一种行波管螺旋线焊接夹具及方法技术

本发明专利技术涉及一种行波管螺旋线焊接夹具及方法，包括夹具台机构、夹具台转角机构、固定座台，所述夹具台机构连接在夹具台转角机构上，且夹具台机构可在夹具台转角机构上移动，所述夹具台转角机构连接在固定座台的顶侧，且夹具台转角机构可在固定座台的顶侧上下移动和转动。本发明专利技术优化了行波管螺旋线焊接夹具的设置，改变传统单一夹具的结构，设计一种可以多方向使用的夹具结构，本结构可以配合焊接操作人员和焊接工作机器进行使用，适用范围更广泛，且本结构可以进行旋转、角度调节的多种调节方式，采用独特设计的螺旋线固定结构，配合外侧螺旋管进行相对固定，实用效果明显，宜推广使用。广使用。广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种行波管螺旋线焊接夹具及方法


[0001]本专利技术涉及通信领域，尤其涉及一种行波管螺旋线焊接夹具及方法。

技术介绍

[0002]行波管是靠连续调制电子注的速度来实现放大功能的微波电子管。在行波管中，电子注同慢波电路中行进的微波场发生相互作用，在长达6～40个波长的慢波电路中电子注连续不断地把动能交给微波信号场，从而使信号得到放大，行波管的主要组成部分有电子枪、 微波输入、磁铁、衰减器、螺旋线、微波输出、真空管、收集极，在真空管的两端均可以直接外焊接的方式进行焊接固定，但是在真空管内部设置的螺旋线则需要进行管内焊接固定，传统的焊接夹具虽然能够夹持真空管，但是对于内部螺旋线的夹持，以及对于螺旋线和真空管的位置相对固定的夹具却没有，这就造成了行波管在生产过程中的良品率下降，而且在焊接过程中，因为操作人员不仅需要对螺旋线的双端进行固定，还需要对螺旋线内部与真空管的贴壁位置进行焊接，这就造成了传统单一的夹具限制了操作人员的不便，为了能够更好的配合螺旋线和真空管的稳定位置来进行焊接固定，特此设计一种行波管螺旋线焊接夹具。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种行波管螺旋线焊接夹具及方法，以解决上述技术问题，为实现上述目的本专利技术采用以下技术方案：一种行波管螺旋线焊接夹具，包括夹具台机构、夹具台转角机构、固定座台，所述夹具台机构连接在夹具台转角机构上，且夹具台机构可在夹具台转角机构上移动，所述夹具台转角机构连接在固定座台的顶侧，且夹具台转角机构可在固定座台的顶侧上下移动和转动。
[0004]在上述技术方案基础上，所述固定座台由固定转动底座、底座转动板、底座固定端、对插连接柱组成，所述底座转动板连接在固定转动底座的内顶侧，所述底座固定端呈等圆周角度的设置在固定转动底座的底边外侧边缘，所述对插连接柱固定在底座转动板的顶面中心，所述夹具台转角机构由半圆架、底端连接套、固定销子组成，所述半圆架的底端设置在底端连接套的侧边顶侧，所述对插连接柱插置在底端连接套内，所述固定销子固定在底端连接套和对插连接柱上，所述底座转动板、对插连接柱、半圆架、底端连接套可在固定转动底座的顶侧转动，所述半圆架上开设有侧通槽，所述侧通槽内设置有单侧壁齿纹，所述夹具台机构连接在半圆架上，且夹具台机构与单侧壁齿纹连接。
[0005]在上述技术方案基础上，所述夹具台机构由螺旋线固定结构、外螺管夹持结构、夹持间距调节平台、转角调节结构组成，所述夹持间距调节平台固定在外螺管夹持结构的顶侧，且外螺管夹持结构的顶端连接在夹持间距调节平台内顶侧，所述螺旋线固定结构固定在夹持间距调节平台的顶面中心，所述转角调节结构顶面通过固定螺栓固定在外螺管夹持结构的底端，所述转角调节结构连接在半圆架上，所述转角调节结构与单侧壁齿纹连接，且
