一种护栏加工用的焊接机制造技术

技术编号:38253035 阅读:8 留言:0更新日期:2023-07-27 10:17
本实用新型专利技术涉及焊接技术领域,尤其是一种护栏加工用的焊接机,包括底座和横板,所述横板固接在底座的上表面,所述横板的上方设置有调节机构,所述横板的上表面固接有支架,所述支架的外壁固接有第二液压缸,所述第二液压缸的液压杆固接有滑块,所述滑块与滑杆的外壁滑动相连。通过销杆、支板、托板、螺纹块、第一螺杆和把手之间的配合,转动支板,支板以销杆为圆心进行转动,支板带动螺纹块转动,当支板转动到需要角度时,停止转动支板,转动把手,把手带动第一螺杆转动,第一螺杆转动时与横板的外壁抵紧,将螺纹块的位置固定,进而将支板的角度固定,调节机构能够调节焊接护栏用的钢材的角度,能够不同角度的两根钢材进行焊接。能够不同角度的两根钢材进行焊接。能够不同角度的两根钢材进行焊接。

【技术实现步骤摘要】
一种护栏加工用的焊接机


[0001]本技术涉及焊接
,具体为一种护栏加工用的焊接机。

技术介绍

[0002]在一些建筑作业时,需将钢材等进行焊接,以达到所需效果,现有的护栏加工中,一般都是在建设时进行焊接,影响安装的效率。
[0003]例如专利号为CN217513062U的一种护栏加工用的焊接机,该护栏加工用的焊接机设有定距单元,平角板的右端可与刻度线配合形成参考,快速的进行间距的控制,平角板的前端可对方形钢材进行限位,在焊接时可起到辅助作用,效果更好,上述文件仍存在不足,在使用时,先将两段钢材垂直,放置在底板上,利用左限位条对竖直的钢材进行限位,利用平角板对水平的钢材进行限位,通过激光焊接头对两端钢材进行焊接,但是,上述文件中只能对两端钢材进行垂直焊接,然而在一些护栏焊接中,为了增加护栏的强度,一些钢材需要倾斜焊接,然而上述文件中的焊接机在焊接时不能够不同角度的两根钢材进行焊接。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在不能够不同角度的两根钢材进行焊接的问题,而提出的一种护栏加工用的焊接机。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0006]设计一种护栏加工用的焊接机,包括底座和横板,所述横板固接在底座的上表面,所述横板的上方设置有调节机构,所述横板的上表面固接有支架,所述支架的外壁固接有第二液压缸,所述第二液压缸的液压杆固接有滑块,所述滑块与滑杆的外壁滑动相连,所述滑杆的两端均与支架固定相连。
[0007]优选的,所述调节机构包括销杆,所述销杆固接在横板的上表面,所述销杆的外壁与支板转动相连,所述支板的外壁固接有两个托板,所述支板的端部固接有螺纹块,所述螺纹块与第一螺杆的外壁螺纹连接,所述第一螺杆的端部固接有把手。
[0008]优选的,所述托板的上表面固接有第一液压缸,所述第一液压缸的液压杆固接有夹块,所述夹块的外壁与托板滑动相连。
[0009]优选的,所述滑块的表面固接有激光焊接头,所述底座的上表面固接有挡板,所述挡板与横板固定相连。
[0010]优选的,所述底座的下表面固接有螺纹筒,所述螺纹筒的内部螺纹连接有第二螺杆,所述第二螺杆的下端固接有垫块。
[0011]本技术提出的一种护栏加工用的焊接机,有益效果在于:通过销杆、支板、托板、螺纹块、第一螺杆和把手之间的配合,转动支板,支板以销杆为圆心进行转动,支板带动螺纹块转动,当支板转动到需要角度时,停止转动支板,转动把手,把手带动第一螺杆转动,第一螺杆转动时与横板的外壁抵紧,将螺纹块的位置固定,进而将支板的角度固定,调节机构能够调节焊接护栏用的钢材的角度,能够不同角度的两根钢材进行焊接。
附图说明
[0012]图1为本技术的结构示意图;
[0013]图2为本技术的结构剖视图;
[0014]图3为本技术中支架、滑块和滑杆连接处的结构示意图;
[0015]图4为本技术中销杆、支板和托板连接处的结构示意图。
[0016]图中:1、底座,2、横板,3、调节机构,301、销杆,302、支板,303、托板,304、螺纹块,305、第一螺杆,306、把手,3a1、刻度线,4、第一液压缸,5、夹块,6、支架,7、第二液压缸,8、滑块,9、滑杆,10、激光焊接头,11、挡板,12、螺纹筒,13、第二螺杆,14、垫块。
具体实施方式
[0017]下面结合附图对本技术作进一步说明:
[0018]实施例1:
[0019]参照附图1

