粉体材料密度快速检测方法、装置、设备及存储介质制造方法及图纸

本申请涉及一种粉体材料密度快速检测方法、装置、设备及存储介质，应用在粉体材料密度检测领域，其中方法包括：控制检测装置对待测粉体材料进行压缩处理；待达到预设的停止条件时，控制所述检测装置停止对所述待测粉体材料的压缩处理；确定所述待测粉体材料的材料体积值；确定所述待测粉体材料的材料质量值；将所述实际体积值与所述实际质量值输入至预设的计算公式，得到待测粉体材料对应的真密度值。本申请具有的技术效果是：准确地测量粉体材料的真密度值。的真密度值。的真密度值。

【技术实现步骤摘要】
粉体材料密度快速检测方法、装置、设备及存储介质


[0001]本申请涉及粉体材料密度检测的
，尤其是涉及一种粉体材料密度快速检测方法、装置、设备及存储介质。

技术介绍

[0002]粉体材料密度依据定义的不同可以分为真密度与粒子密度，真密度是指粉末的重量与其真体积之比,粉末材料的真体积是指不包括存在于粉体颗粒内部的封闭空间体积所剩余的粉体材料体积。
[0003]一般来说，在建筑工程领域中，常常会使用到混凝土这种建筑材料，混混凝土是由各种凝胶材料以及掺和料根据一定的配方比例混合而成，其中，凝胶材料和掺和料大多为粉体材料，因此，混凝土中凝胶材料、掺和料真密度的准确测定，对于混凝土的质量具有积极影响。
[0004]但是，在粉体材料本身无法完全排除内部闭口孔隙的前提下，粉体材料的真密度是很难测量的。