转角调节结构始终保持与侧通槽切线相垂直。
[0006]在上述技术方案基础上，所述夹持间距调节平台由平台壳体、底面轴套、套内轴承、底面固定螺杆、底面固定螺母组成，所述底面轴套设置在平台壳体的底面中心，所述套内轴承连接在底面轴套内，所述底面固定螺杆设置有四组，四组底面固定螺杆等圆周角度设置在平台壳体的底面，所述平台壳体、底面轴套、底面固定螺杆一体焊接固定，所述平台壳体的内部设置有调节容置腔，所述平台壳体的顶面中心开设有螺线结构内嵌凹槽，所述调节容置腔的侧壁分别开设有四组调节滑槽、四组侧端滑出槽、四对传连内嵌凹槽，所述四组调节滑槽等圆周角度的设置在平台壳体的顶面，所述四组侧端滑出槽呈等圆周角度的设置在平台壳体的侧面，且四组侧端滑出槽与四组调节滑槽等宽度和等射线方向设置，所述四队传连内嵌凹槽呈等圆周角度设置的分别开设在调节容置腔的上下两侧壁上，所述外螺管夹持结构与套内轴承连接，且外螺管夹持结构与调节滑槽、侧端滑出槽、传连内嵌凹槽连接，所述底面固定螺杆穿过外螺管夹持结构的侧边，且通过底面固定螺母进行固定。
[0007]在上述技术方案基础上，所述外螺管夹持结构由调节夹持臂、中心驱动齿轮、侧面传动连接齿轮组、调节电动机、电机输出轴、电机顶侧固定端、电机底侧固定端组成，所述电机顶侧固定端呈等圆周角度设置在调节电动机的顶侧边缘，所述电机底侧固定端呈等圆周角度设置在调节电动机的底侧边缘，所述中心驱动齿轮连接在调节电动机顶端中心的电机输出轴上，所述调节夹持臂和侧面传动连接齿轮组分别设置有四组，四组侧面传动连接齿轮组分别连接在四组调节夹持臂的侧面，且四组调节夹持臂和四组侧面传动连接齿轮组呈等圆周角度设置，所述四组侧面传动连接齿轮组的内侧连接在中心驱动齿轮的外侧，所述电机顶侧固定端与底面固定螺杆、底面固定螺母固定，所述电机底侧固定端与转角调节结构固定，所述电机输出轴连接在套内轴承内。
[0008]在上述技术方案基础上，所述转角调节结构由转角架体、调节轮组、驱动机组组成，所述调节轮组连接在转角架体的内底侧，所述驱动机组固定在转角架体的侧面，且驱动机组的侧端连接在调节轮组的侧端，所述转角架体由顶面固定架、双侧轮组连接架、中心轴承、侧面固定螺杆组成，所述双侧轮组连接架设置有两组，两组双侧轮组连接架呈对称设置在顶面固定架的底侧面，所述中心轴承分别连接在两组双侧轮组连接架的中段，所述侧面固定螺杆呈对称固定在一侧的双侧轮组连接架的中段两侧，所述双侧轮组连接架的上下两端分别开设有对称的定位轴孔，所述调节轮组由转角齿轮、转角轴杆、外侧定位轮、定位轴杆、侧端连接楞轴组成，所述转角轴杆设置在转角齿轮的中心，所述侧端连接楞轴设置在转角轴杆的侧端，所述转角齿轮、转角轴杆、侧端连接楞轴一体固定，所述转角轴杆的两端连接在中心轴承上，所述定位轴杆连接在外侧定位轮的轴心上，且定位轴杆可在外侧定位轮的轴心转动，所述定位轴杆的两端连接在定位轴孔内，所述驱动机组由转角驱动电机、驱动轴端楞套、双侧电机固定端组成，所述双侧电机固定端呈对称设置在转角驱动电机的侧端两侧，所述驱动轴端楞套连接在转角驱动电机的侧端中心，所述驱动轴端楞套连接在侧端连接楞轴上，所述双侧电机固定端与侧面固定螺杆固定连接，所述顶面固定架通过固定螺栓与电机底侧固定端固定，所述转角齿轮设置在侧通槽内，且转角齿轮与单侧壁齿纹连接，所述两侧的外侧定位轮分别设置在半圆架的两侧，且外侧定位轮紧贴在半圆架的外侧面。
