本实用新型专利技术公开了一种具有泄漏报警装置的注塑模具,包括右模具和左模具，所述右模具和左模具合拢时形成有L形槽，且右模具上安装有与L形槽相匹配的密封垫，所述左模具的左侧固定连接有竖板，且右模具和左模具的底部上均固定连接有底板，所述左模具的顶部靠近左侧处开设有安装槽，且安装槽的右侧内壁安装有密封板，所述密封板和左模具的侧壁上开设有第一圆槽，且第一圆槽的右侧连通连接有第二圆槽，可实现发生泄漏时触发报警器，从而可使得其具备泄漏报警功能，可使得其在发生泄漏时易被发现，同时可实现将成型后的物料顶出，避免通过敲击造成模具的损坏，可有效的提高其取料效率和使用效率。和使用效率。和使用效率。
【技术实现步骤摘要】
一种具有泄漏报警装置的注塑模具
[0001]本技术涉及注塑模具
，具体为一种具有泄漏报警装置的注塑模具。
技术介绍
[0002]注塑成型又称注射模塑成型，它是一种注射兼模塑的成型方法。注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高，操作可实现自动化，花色品种多，形状可以由简到繁，尺寸可以由大到小，而且制品尺寸精确，注塑模具是注塑成型中主要的设备之一，但是现有技术中的注塑模具在使用时不具备泄漏报警功能，从而在发生泄漏时不易被发现，同时其通过敲击将成型后的物料取下，大大降低了其取料效率，因此我们提出了一种具有泄漏报警装置的注塑模具。
技术实现思路
[0003]本技术解决的技术问题在于克服现有技术的缺陷，提供一种具有泄漏报警装置的注塑模具。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有泄漏报警装置的注塑模具，包括右模具和左模具，所述右模具和左模具合拢时形成有L形槽，且右模具上安装有与L形槽相匹配的密封垫，所述左模具的左侧固定连接有竖板，且右模具和左模具的底部上均固定连接有底板，所述左模具的顶部靠近左侧处开设有安装槽，且安装槽的右侧内壁安装有密封板，所述密封板和左模具的侧壁上开设有第一圆槽，且第一圆槽的右侧连通连接有第二圆槽，所述第二圆槽与L形槽相连通，所述第二圆槽内设置有顶杆，且顶杆的左端延伸至第一圆槽内，所述第二圆槽的内壁上安装有与顶杆相匹配的密封套，所述第二圆槽的内腔底部连通连接有竖槽，所述竖槽内滑动连接有活塞块，且左模具的底部安装有壳体，所述活塞块的底部固定连接有移动杆，且竖槽的内腔底部上开设有与移动杆相匹配的通孔，所述移动杆的底端穿过通孔延伸至壳体内贴合有触发板，所述触发板的底部与壳体的内腔底部之间靠近左右两侧处均固定连接有圆形弹簧，且两个圆形弹簧之间设置有触发开关，所述触发开关安装在壳体的内腔底部上，所述左模具的底部上安装有报警器，且触发开关与报警器之间通过外接电源线电性连接，所述右模具的顶部安装有进料管，且进料管的底端与L形槽的内部相连通。
[0005]优选的，所述竖板的右侧靠近顶部处固定连接有横板，所述横板的底部固定连接有盒体，且盒体的顶部和底部为开口设置，所述盒体内设置有气缸，且气缸安装在横板的底部上，所述气缸上的推杆底端延伸至盒体外固定连接有挤压板，所述横板和挤压板的顶部靠近右侧处均开设有与进料管相匹配的通孔，且进料管的顶端穿过通孔并延伸至横板的上方，所述安装槽内靠近顶部处设置有直角梯形板，且直角梯形板的顶部穿过安装槽与挤压板的底部固定连接，所述直角梯形板的底部贴合有等腰梯形板，所述顶杆的左端延伸至安装槽内与等腰梯形板的右侧固定连接，所述顶杆上套设有第一缓冲弹簧，所述第一缓冲弹簧的两端分别与等腰梯形板的右侧和第一圆槽的内壁固定连接。
[0006]优选的，所述直角梯形板的右侧安装有第一滑块，且密封板的左侧开设有与第一滑块相匹配的第一滑槽。
[0007]优选的，所述等腰梯形板的底部贴合有三角形板，且三角形板安装在安装槽的内腔底部上。
[0008]优选的，所述挤压板的顶部靠近两侧处均安装有限位板，且限位板与限位板相远离的一侧固定连接有第二滑块，且盒体的内壁上开设有与第二滑块相匹配的第二滑槽。
[0009]优选的，所述横板的顶部上安装有存放柜。
[0010]优选的，所述移动杆上套设有第二缓冲弹簧，所述第二缓冲弹簧的顶端和底端分别与活塞块的底部和竖槽的内腔底部固定连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、在本技术方案中，通过第二圆槽、竖槽、触发开关和报警器等部件之间的相互配合，可实现发生泄漏时触发报警器，从而可使得其具备泄漏报警功能，可使得其在发生泄漏时易被发现；
[0013]2、在本技术方案中，通过直角梯形板、等腰梯形板、三角形板和顶杆等部件之间的相互配合，可实现将成型后的物料顶出，避免通过敲击造成模具的损坏，可有效的提高其取料效率和使用效率。
附图说明
[0014]图1为本技术的主视立体图；
[0015]图2为图1的截面结构示意图；
[0016]图3为图2中的A处放大图；
