一种打钉枪控制装置制造方法及图纸

一种打钉枪控制装置，涉及打钉枪技术领域，主要解决如何提升散热效率以及安全性的问题。包括打钉枪的本体以及位于本体一侧的电路板，所述电路板上焊接连接有传输线、贴片元件以及位于电路板四周的插接元件，所述电路板两侧贴设有位于电路板一侧贴片元件上的散热板以及与散热板相连的散热片，所述散热片与散热板上均设于可容纳传输线上的焊点的容纳孔，且上述散热片以及散热板与电路板之间均通过绝缘材料相接触。通过在电路板两侧覆盖散热板与散热片，并在其二者之间加设绝缘材料，并设置容纳槽，解决如何提升散热效率以及安全性的问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
一种打钉枪控制装置


[0001]本技术属于打钉枪
，特别涉及一种打钉枪控制装置

技术介绍

[0002]小型动力工具携带和使用方便，以成为建筑装潢行业中不可或缺的工具，而为了方便使用者在使用过程中能够根据该使用环境，对设备进行控制，因此在电动驱动打钉枪的基础下，在打钉枪内设置了与电机和电源相连的控制装置，在电机高速工作产生热量的同时，由于控制装置需要连接电机以及电源，因此在使用过程中，同样会产生一定热量，而当其无法及时降低温度时，则会对控制装置中的电路板产生损坏。
[0003]为了解决上述问题，现有技术中公开了一种电路板，通过在电路板上连接有元件的地方开设散热孔，并通过第一散热板与第二散热板将热量进行分散，而第二散热板与电路板之间存在间隙，通过铜制介质层结合双层散热板的形式，将热量从正面导向背面，而由于打钉枪对于空间的要求较为严格，因此需要尽可能小的体积下，提升散热效率以及安全性。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种打钉枪控制装置，本技术所要解决的技术问题是：如何提升散热效率以及安全性。
[0005]本技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种打钉枪控制装置，包括打钉枪的本体以及位于本体一侧的电路板，所述电路板上焊接连接有传输线、贴片元件以及位于电路板四周的插接元件，所述电路板两侧贴设有位于电路板一侧贴片元件上的散热板以及与散热板相连的散热片，所述散热片与散热板上均设于可容纳传输线上的焊点的容纳孔，且上述散热片以及散热板与电路板之间均通过绝缘材料相接触。
[0006]本方案主要包括本体以及位于本体一侧的电路板，其中电路板通过传输线与本体相连，而为了避免电路板在使用过程中由于热量堆积而导致的损坏以及由于增设了散热板与散热片而对使用安全造成的影响，因此在电路板两侧增设散热板与散热片的同时，散热板与散热片通过绝缘材料与电路板相接触，在两者上开设可容纳传输线与电路板相连形成焊点的容纳孔，而插接元件位于电路板四周，因此能避免了由于在贴片元件上增设了散热板而导致的干涉以及由于接触面积减少而导致散热效果的下降，在保证散热体积的情况下，提升散热效率以及安全性。
[0007]在上述打钉枪可调保险装置中，插接元件以及传输线均与电路板焊接连接并形成焊点，所述焊点与散热片以及散热板的侧壁之间均存在绝缘间隙。由于散热片以及散热板的侧壁与焊点之间存在绝缘间隙，且将散热片与散热板进行固定，从而避免了在使用过程中散热片以及散热板与焊点接触而引发的安全事故。
[0008]在上述打钉枪可调保险装置中，散热板与通过螺栓与散热片相接触，所述电路板上设置有供螺栓穿过的连接孔以及用于支撑散热板的支撑片，上述螺栓穿过支撑片以及连
接孔与散热片相连。通过在电路板上设置有套设在螺栓外的连接孔，并在连接孔上设置支撑片，在进行安装时，不会由于散热板上安装有螺栓的部位没有支撑而导致难以安装的同时，避免了在安装过程中，散热板的下端面与电路板接触而引发的安全事故。
[0009]在上述打钉枪可调保险装置中，支撑片的宽度小于或等于设置散热板下方的贴片元件的高度，上述贴片元件两侧均涂抹有绝缘脂，所述电路板与散热片之间上贴附有绝缘层。在避免散热板与电路板直接接触的同时，由于支撑片高度略低于位于散热板下方的贴片元件的高度，因此能保证散热板与位于该下方的贴片元件能够贴合，保证了散热板能够将热量及时导出，与此同时，在该贴片元件的两侧涂抹绝缘脂，在保证绝缘效果的同时能够进一步加大了与散热板的接触面积，提升了散热效率。