[0009]在上述技术方案基础上，所述螺旋线固定结构由固定磁块、外张螺线内撑组成，所述外张螺线内撑固定在固定磁块的顶面，所述固定磁块固嵌在平台壳体顶面的螺线结构内
嵌凹槽。
[0010]在上述技术方案基础上，所述调节夹持臂由夹持臂板、并列块、单边齿纹板、夹持杆、软接杆套组成，所述夹持臂板设置在并列块的顶侧，所述单边齿纹板设置在并列块的底侧，所述夹持臂板、并列块、单边齿纹板一体固定，所述夹持臂板上设置有多组插置孔，多组插置孔等间距排列开设在夹持臂板的顶面，所述软接杆套套置在夹持杆的外侧，所述夹持杆插置在插置孔内，所述侧面传动连接齿轮组由上齿轮、下齿轮、齿轮轴杆组成，所述上齿轮和下齿轮上下并列设置，所述齿轮轴杆设置在上齿轮和下齿轮的中心，所述上齿轮、下齿轮、齿轮轴杆一体固定，所述上齿轮连接在单边齿纹本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种行波管螺旋线焊接夹具，其特征在于，包括夹具台机构（1）、夹具台转角机构（2）、固定座台（3），所述夹具台机构（1）连接在夹具台转角机构（2）上，且夹具台机构（1）可在夹具台转角机构（2）上移动，所述夹具台转角机构（2）连接在固定座台（3）的顶侧，且夹具台转角机构（2）可在固定座台（3）的顶侧上下移动和转动。2.根据权利要求1所述的一种行波管螺旋线焊接夹具，其特征在于，所述固定座台（3）由固定转动底座（3
‑
1）、底座转动板（3
‑
2）、底座固定端（3
‑
3）、对插连接柱（3
‑
4）组成，所述底座转动板（3
‑
2）连接在固定转动底座（3
‑
1）的内顶侧，所述底座固定端（3
‑
3）呈等圆周角度的设置在固定转动底座（3
‑
1）的底边外侧边缘，所述对插连接柱（3
‑
4）固定在底座转动板（3
‑
2）的顶面中心，所述夹具台转角机构（2）由半圆架（2
‑
1）、底端连接套（2
‑
2）、固定销子（2
‑
3）组成，所述半圆架（2
‑
1）的底端设置在底端连接套（2
‑
2）的侧边顶侧，所述对插连接柱（3
‑
4）插置在底端连接套（2
‑
2）内，所述固定销子（2
‑
3）固定在底端连接套（2
‑
2）和对插连接柱（3
‑
4）上，所述底座转动板（3
‑
2）、对插连接柱（3
‑
4）、半圆架（2
‑
1）、底端连接套（2
‑
2）可在固定转动底座（3
‑
1）的顶侧转动，所述半圆架（2
‑
1）上开设有侧通槽（2
‑
4），所述侧通槽（2
‑
4）内设置有单侧壁齿纹（2
‑
5），所述夹具台机构（1）连接在半圆架（2
‑
1）上，且夹具台机构（1）与单侧壁齿纹（2
‑
5）连接。3.根据权利要求2所述的一种行波管螺旋线焊接夹具，其特征在于，所述夹具台机构（1）由螺旋线固定结构（1
‑
1）、外螺管夹持结构（1
‑
2）、夹持间距调节平台（1
‑
3）、转角调节结构（1
‑
4）组成，所述夹持间距调节平台（1
‑
3）固定在外螺管夹持结构（1
‑
2）的顶侧，且外螺管夹持结构（1
‑
2）的顶端连接在夹持间距调节平台（1
‑
3）内顶侧，所述螺旋线固定结构（1
‑
1）固定在夹持间距调节平台（1
‑
3）的顶面中心，所述转角调节结构（1
‑
4）顶面通过固定螺栓（1
‑
5）固定在外螺管夹持结构（1
‑
2）的底端，所述转角调节结构（1
‑
4）连接在半圆架（2
