耐高温无卤阻燃电缆护套料及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种耐高温无卤阻燃电缆护套料及其制备方法。耐高温无卤阻燃电缆护套料，包括如下重量份数的组分：三元乙丙橡胶１００份，硫化剂１．５～６份，共硫化剂１．５～６份，偶联剂０．５～５份，防老剂４～２０份，软化剂４～３０份，阻燃填充剂８０～２５０份。本发明专利技术采用无卤材料，燃烧不会产生浓烟、腐蚀性卤化物气体及其它有害物质，利用本发明专利技术形成的电缆护套弹性和柔韧性极佳，不仅阻燃效果明显，而且提高了耐热和抗老化性能，能耐高温，机械强度高，使用范围广泛，生产工艺简单，便于具有橡皮生产线企业实现自给自足。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种电缆护套材料及其制备方法，特别是一种。
技术介绍
阻燃电线电缆护套料主要分为含卤阻燃料、低卤阻燃料和无卤阻燃料，含卤阻燃料在燃烧时释放出大量浓烟及腐蚀性卤化物气体。在发生火灾时，这些浓烟及有害气体将对人体及设备造成危害。随着国际环保要求的不断提高，在大多数电缆使用场合，含卤阻燃料及低卤阻燃料将被限制或禁止使用。为达到低烟、低毒和阻燃的目的，国内外很多电缆材料生产企业都在致力于开发无卤阻燃的电缆护套料，这类材料在燃烧时发烟量少，几乎不产生有毒气体，能将火灾中因电缆燃烧时对人体及设备的危害降到最低。 目前很多企业主要用聚乙烯、聚丙烯、乙烯-醋酸乙烯酯树脂等材料单独或复合物基料做无卤阻燃护套料，如授权公告号为CN101205325A的中国专利技术专利，公开了一种用聚乙烯为基料来制备无卤阻燃电线电缆料的方法，这类护套料存在的缺点是成品电缆较硬，没有弹性和柔韧性，而且为了达到阻燃效果，在护套料中会大量填充阻燃材料，导致护套材料耐热和抗老化性能大大降低，因此这类材料的使用环境和温度都会受到限制。 授权公开号为CN1772801A的中国专利技术专利，公开了一种用三元乙丙和乙烯-醋酸乙烯酯树脂为基料来制备高阻燃无卤电缆护套的方法，但由于该专利技术提供的是一种热塑性材料，耐高温性能较差。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有阻燃电线电缆护套料存在的上述问题，提供一种。本专利技术采用无卤材料，燃烧不会产生浓烟、腐蚀性卤化物气体及其它有害物质，利用本专利技术形成的电缆护套弹性和柔韧性极佳，不仅阻燃效果明显，而且提高了耐热和抗老化性能，能耐高温，机械强度高，使用范围广泛，生产工艺简单，便于具有橡皮生产线企业实现自给自足。 为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案如下 一种耐高温无卤阻燃电缆护套料，其特征在于，包括如下重量份数的组分 三元乙丙橡胶100份， 硫化剂 1.5～6份， 共硫化剂1.5～6份， 偶联剂 0.5～5份， 防老剂 4～20份， 软化剂 4～30份， 阻燃填充剂 80～250份。 优选的，所述护套材料包含如下重量份数的组分 三元乙丙橡胶100份， 硫化剂 2～5份， 共硫化剂2～5份， 偶联剂 1～4份， 防老剂 6～16份， 软化剂 6～20份， 阻燃填充剂 100～200份。 所述三元乙丙橡胶选用美国陶氏化学公司的Nordel 1070、Nordel 1470牌号或美孚公司的Vistalon 4608、Vistalon 5600牌号，第三单体为乙叉降冰片烯或1，4-己二烯，乙烯含量40～70％，门尼粘度65～75。 所述硫化剂为过氧化二异丙苯、1，1-双(叔丁基过氧基)-3，3，5-三甲基环己烷或双(叔丁基过氧异丙基)苯。 所述共硫化剂为对醌二肟、三烯丙基三聚异氰酸酯或三烯丙基氰脲酸酯。 所述偶联剂为γ-甲基丙烯酸丙撑·三甲基硅烷、乙烯基三乙氧基硅烷或乙烯基-三-(β-甲氧·乙氧基)硅烷。 所述防老剂为活性氧化锌与烷基化二苯胺混合物，活性氧化锌与烷基化二苯胺的重量份数比例为1∶0.1～0.5。 所述软化剂为低分子聚乙烯与石蜡的混合物，低分子聚乙烯与石蜡的重量份数比例为1∶0.8～4。 所述低分子聚乙烯的融落点(ASTM D-3104)为180～230℃，针入度(ASTMD-1505)为4～7.0dmm，密度(ASTM D-5)为0.90～0.93g/cm3，粘度(140℃，Brookfield)为150～220cps。 