4:本实施例中,一种护栏加工用的焊接机,包括底座1和横板2,横板2固接在底座1的上表面,横板2的右端为半圆弧结构设置,横板2的上方设置有调节机构3,调节机构3能够调节工件的角度,横板2的上表面固接有支架6,支架6的外壁固接有第二液压缸7,第二液压缸7的液压杆固接有滑块8,第二液压缸7驱动滑块8滑动,滑块8与滑杆9的外壁滑动相连,滑块8在滑杆9的外壁滑动,滑杆9的两端均与支架6固定相连,滑块8的表面固接有激光焊接头10,滑块8带动激光焊接头10运动,激光焊接头10与焊接控制器电性相连,图中未画出,底座1的上表面固接有挡板11,挡板11与横板2固定相连,焊接时钢材放置到挡板11上表面,挡板11右侧高度与支板302高度平齐,底座1的下表面固接有螺纹筒12,螺纹筒12的内部螺纹连接有第二螺杆13,第二螺杆13在螺纹筒12内转动来调节高度,第二螺杆13的下端固接有垫块14,螺杆13带动垫块14运动。
[0020]调节机构3包括销杆301、支板302、托板303、螺纹块304、第一螺杆305和把手306,销杆301固接在横板2的上表面,销杆301的外壁与支板302转动相连,支板302在销杆301的外壁转动,支板302的外壁固接有两个托板303,支板302带动两个托板303转动,支板302的端部固接有螺纹块304,支板302带动螺纹块304转动,螺纹块304与第一螺杆305的外壁螺纹连接,第一螺杆305在转动时能够与横板2的外壁抵紧,将螺纹块304的位置固定,第一螺杆305的端部固接有把手306,把手306带动第一螺杆305转动,托板303的上表面固接有第一液压缸4,托板303带动第一液压缸4运动,第一液压缸4的液压杆固接有夹块5,第一液压缸4驱动夹块5滑动,夹块5的外壁与托板303滑动相连;
[0021]转动支板302,支板302以销杆301为圆心进行转动,支板302带动螺纹块304转动,当支板302转动到需要角度时,停止转动支板302,转动把手306,把手306带动第一螺杆305转动,第一螺杆305转动时与横板2的外壁抵紧,将螺纹块304的位置固定,进而将支板302的角度固定,调节机构3能够调节焊接护栏用的钢材的角度,能够不同角度的两根钢材进行焊接。
[0022]工作原理:
[0023]该护栏加工用的焊接机在使用时,转动第二螺杆13,第二螺杆13在于螺纹筒12的配合下竖直方向高度发生变化,第二螺杆13带动垫块14运动,垫块14与地面接触进行支撑,使底座1处于水平,将焊接护栏用的第一根钢材放置到挡板11的上表面的直角处,将焊接护
栏用的第二根钢材放置到支板302的上表面,转动支板302,支板302以销杆301为圆心进行转动,支板302带动螺纹块304转动,当支板302转动到需要角度时,停止转动支板302,转动把手306,把手306带动第一螺杆305转动,第一螺杆305转动时与横板2的外壁抵紧,将螺纹块304的位置固定,进而将支板302的角度固定,将焊接护栏用的第二根钢材与第一根钢材接触,通过第一液压缸4驱动夹块5滑动,两侧的夹块5对焊接护栏用的第二根钢材进行固定,通过焊接控制器控制激光焊接头10进行焊接,启动第二液压缸7,第二液压缸7驱动滑块8滑动,滑块8带动激光焊接头10移动,对焊接护栏用的第一根钢材和焊接护栏用的第二根钢材进行焊接,调节机构3能够调节焊接护栏用的钢材的角度,能够不同角度的两根钢材进行焊本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种护栏加工用的焊接机,包括底座(1)和横板(2),所述横板(2)固接在底座(1)的上表面,其特征在于:所述横板(2)的上方设置有调节机构(3),所述横板(2)的上表面固接有支架(6),所述支架(6)的外壁固接有第二液压缸(7),所述第二液压缸(7)的液压杆固接有滑块(8),所述滑块(8)与滑杆(9)的外壁滑动相连,所述滑杆(9)的两端均与支架(6)固定相连;所述调节机构(3)包括销杆(301),所述销杆(301)固接在横板(2)的上表面,所述销杆(301)的外壁与支板(302)转动相连,所述支板(302)的外壁固接有两个托板(303),所述支板(302)的端部固接有螺纹块(304),所述螺纹块(304)与第一螺杆(305)的外壁螺纹连接,...

【专利技术属性】
技术研发人员:倪武勇胡小红
申请(专利权)人:长兴独尊智能科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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