一种包装后高温杀菌设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种包装后高温杀菌设备，包括第一动力部件、下输送部、第二动力部件、上输送部、第一杀菌组件以及吸附组件，下输送部包括数个由上述第一动力部件带动其沿自身周向旋转的第一辊组件，上输送部包括数个由上述第二动力部件带动其沿自身周向旋转的第二辊组件；第一杀菌组件包括向产品表面喷出高温蒸汽的蒸汽管；吸附组件吸附蒸汽触碰到产品表面冷凝附着在产品表面的水分，该吸附组件分别设置在上输送部与下输送部上，分别与上述第一辊组件、第二辊组件相间设置。保持了杀菌工序的连续性，提高了杀菌的效率，杀菌过程中，吸附组件会吸附蒸汽触碰到产品表面冷凝附着在产品表面的水分，从而保持包装表面干燥，降低了劳动强度。了劳动强度。了劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种包装后高温杀菌设备


[0001]本技术涉及杀菌设备
，具体讲是一种包装后高温杀菌设备。

技术介绍

[0002]食品包装杀菌解决食品包装过程中引起的食品二次污染问题或者包装以后对食品的加工及杀菌问题，迄今为止，加热杀菌仍然是食品杀菌的最主要和最有效的方法，根据工艺温度的不同，常常把热杀菌种类分为巴氏杀菌、高温杀菌和超高温杀菌。对于高温杀菌，要求包装材料要有较高的隔断性和一定的耐蒸煮强度，如马口铁、铝箔袋、PVDC膜等。
[0003]目前，使用高温杀菌装置对包装物体进行高温杀菌时，直接将物体放入到杀菌腔中堆放，使得下层和中间的物体受热不均匀，不能彻底的进行杀菌处理，降低了使用效果，不能满足使用需求，因此市场上急需一种包装用高温杀菌装置来解决这些问题。
[0004]申请号为CN202220737280的技术公开了一种包装用高温杀菌装置，所述杀菌筒的下方设置有支撑架，且支撑架与杀菌筒通过螺钉连接，所述杀菌筒的内部设置有置物框，所述杀菌筒的一侧设置有电机，且电机与杀菌筒通过螺钉连接，所述电机的输出端与置物框连接为一体结构，所述杀菌筒的内部设置有电加热器，且电加热器与杀菌筒连接为一体结构，所述杀菌筒的一侧设置有筒盖，所述筒盖的内侧设置有连接块，所述连接块的一侧设置有框罩，且框罩的一端延伸至连接块的内部，所述框罩与连接块之间设置有滚珠。
[0005]上述技术方案解决了直接将物体放入到杀菌腔中堆放，使得下层和中间的物体受热不均匀，不能彻底的进行杀菌处理，降低了使用效果的问题。但是该技术方案存在如下缺陷；1、连续性差，需要人工将包装后的产品一层一层在设备中堆叠后才能进行杀菌操作，等待杀菌完成后，才能进行下一批的产品杀菌，连续性差，效率低；2、蒸汽接触到温度较低的产品包装后会冷凝呈水附着在产品包装的表面，在杀菌完成后需要人工一个一个产品的擦拭，使其保持干燥，从而避免下一步装箱工序时，水分被纸箱吸收，影响纸箱的强度。