所述阻燃填充剂选用经十八烷酸表面活化处理的氢氧化铝和氢氧化镁配合，氢氧化铝和氢氧化镁的重量份数比例为1∶0.5～1.5。 本专利技术还包括重量份数0～100份的填充助剂或0～8份的紫外线吸收剂，所述填充助剂为碳酸钙、滑石粉和陶土中的一种或几种按任意比例的混合，所述紫外线吸收剂为2，4，6-三(2，4-二羟基苯基)-1，3，5-三嗪、2(2-二羟基苯-5-苯甲基)苯并三唑或2，4二羟基二苯甲酮。 一种耐高温无卤阻燃电缆护套料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤 a、称料，称取三元乙丙橡胶100份、硫化剂1.5～6份、共硫化剂1.5～6份、偶联剂0.5～5份、防老剂4～20份、软化剂4～30份、阻燃填充剂80～250份待用； b、混炼，先将三元乙丙橡胶混炼1～2分钟后，然后依次加入一半量的阻燃填充剂和一半量的软化剂，再依次加入偶联剂、防老剂、剩下的一半量的阻燃填充剂和一半量的软化剂，混炼3～6分钟后，最后依次加入硫化剂和共硫化剂，混炼2～3分钟，薄通5次以上，整个混炼过程的辊温控制在70～100℃。 c、出片或造粒。 所述b步骤和c步骤在开炼机、捏炼机或密炼机上进行。 所述三元乙丙橡胶选用美国陶氏化学公司的Nordel 1070、Nordel 1470牌号或美孚公司的Vistalon 4608、Vistalon 5600牌号，第三单体为乙叉降冰片烯或1，4-己二烯，乙烯含量40～70％，门尼粘度65～75。 所述硫化剂为过氧化二异丙苯、1，1-双(叔丁基过氧基)-3，3，5-三甲基环己烷或双(叔丁基过氧异丙基)苯。 所述共硫化剂为对醌二肟、三烯丙基三聚异氰酸酯或三烯丙基氰脲酸酯。 所述偶联剂为γ-甲基丙烯酸丙撑·三甲基硅烷、乙烯基三乙氧基硅烷或乙烯基-三-(β-甲氧·乙氧基)硅烷。 所述防老剂为活性氧化锌与烷基化二苯胺混合物，活性氧化锌与烷基化二苯胺的重量份数比例为1∶0.1～0.5。 所述软化剂为低分子聚乙烯与石蜡的混合物，低分子聚乙烯与石蜡的重量份数比例为1∶0.8～4。 所述低分子聚乙烯的融落点(ASTM D-3104)为180～230℃，针入度(ASTMD-1505)为4～7.0dmm，密度(ASTM D-5)为0.90～0.93g/cm3，粘度(140℃，Brookfield)为150～220cps。 所述阻燃填充剂选用经十八烷酸表面活化处理的氢氧化铝和氢氧化镁配合，氢氧化铝和氢氧化镁的重量份数比例为1∶0.5～1.5。 所述a步骤中，还包括重量份数0～100份的填充助剂，所述填充助剂为碳酸钙、滑石粉或陶土中的一种或几种按任意比例的混合。 所述a步骤中，还包括0～8份的紫外线吸收剂，所述紫外线吸收剂为2，4，6-三(2，4-二羟基苯基)-1，3，5-三嗪、2(2-二羟基苯-5-苯甲基)苯并三唑或2，4二羟基二苯甲酮。 采用本专利技术的有益效果在于 一、由于本专利技术中的护套料采用耐温等级高的三元乙丙橡胶作基料，以及选择与之配合、高阻燃的阻燃填充体系，并添加烷基化二苯胺混合物提高橡皮的耐温性能，从而克服了现有技术不能制备耐高温无卤阻燃电缆护套料的问题。 二、本专利技术中的护套料耐高温，完全能通过158℃、168小时的空气箱老化试验，可长期用于125℃的工作环境；阻燃，橡皮氧指数达30以上；无卤，橡皮基料及选用配合剂均采用无卤材料，燃烧不会产生浓烟、腐蚀性卤化物气体及其它有害物质；硫化性橡皮，柔软，邵氏硬度在45～65之间；机械强度高，抗拉强度大于12MPa，撕裂强度大于9N/mm； 三、本专利技术中三元乙丙橡胶，是护套料基础材料，选用高门尼粘度的牌号，这类乙丙聚合物允许填充多量的填充剂和本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种耐高温无卤阻燃电缆护套料，其特征在于，包括如下重量份数的组分：　三元乙丙橡胶　１００份，　硫化剂　１．５～６份，　共硫化剂　１．５～６份，　偶联剂　０．５～５份，　防老剂　４～２０份，　软化剂　４～３ ０份，　阻燃填充剂　８０～２５０份。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李勇军，李广元，盛业武，沈卢东，陈贵德，沈智飞，吕刚，
申请(专利权)人：四川明星电缆股份有限公司，
类型：发明
国别省市：51[中国|四川]