技术实现思路

[0005]为了准确地测量粉体材料的真密度值，本申请提供的一种粉体材料密度快速检测方法、装置、设备及存储介质。
[0006]第一方面，本申请提供一种粉体材料密度快速检测方法，采用如下的技术方案：控制检测装置对待测粉体材料进行压缩处理；待达到预设的停止条件时，控制所述检测装置停止对所述待测粉体材料的压缩处理；确定所述待测粉体材料的材料体积值；确定所述待测粉体材料的材料质量值；将所述实际体积值与所述实际质量值输入至预设的计算公式，得到待测粉体材料对应的真密度值。
[0007]通过上述技术方案，粉体材料密度检测系统控制检测装置对位于容器内的待测粉体材料进行压缩，尽量减小待测粉体材料颗粒与颗粒之间的间隙，使得测量到的待测粉体材料的体积值与实际的体积之间的误差较小，进而有助于提升待测粉体材料的真密度的测试精度。
[0008]在一个具体的可实施方案中，所述检测装置至少包括：重力活塞装置、液压泵装置、电阻监测装置。
[0009]通过上述技术方案，控制装置中的重力活塞装置、液压泵装置、电阻检测装置帮助粉体材料密度检测系统尽可能准确的对待测粉末密度进行检测。
[0010]在一个具体的可实施方案中，所述控制检测装置对待测粉体材料进行压缩处理，具体包括：
获取启动指令；测量容器对应的实际质量值；若所述实际质量值高于预设的标准容器质量，则控制重力活塞装置在一个标准大气压的条件下对位于所述容器内的待测粉体材料进行压缩；读取所述容器装置内粉体材料的堆积体积值；启动液压泵装置，控制液压泵装置将离子液体压入容器内。
[0011]通过上述技术方案，粉体材料密度检测系统在待测粉体材料颗粒与颗粒之间的间隙尽可能小的情况下，将离子液体压入待测粉体材料中，使得离子液体能够充满待测粉体材料颗粒与颗粒之间的间隙，为后续待测粉体材料真密度的计算提供数据支撑。
[0012]在一个具体的可实施方案中，所述待达到停止条件时，控制所述检测装置停止对所述待测粉体材料的压缩处理，具体包括：当所述重力活塞装置压缩容器内的待测粉末装置时，控制所述电阻监控装置实时监控容器对应的电阻，得到若干电阻值；利用所述电阻值计算容器对应电阻的变化差值；当所述变化差值为0时，控制所述液压泵装置停止将离子液体泵入容器内。
[0013]通过上述技术方案，粉体材料密度检测系统采用离子液体，通过电阻率数值的变化，判定离子液体是否已经充满待测粉体材料之间的间隙，使得判定结果更加准确。
[0014]在一个具体的可实施方案中，所述方法，还包括：控制所述检测装置对若干不同材料质量值的待测粉体材料进行压缩处理；对所述待测粉末密度进行检测，得到真密度集合，所述真密度集合包括若干真密度值；计算真密度集合中若干真密度值的平均值，将所述平均值记为待测粉体材料的真密度值的测量结果。
[0015]通过上述技术方案，粉体材料密度检测系统多次测量不同质量待测粉体材料的对应的真密度值，取其平均值作为最终真密度值的测试结果，有助于减少了测量结果的误差，进一步提升真密度值最终结果的准确程度。
[0016]在一个具体的可实施方案中，在所述对所述待测粉末密度进行检测，得到真密度集合之后，还包括：获取所述真密度集合中的若干真密度值；判断所述真密度值是否位于所述标准范围内；若不位于，则将所述真密度值从所述真密度集合中剔除。
[0017]通过上述技术方案，粉体材料密度检测系统在计算若干真密度值对应的平均值时，会对若干真密度值中的无效数据进行清洗，进而助于提升真密度值最终结果的准确性，降低无效数据对最终结果的影响。
[0018]在一个具体的可实施方案中，所述离子液体与所述待测粉体材料之间的密度差值小于预设的密度差值阈值，并且所述离子液体的密度值高于所述待测粉体材料的标准密度值。
[0019]通过上述技术方案，粉体材料密度检测系统根据待测粉体材料的密度值选择合适的离子液体，有助于进一步提升真密度值最终结果的准确度。
[0020]第二方面，本申请提供一种粉体材料密度快速检测装置，采用如下技术方案：所述装置包括：检测装置控制模块，用于控制检测装置对待测粉体材料进行压缩处理；粉体材料压缩模块，用于待达到预设的停止条件时，控制所述检测装置停止对所述待测粉体材料的压缩处理；材料体积确定模块，用于确定所述待测粉体材料的材料体积值；材料质量确定模块，用于确定所述待测粉体材料的材料质量值；真密度值计算模块，用于将所述实际体积值与所述实际质量值输入至预设的计算公式，得到待测粉体材料对应的真密度值。
[0021]第三方面，本申请提供一种计算机设备，采用如下技术方案：包括存储器和处理器，所述存储器上存储有能够被处理器加载并执行如上述任一种粉体材料密度快速检测方法的计算机程序。
[0022]第四方面，本申请提供一种计算机可读存储介质，采用如下技术方案：存储有能够被处理器加载并执行上述任一种粉体材料密度快速检测方法的计算机程序。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：1.粉体材料密度检测系统控制检测装置对位于容器内的待测粉体材料进行压缩，尽量减小待测粉体材料颗粒与颗粒之间的间隙，使得测量到的待测粉体材料的体积值与实际的体积之间的误差较小，进而有助于提升待测粉体材料的真密度的测试精度；2.粉体材料密度检测系统在待测粉体材料颗粒与颗粒之间的间隙尽可能小的情况下，将离子液体压入待测粉体材料中，使得离子液体能够充满待测粉体材料颗粒与颗粒之间的间隙，为后续待测粉体材料真密度的计算提供数据支撑。
附图说明
[0024]图1是本申请实施例中控制装置整体结构示意图。
[0025]图2是本申请实施例中粉体材料密度快速检测方法的流程图。
[0026]图3是本申请实施例中粉体材料密度快速检测装置的结构框图。
[0027]附图标记：301、检测装置控制模块；302、粉体材料压缩模块；303、材料体积确定模块；304、材料质量确定模块；305、真密度值计算模块。
具体实施方式
[0028]以下结合附图1
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3对本申请作进一步详细说明。
[0029本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种粉体材料密度快速检测方法，其特征在于，所述方法应用于粉体材料密度检测系统，所述粉体材料密度检测系统包括用于进行粉体材料密度检测工作的检测装置，所述方法包括：控制检测装置对待测粉体材料进行压缩处理；待达到预设的停止条件时，控制所述检测装置停止对所述待测粉体材料的压缩处理；确定所述待测粉体材料的材料体积值；确定所述待测粉体材料的材料质量值；将所述实际体积值与所述实际质量值输入至预设的计算公式，得到待测粉体材料对应的真密度值。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述检测装置至少包括：重力活塞装置、液压泵装置、电阻监测装置。3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述控制检测装置对待测粉体材料进行压缩处理，具体包括：获取启动指令；测量容器对应的实际质量值；若所述实际质量值高于预设的标准容器质量，则控制重力活塞装置在一个标准大气压的条件下对位于所述容器内的待测粉体材料进行压缩；读取所述容器装置内粉体材料的堆积体积值；启动液压泵装置，控制液压泵装置将离子液体压入容器内。4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，所述待达到停止条件时，控制所述检测装置停止对所述待测粉体材料的压缩处理，具体包括：当所述重力活塞装置压缩容器内的待测粉末装置时，控制所述电阻监控装置实时监控容器对应的电阻，得到若干电阻值；利用所述电阻值计算容器对应电阻的变化差值；当所述变化差值为0时，控制所述液压泵装置停止将离子液体泵入容器内。5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述方法，还包括：控制所述检测装置对若干不同材料质量值的待测粉体材料进...

【专利技术属性】
技术研发人员：邰炜，童小根，宁长城，张凯峰，席联超，王文瑞，张林啸，陈仕超，王卓，殷长游，
申请(专利权)人：中建西部建设北方有限公司，
类型：发明
国别省市：