技术实现思路

[0006]因此，为了解决上述不足，本技术在此提供一种包装后高温杀菌设备，包括第一动力部件、下输送部、第二动力部件、上输送部、第一杀菌组件以及吸附组件，下输送部包括数个由上述第一动力部件带动其沿自身周向旋转的第一辊组件，上输送部包括数个由上述第二动力部件带动其沿自身周向旋转的第二辊组件；第一杀菌组件包括向产品表面喷出高温蒸汽的蒸汽管，该蒸汽管分别设置在上述下输送部下方与上输送部上方，该蒸汽管一侧连接通有与蒸汽源连接通的进气管；吸附组件吸附蒸汽触碰到产品表面冷凝附着在产品表面的水分，该吸附组件分别设置在上输送部与下输送部上，分别与上述第一辊组件、第二辊组件相间设置。
[0007]例如，在本技术至少一实施例提供的一种包装后高温杀菌设备，下输送部还包括用于安装第一辊组件的第一安装架，第一辊组件安装在第一安装架上，上输送部还包括用于安装第二辊组件的第二安装架，第二辊组件安装在所述第二安装架上，第二安装架
可相对第一安装架竖直滑动。
[0008]例如，在本技术至少一实施例提供的一种包装后高温杀菌设备，第一安装架上螺纹连接有与第二安装架转动连接的调节螺杆。
[0009]例如，在本技术至少一实施例提供的一种包装后高温杀菌设备，该杀菌设备还包括将上述第二安装架与第一安装架保持相对固定的连接板，该连接板表面开设有条形孔，第一安装架与第二安装架侧面开设有螺纹孔，通过将与该螺纹孔相匹配的螺栓穿插过上述条形孔并旋入螺纹孔内拧紧以实现第二安装架与第一安装架的相对固定。
[0010]例如，在本技术至少一实施例提供的一种包装后高温杀菌设备，第一杀菌组件还包括第二上罩体与第二下罩体，第二上罩体与第二下罩体分别将设置在上输送部上方的蒸汽管与设置在下输送部下方的蒸汽管罩设其中，第二下罩体底部设有排水管。
[0011]例如，在本技术至少一实施例提供的一种包装后高温杀菌设备，吸附组件包括第三辊组件以及覆于该第三辊组件外周面的吸水层。
[0012]例如，在本技术至少一实施例提供的一种包装后高温杀菌设备，该杀菌设备还包括第二杀菌组件，该第二杀菌组件包括向产品表面喷射杀菌喷雾的喷雾管，该喷雾管设置在所述上输送部上方。
[0013]例如，在本技术至少一实施例提供的一种包装后高温杀菌设备，该第二杀菌组件还包括第一上罩体与第一下罩体，第一上罩体将上述喷雾管罩设其中，第一下罩体设置在喷雾管下方。
[0014]本技术具有如下优点：
[0015]1、本实用通过第一动力部件带动第一辊组件沿自身周向旋转的，第二动力部件带动第二辊组件沿自身周向旋转的；旋转的多个第一辊组件带动产品行进，第一辊组件与第二辊组件配合带动产品行进的同时可将产品包装压平，是产品包装保持平整，经过第一杀菌组件时，蒸汽管向产品表面喷出高温蒸汽的，进行杀菌处理，保持了杀菌工序的连续性，提高了杀菌的效率；
[0016]2、杀菌过程中，吸附组件会吸附蒸汽触碰到产品表面冷凝附着在产品表面的水分，从而保持包装表面干燥，降低了劳动强度。
[0017]3、通过旋转调节螺杆，可带动第二安装架相对第一安装架竖直滑动，从而实现上下输送部之间的间距调节。
[0018]4、通过设置连接板，该连接板表面开设有条形孔，第一安装架与第二安装架侧面开设有螺纹孔，通过将与该螺纹孔相匹配的螺栓穿插过上述条形孔并旋入螺纹孔内拧紧以实现第二安装架与第一安装架的相对固定。松开该螺栓，旋转螺杆，第二安装架相对第一安装架竖直滑动，螺栓也在该条形孔内滑动，由于条形孔的高度限制，第二安装架始终只能在该条形孔高度范围内滑动，从而实现了高度调节的限制。
附图说明
[0019]图1是本技术的结构示意图；
[0020]图2是本实用的内部结构示意图；
[0021]图中：1、机架；2、第一动力部件；3、第二动力部件；4、第一上罩体；5、第二上罩体；6、第一安装架；7、第二上罩体；8、第二下罩体；9、第二安装架；10、连接板；11、螺纹孔；12、喷
雾管；13、排液管；14、蒸汽管；15、吸附组件；16、螺杆；17、排水管；18、进气管；19、第一辊组件；20、第二辊组件。
具体实施方式
[0022]下面将结合附图1
‑
图2对本技术进行详细说明，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]本技术通过改进在此提供一种包装后高温杀菌设备，包括第一动力部件2、下输送部、第二动力部件3、上输送部、第一杀菌组件以及吸附组件15，下输送部包括数个由上述第一动力部件2带动其沿自身周向旋转的第一辊组件19，上输送部包括数个由上述第二动力部件3带动其沿自身周向旋转的第二辊组件20；第一杀菌组件包括向产品表面喷出高温本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种包装后高温杀菌设备，其特征在于，包括第一动力部件（2）；下输送部，包括数个配置为由上述第一动力部件（2）带动其沿自身周向旋转的第一辊组件（19）；第二动力部件（3）；上输送部，包括数个配置为由上述第二动力部件（3）带动其沿自身周向旋转的第二辊组件（20）；第一杀菌组件，包括配置为向产品表面喷出高温蒸汽的蒸汽管（14），该蒸汽管（14）分别设置在上述下输送部下方与上输送部上方，该蒸汽管（14）一侧连接通有与蒸汽源连接通的进气管（18）；吸附组件（15），配置为吸附蒸汽触碰到产品表面冷凝附着在产品表面的水分，该吸附组件（15）分别设置在上输送部与下输送部上，分别与上述第一辊组件（19）、第二辊组件（20）相间设置。2.根据权利要求1所述的一种包装后高温杀菌设备，其特征在于，所述下输送部还包括用于安装第一辊组件（19）的第一安装架（6），所述第一辊组件（19）安装在第一安装架（6）上，所述上输送部还包括用于安装第二辊组件（20）的第二安装架（9），所述第二辊组件（20）安装在所述第二安装架（9）上，所述第二安装架（9）可相对第一安装架（6）竖直滑动。3.根据权利要求2所述的一种包装后高温杀菌设备，其特征在于，所述第一安装架（6）上螺纹连接有与第二安装架（9）转动连接的调节螺杆（16）。4.根据权利要求2所述的一种包装后高温杀菌设...

【专利技术属性】
技术研发人员：周后成，余川，吴静，彭静，周思雨，
申请(专利权)人：四川道泉老坛酸菜股份有限公司，
类型：新型
国别省市：