于所述加重杆上，且两端分别卡接于相邻的所述刮刀之间；所述压套可上下滑动地套设于所述加重杆上，且一端螺纹连接于所述滑套的端部上，并紧压于靠近所述滑套的端部处的所述刮刀的一端上。4.根据权利要求3所述的自震式套管刮削器，其特征在于，所述滑套具有一体成型且依次相连接的大端套、中段套以及小端套，所述小端套上设置有外螺纹；所述大端套、所述中段套以及所述小端套的直径依次减小；所述压套的一端螺纹连接于所述小端套上，并紧压于靠近所述小端套处的所述刮刀的一端上；靠近所述大端套的所述刮刀紧压于所述大端套的端面上。5.根据权利要求4所述的自震式套管刮削器，其特征在于，所述大端套、所述定位套以及所述压套的外径相同。6.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴继农，赵炜，程汉生，陈文超，李广禄，万明，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，
类型：新型
国别省市：