[0017]图4为图2中的B处放大图。
[0018]图中标号：1、右模具；2、壳体；3、报警器；4、底板；5、竖板；6、直角梯形板；7、挤压板；8、盒体；9、存放柜；10、横板；11、进料管；12、限位板；13、气缸；14、L形槽；15、三角形板；16、安装槽；17、密封板；18、等腰梯形板；19、第一缓冲弹簧；20、顶杆；21、第一圆槽；22、密封套；23、第二圆槽；24、活塞块；25、移动杆；26、圆形弹簧；27、竖槽；28、触发开关；29、触发板；30、第二缓冲弹簧；31、密封垫；32、左模具。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种具有泄漏报警装置的注塑模具，包括右模具1和左模具32，右模具1和左模具32合拢时形成有L形槽14，且右模具1上安装有与L形槽14相匹配的密封垫31，左模具32的左侧固定连接有竖板5，且右模具1和左模具32的底部上均固定连接有底板4，左模具32的顶部靠近左侧处开设有安装槽16，且安装槽16的右侧内壁安装有密封板17，密封板17和左模具32的侧壁上开设有第一圆槽21，且第一圆槽21的右侧连通连接有第二圆槽23，第二圆槽23与L形槽14相连通，第二圆槽23内设置有顶杆
20，且顶杆20的左端延伸至第一圆槽21内，第二圆槽23的内壁上安装有与顶杆20相匹配的密封套22，第二圆槽23的内腔底部连通连接有竖槽27，竖槽27内滑动连接有活塞块24，且左模具32的底部安装有壳体2，活塞块24的底部固定连接有移动杆25，且竖槽27的内腔底部上开设有与移动杆25相匹配的通孔，移动杆25的底端穿过通孔延伸至壳体2内贴合有触发板29，移动杆25上套设有第二缓冲弹簧30，第二缓冲弹簧30的顶端和底端分别与活塞块24的底部和竖槽27的内腔底部固定连接，触发板29的底部与壳体2的内腔底部之间靠近左右两侧处均固定连接有圆形弹簧26，且两个圆形弹簧26之间设置有触发开关28，触发开关28安装在壳体2的内腔底部上，左模具32的底部上安装有报警器3，且触发开关28与报警器3之间通过外接电源线电性连接，右模具1的顶部安装有进料管11，且进料管11的底端与L形槽14的内部相连通；
[0021]在本技术方案中，通过第二圆槽23、竖槽27、触发开关28和报警器3等部件之间的相互配合，可实现发生泄漏时触发报警器3，从而可使得其具备泄漏报警功能，可使得其在发生泄漏时易被发现；
[0022]其本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有泄漏报警装置的注塑模具，包括右模具(1)和左模具(32)，其特征在于：所述右模具(1)和左模具(32)合拢时形成有L形槽(14)，且右模具(1)上安装有与L形槽(14)相匹配的密封垫(31)，所述左模具(32)的左侧固定连接有竖板(5)，且右模具(1)和左模具(32)的底部上均固定连接有底板(4)，所述左模具(32)的顶部靠近左侧处开设有安装槽(16)，且安装槽(16)的右侧内壁安装有密封板(17)，所述密封板(17)和左模具(32)的侧壁上开设有第一圆槽(21)，且第一圆槽(21)的右侧连通连接有第二圆槽(23)，所述第二圆槽(23)与L形槽(14)相连通，所述第二圆槽(23)内设置有顶杆(20)，且顶杆(20)的左端延伸至第一圆槽(21)内，所述第二圆槽(23)的内壁上安装有与顶杆(20)相匹配的密封套(22)，所述第二圆槽(23)的内腔底部连通连接有竖槽(27)，所述竖槽(27)内滑动连接有活塞块(24)，且左模具(32)的底部安装有壳体(2)，所述活塞块(24)的底部固定连接有移动杆(25)，且竖槽(27)的内腔底部上开设有与移动杆(25)相匹配的通孔，所述移动杆(25)的底端穿过通孔延伸至壳体(2)内贴合有触发板(29)，所述触发板(29)的底部与壳体(2)的内腔底部之间靠近左右两侧处均固定连接有圆形弹簧(26)，且两个圆形弹簧(26)之间设置有触发开关(28)，所述触发开关(28)安装在壳体(2)的内腔底部上，所述左模具(32)的底部上安装有报警器(3)，且触发开关(28)与报警器(3)之间通过外接电源线电性连接，所述右模具(1)的顶部安装有进料管(11)，且进料管(11)的底端与L形槽(14)的内部相连通。2.根据权利要求1所述的一种具有泄漏报警装置的注塑模具，其特征在于：所述竖板(5)的右侧靠近顶部处固定连接有横板(10)，所述横板(10)的底部固定连接有盒体(8)，且盒体(8...
【专利技术属性】
技术研发人员：林声凯，
申请(专利权)人：天派电子深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：
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