[0010]在上述打钉枪可调保险装置中，上述贴片元件采用对称式布置，所述传输线的焊点位于对称放置的上述贴片元件之间。通过对位于散热板下的贴片元件进行排列，使其呈对称式布置，从而保证了散热效果的均匀，提升了散热效率，并将传输线上的焊点放置于对称放置的贴片元件之间，避免了热量对电路板造成的影响，提升使用效率。
[0011]在上述打钉枪可调保险装置中，散热板的四周向上弯折，所述螺栓相对放置于散热板的对角。在保证散热板与散热片不会发生横向位移的同时，通过增大了与散热板的接触面积，提升了散热效率。
[0012]与现有技术相比，本技术具有以下优点：
[0013]1、本方案主要在本体的一侧设置电路板，并通过传输线使电路板与本体相连，其中，在电路板的两侧分别放置散热板与散热片，并在位于散热板下方的贴片元件上下两侧分别涂抹绝缘脂，在起到绝缘的作用的同时，还能通过增大贴片元件与散热板的接触面积，且由于支撑片的高度略低于位于散热板下方的贴片元件的高度，因此在通过螺栓将散热板与散热片进行固连的同时，能使散热板与贴片元件紧密贴合，避免由于之间存在空隙而导致散热效率的降低，且通过将贴片元件采用对称式布局，从而避免了由于不均匀布局而导致的散热效率降低，且通过将传输线设置于两对称布局的贴片元件之间，进一步优化了布局。
[0014]2、本方案还在散热板与散热片上设置用于容纳传输线上焊点的容纳孔，且容纳孔与焊点的存在一定的绝缘间隙，而散热片位于由插接元件围成的区域内，并与位于插接元件一端的焊点之间存在绝缘间隙，避免由于散热板与焊点接触引发的安全事故，且将螺栓对侧斜向放置，从而避免了由于晃动而导致的散热板和散热片与传输线以及插接元件上的焊接的接触，提升了使用安全。
附图说明
[0015]图1是本技术的整体结构示意图；
[0016]图2是本技术的部分爆炸示意图；
[0017]图3是本技术的阶梯剖视示意图；
[0018]图中1、本体；2、电路板；2a、传输线；2b、贴片元件；2c、插接元件；2d、连接孔；3、散热板；3a、支撑片；4、散热片；4a、绝缘层；5、容纳孔；6、焊点；7、绝缘间隙；8、螺栓；
具体实施方式
[0019]以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。
[0020]如图1至图3所示，一种打钉枪控制装置，包括打钉枪的本体1以及位于本体1一侧的电路板2，所述电路板2上焊接连接有与本体1相连的传输线2a、贴片元件2b以及位于电路板2四周的插接元件2c，所述电路板2两侧分别贴设有位于贴片元件2b上的散热板3以及与散热板3相连的散热片4，而散热片4与散热板3之间通过螺栓8连接，并将在散热板3与电路板2之间设置高度低于其下方贴片元件2b的支撑片3a，螺栓8穿过支撑片3a和位于电路板2上的连接孔2d与散热片4相连，并布置于散热板3的两侧对角上，其中，位于散热板3下方的贴片元件2b两侧均涂抹有绝缘脂，并在设有散热片4的一侧贴附绝缘片，通过绝缘片进行固定，所述散热片4位于由插接元件2c围成的区域内，所述散热片4与散热板3上均设于可容纳传输线2a上焊点6的容纳孔5，而插接元件2c以及传输线2a均与电路板2焊接连接并形成焊点6，所述焊点6与散热片4和散热板3的侧壁之间均存在绝缘间隙7，而位于散热板3下方的贴片元件2b，则呈对称式布置，并将本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种打钉枪控制装置，包括打钉枪的本体(1)以及位于本体(1)一侧的电路板(2)，所述电路板(2)上焊接连接有与本体(1)相连的传输线(2a)、贴片元件(2b)以及位于电路板(2)四周的插接元件(2c)，其特征在于，所述电路板(2)两侧分别贴设有位于贴片元件(2b)上的散热板(3)以及与散热板(3)相连的散热片(4)，所述散热片(4)位于由插接元件(2c)围成的区域内，所述散热片(4)与散热板(3)上均设于可容纳传输线(2a)上焊点(6)的容纳孔(5)，且上述散热片(4)以及散热板(3)与电路板(2)之间通过绝缘材料相接触。2.根据权利要求1所述打钉枪控制装置，其特征在于，所述插接元件(2c)以及传输线(2a)均与电路板(2)焊接连接并形成焊点(6)，所述焊点(6)与散热片(4)和/或散热板(3)的侧壁之间均存在绝缘间隙(7)。3.根据权利要求1所述打钉...

【专利技术属性】
技术研发人员：张华定，
申请(专利权)人：台州市钉霸电动工具有限公司，
类型：新型
国别省市：