钢-混凝土混合结构的连接段构造制造技术

本实用新型专利技术公开了钢

【技术实现步骤摘要】
钢
‑
混凝土混合结构的连接段构造


[0001]本技术涉及桥梁结构
，尤其涉及钢
‑
混凝土混合结构的连接段构造。

技术介绍

[0002]在桥梁建设中，钢梁与混凝土梁连接在一起的混合结构十分常见，尤其是大跨度桥梁建设中，大量采用钢梁与混凝土梁连接在一起的混合结构。
[0003]现有技术中的钢梁与混凝土梁的连接构造，虽能够保障钢梁与混凝土梁的有效连接，但是连接结构多采用格构式的连接段，内部布置大量的剪力钉、剪力键、剪力板，并布置大量连接钢筋，剪力钉、钢构件焊接安装以及钢筋布置等现场操作非常困难。同时，混凝土浇筑振捣难度大，易出现振捣不密实等施工质量问题。
[0004]因此，简化钢梁与混凝土梁连接段构造，成为本领域技术人员急需解决的技术问题。

技术实现思路

[0005]有鉴于现有技术的上述缺陷，本技术的技术目的是简化连接段构造，降低连接段施工难度，保证连接段施工质量。
[0006]为实现上述技术目的，本技术提供了钢
‑
混凝土混合结构的连接段构造，所述连接段构造设置在钢梁与混凝土梁之间，用于连接钢梁和混凝土梁；所述连接段构造包括固定连接在钢梁连接端的分隔板，所述分隔板的形状与所述钢梁以及所述混凝土梁的连接端形状相同；
[0007]所述分隔板对应所述钢梁的顶板、底板、腹板、加劲板的位置，分别固定连接有连接顶板、连接底板、连接腹板、剪力传递板；
[0008]在所述连接顶板、所述连接底板、所述连接腹板以及所述剪力传递板的围合空间内填充有混凝土。
[0009]较佳地，所述分隔板、所述连接顶板、所述连接底板、所述连接腹板以及所述剪力传递板，均由钢材料制成；
[0010]较佳地，所述混凝土采用超高性能混凝土。
[0011]较佳地，所述连接顶板与所述钢梁的顶板厚度相同，并与所述钢梁的顶板相对齐设置；
[0012]所述连接底板与所述钢梁的底板厚度相同，并与所述钢梁的底板相对齐设置；
[0013]所述剪力传递板采用开孔板，两端分别与所述连接顶板、所述连接底板的相对面固定连接；
[0014]所述连接腹板采用开孔板，并与所述钢梁的腹板相错位设置。
[0015]较佳地，所述混凝土内布置有锚固筋，所述锚固筋的一端伸入所述混凝土梁的内部，另一端布置在所述混凝土梁内。
[0016]较佳地，所述连接段构造内设置有预应力钢筋。
[0017]较佳地，所述连接顶板上设置有浇筑孔。
[0018]本技术的有益效果：
[0019]本技术由于上述结构设计，无须形成格构空腔，因此就不含现有技术中必须的格构式钢构件、不含满布的剪力钉、不含复杂的箍筋结构以及穿孔钢筋构造等结构，大幅简化了钢梁与混凝土梁的连接段构造，从而可降低加工施工难度；进一步地，由于降低了钢梁与混凝土梁连接段构造的施工难度，可保证连接段构造施工质量，提高连接段构造的强度。
附图说明
[0020]图1为本技术一实施例的平面结构示意图；
[0021]图2为图1中连接顶板、连接底板、连接腹板以及剪力传递板的连接示意图；
[0022]图3为图1中A
‑
A处的断面结构示意图；
[0023]图4为图3中分隔板、连接顶板、连接底板以及剪力传递板的连接示意图；
[0024]图5为图3中混凝土部分的结构示意图；
[0025]图6为图3中连接腹板部分的结构示意图。
[0026]图中：1分隔板、2连接顶板、3连接底板、4连接腹板、5剪力传递板、6混凝土、7锚固筋。
具体实施方式
[0027]以下将结合附图对本技术的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明，以充分地了解本技术的目的、特征和效果。
[0028]实施例：
[0029]如图1
‑
图6所示，本技术的钢
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混凝土混合结构的连接段构造一具体实施例，设置在钢梁与混凝土梁之间，用于连接钢梁和混凝土梁；连接段构造包括固定连接在钢梁连接端的分隔板1，分隔板1的形状与钢梁以及混凝土梁的连接端形状相同；
[0030]分隔板1对应钢梁的顶板、底板、腹板、加劲板的位置，分别固定连接有连接顶板2、连接底板3、连接腹板4、剪力传递板5；
[0031]在连接顶板2、连接底板3、连接腹板4以及剪力传递板5的围合空间内填充有混凝土6。