‑
1）上，所述转角调节结构（1
‑
4）与单侧壁齿纹（2
‑
5）连接，且转角调节结构（1
‑
4）始终保持与侧通槽（2
‑
4）切线相垂直。4.根据权利要求3所述的一种行波管螺旋线焊接夹具，其特征在于，所述夹持间距调节平台（1
‑
3）由平台壳体（13
‑
1）、底面轴套（13
‑
2）、套内轴承（13
‑
3）、底面固定螺杆（13
‑
4）、底面固定螺母（13
‑
5）组成，所述底面轴套（13
‑
2）设置在平台壳体（13
‑
1）的底面中心，所述套内轴承（13
‑
3）连接在底面轴套（13
‑
2）内，所述底面固定螺杆（13
‑
4）设置有四组，四组底面固定螺杆（13
‑
4）等圆周角度设置在平台壳体（13
‑
1）的底面，所述平台壳体（13
‑
1）、底面轴套（13
‑
2）、底面固定螺杆（13
‑
4）一体焊接固定，所述平台壳体（13
‑
1）的内部设置有调节容置腔（13
‑
6），所述平台壳体（13
‑
1）的顶面中心开设有螺线结构内嵌凹槽（13
‑
7），所述调节容置腔（13
‑
6）的侧壁分别开设有四组调节滑槽（13
‑
8）、四组侧端滑出槽（13
‑
9）、四对传连内嵌凹槽（13
‑
10），所述四组调节滑槽（13
‑
8）等圆周角度的设置在平台壳体（13
‑
1）的顶面，所述四组侧端滑出槽（13
‑
9）呈等圆周角度的设置在平台壳体（13
‑
1）的侧面，且四组侧端滑出槽（13
‑
9）与四组调节滑槽（13
‑
8）等宽度和等射线方向设置，所述四队传连内嵌凹槽（13
‑
10）呈等圆周角度设置的分别开设在调节容置腔（13
‑
6）的上下两侧壁上，所述外螺管夹持结构（1
‑
2）与套内轴承（13
‑
3）连接，且外螺管夹持结构（1
‑
2）与调节滑槽（13
‑
8）、侧端滑出槽（13
‑
9）、传连内嵌凹槽（13
‑
10）连接，所述底面固定螺杆（13
‑
4）穿过外螺管夹持结构（1
‑
2）的侧边，且通过底面固定螺母（13
‑
5）进行固定。5.根据权利要求4所述的一种行波管螺旋线焊接夹具，其特征在于，所述外螺管夹持结
构（1
‑
2）由调节夹持臂（12
‑
1）、中心驱动齿轮（12
‑
2）、侧面传动连接齿轮组（12
‑
3）、调节电动机（12
‑
4）、电机输出轴（12
‑
5）、电机顶侧固定端（12
‑
6）、电机底侧固定端（12
‑
7）组成，所述电机顶侧固定端（12
‑
6）呈等圆周角度设置在调节电动机（12
‑
4）的顶侧边缘，所述电机底侧固定端（12
‑
7）呈等圆周角度设置在调节电动机（12
‑
4）的底侧边缘，所述中心驱动齿轮（12
‑
2）连接在调节电动机（12
‑
4）顶端中心的电机输出轴（12
‑
5）上，所述调节夹持臂（12
‑
1）和侧面传动连接齿轮组（12
‑
3）分别设置有四组，四组侧面传动连接齿轮组（12
‑
3）分别连接在四组调节夹持臂（12
‑
1）的侧面，且四组调节夹持臂（12
‑
1）和四组侧面传动连接齿轮组（12
‑
3）呈等圆周角度设置，所述四组侧面传动连接齿轮组（12
‑
3）的内侧连接在中心驱动齿轮（12
‑
2）的外侧，所述电机顶侧固定端（12
‑
6）与底面固定螺杆（13
‑
4）、底面固定螺母（13
‑
5）固定，所述电机底侧固定端（12
‑
7）与转角调节结构（1
‑
4...

【专利技术属性】
技术研发人员：王秀秀，
申请(专利权)人：枣庄七尚网络科技有限公司，
类型：发明
国别省市：