[0032]更具体的，在本实施例中分隔板1、连接顶板2、连接底板3、连接腹板4以及剪力传递板5，均由钢材料制成；
[0033]优选地，混凝土6采用超高性能混凝土，提高连接段构造的锚固能力。
[0034]连接顶板2与钢梁的顶板厚度相同，并与钢梁的顶板相对齐设置。
[0035]连接底板3与钢梁的底板厚度相同，并与钢梁的底板相对齐设置。
[0036]如图4所示，剪力传递板5采用开孔板，两端分别与连接顶板2、连接底板3的相对面固定连接；
[0037]如图6所示，连接腹板4采用开孔板，并与钢梁的腹板错位设置。
[0038]混凝土6内布置有锚固筋7，锚固筋7的一端伸入混凝土梁的内部，锚固筋7的另一端伸入混凝土梁的内部。
[0039]在一些实施例中，为了提高连接段构造的强度，在连接段构造内设置有预应力钢筋。
[0040]为了便于混凝土6的浇筑，在连接顶板2上设置有浇筑孔。
[0041]本技术的原理在于：混凝土6采用超高性能混凝土，锚固能力远强于普通混凝土，能够以较短的连接段、较简单的连接段构造实现对分隔板1、连接顶板2、连接底板3、连接腹板4、剪力传递板5以及锚固筋7的锚固。
[0042]钢梁与混凝土梁之间需要传递弯矩、轴力、剪力等内力，其中弯矩也可以转化为针对自身顶板、底板的拉压力。
[0043]对于钢梁向自身顶板、底板穿递的拉压力，可直接传递到连接顶板2和连接底板3上，连接顶板2和连接底板3中拉压力进一步传递到剪力传递板5上，剪力传递板5通过开孔以及混凝土6之间的摩擦力传递剪力；钢梁的剪力直接传递在连接腹板4上，连接腹板4也通过开孔以及混凝土6之间的摩擦力传递剪力，最终实现钢梁将内力传递到连接段构造。
[0044]由于分隔板1的形状与钢梁以及混凝土梁的连接端形状相同，使得混凝土6结构断面形式能够与混凝土梁一致，因此，两者之间的锚固筋7如能有效传递拉力，就能实现内力传递。而对于伸入混凝土梁的锚固筋7，不需要设置箍筋，混凝土6就能实现有效锚固，最终实现连接段构造将内力传递到混凝土梁的普通混凝土段。
[0045]本技术的主要创新在于：本技术的连接段构造无须形成现有技术中的格构空腔，因此就不含现有技术中必须的格构式钢构件、不含满布的剪力钉、不含复杂的箍筋结构以及穿孔钢筋构造等结构，在优化结构的前提下简化了钢梁与混凝土梁连接段构造，因此施工加工简单，且易于保障施工质量。
[0046]以上详本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.钢
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混凝土混合结构的连接段构造，所述连接段构造设置在钢梁与混凝土梁之间，用于连接所述钢梁和所述混凝土梁；其特征在于：所述连接段构造包括固定连接在钢梁连接端的分隔板，所述分隔板的形状与所述钢梁以及所述混凝土梁的连接端形状相同；所述分隔板对应所述钢梁的顶板、底板、腹板、加劲板的位置，分别固定连接有连接顶板、连接底板、连接腹板、剪力传递板；在所述连接顶板、所述连接底板、所述连接腹板以及所述剪力传递板的围合空间内填充有混凝土。2.根据权利要求1所述的钢
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混凝土混合结构的连接段构造，其特征在于：所述分隔板、所述连接顶板、所述连接底板、所述连接腹板以及所述剪力传递板，均由钢材料制成。3.根据权利要求1所述的钢
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混凝土混合结构的连接段构造，其特征在于：所述混凝土采用超高性能混凝土。4.根据权利要求3所述的钢
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混凝土混合结构的连接段构造，其特征在于：所述混凝土内布置有锚固筋，所述锚固筋的一端伸入所述混凝土梁的内部，另一端布置在所述混凝土梁内。5.根据权利要求1
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4任一所...

【专利技术属性】
技术研发人员：张涛，闫兴非，周良，高军，黄东，甘露，
申请(专利权)人：上海市城市建设设计研究总院集团有限公司，
类型：新型
国别省市：