一种蚀刻液回收压滤机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种蚀刻液回收压滤机，包括两组主梁、压紧板、多组滤板和止推板，所述滤板的正面和背面均固定设置有支架，所述支架与所述主梁之间设置有移动机构，所述移动机构包括滚动组件和两组固定组件，所述滚动组件包括滚轮和安装架，所述滚轮与所述安装架之间通过转轴转动连接；本实用新型专利技术通过设计的移动机构，便于当滤板上的支架在主梁上移动时可以避免支架与主梁直接接触摩擦而造成的磨损，提升了支架和主梁的使用寿命，降低了使用成本，方便压滤机进行使用。便压滤机进行使用。便压滤机进行使用。

【技术实现步骤摘要】
一种蚀刻液回收压滤机


[0001]本技术属于压滤机
，具体涉及一种蚀刻液回收压滤机。

技术介绍

[0002]压滤机是固液分离设备，在工业中产生的废蚀刻液可以通过压滤机将杂质进行分离，使废蚀刻液能回收再利用，压滤机中的滤板安装在压紧板和止推板之间的主梁上，其间夹着滤布，油缸推动压紧板压紧各个滤板，这时滤板与滤板之间形成滤室，含有杂质的蚀刻液通过进料管进入各个滤室中，杂质被截留在滤室内，形成滤饼，液体则透过各个滤板组合起来的液孔道通过出管排到收集槽内，这时便可对含有杂质的蚀刻液进行过滤掉杂质，然后压滤机上的拉板小车将各个滤板拉开，滤饼便掉落。
[0003]现有的蚀刻液回收压滤机在使用的时候，当滤板在主梁上来回移动时会带动滤板上的支架与主梁接触并在主梁上移动，在使用中支架与主梁之间接触的部分摩擦便会产生一定的磨损，在时间使用久了后会导致支架与主梁的使用寿命降低，增加使用成本的问题，为此我们提出一种蚀刻液回收压滤机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种蚀刻液回收压滤机，以解决上述
技术介绍
中提出现有的蚀刻液回收压滤机在使用的时候，支架与主梁之间接触的部分便会产生一定的磨损，在时间使用久了后会导致支架与主梁的使用寿命降低的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种蚀刻液回收压滤机，包括两组主梁、压紧板、多组滤板和止推板，所述滤板的正面和背面均固定设置有支架，所述支架与所述主梁之间设置有移动机构，所述移动机构包括滚动组件和两组固定组件，所述滚动组件包括滚轮和安装架，所述滚轮与所述安装架之间通过转轴转动连接。
[0006]优选的，所述滚轮的外部设置有橡胶环，所述安装架位于所述支架的底部。
[0007]优选的，所述固定组件包括L形板和侧块，所述L形板与所述侧块之间通过螺栓固定连接。
[0008]优选的，所述L形板固定在所述安装架的侧面，所述侧块固定在所述支架的侧面。
[0009]优选的，所述滤板的正面设置有出液管，所述主梁的底部设置有两组支柱，所述支柱上设置有收集槽，所述收集槽的底部设置有出口，所述收集槽的内部设置有防护机构，所述防护机构包括海绵和固定板，所述海绵位于所述收集槽的内部，所述海绵的顶部设置有顶板，所述固定板与所述收集槽之间通过两组螺丝固定连接。
[0010]优选的，所述滤板上设置有滤布，所述止推板的一侧设置有进液口，所述进液口的内部开设有连通孔。
[0011]优选的，所述主梁上设置有油缸，所述油缸的工作端延伸至所述压紧板的表面。
[0012]优选的，所述主梁的顶部设置有电控箱，所述电控箱上设置有多组按钮。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]（1）本技术通过设计的移动机构，便于当滤板上的支架在主梁上移动时可以避免支架与主梁直接接触摩擦而造成的磨损，提升了支架和主梁的使用寿命，降低了使用成本，方便压滤机进行使用。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术的滤板结构示意图；
[0017]图3为本技术的移动机构结构示意图；
[0018]图4为本技术的收集槽和海绵俯视结构示意图；
[0019]图中：1、电控箱；2、油缸；3、主梁；4、收集槽；5、进液口；6、止推板；7、滤板；8、压紧板；9、固定板；10、出液管；11、支架；13、侧块；14、安装架；15、橡胶环；16、滚轮；17、L形板；18、顶板；19、海绵；20、出口。
实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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图4，本技术提供一种技术方案：一种蚀刻液回收压滤机，包括两组主梁3、压紧板8、多组滤板7和止推板6，在使用的时候主梁3可以支撑压紧板8、滤板7和止推板6，滤板7的正面和背面均固定设置有支架11，支架11与主梁3之间设置有移动机构，移动机构包括滚动组件和两组固定组件，滚动组件包括滚轮16和安装架14，在使用的时候滚轮16可以在主梁3上滚动，滚轮16与安装架14之间通过转轴转动连接，滚轮16的外部设置有橡胶环15，在使用的时候通过橡胶环15可以使滚轮16在滚动时降低产生的噪音，安装架14位于支架11的底部，固定组件包括L形板17和侧块13，L形板17与侧块13之间通过螺栓固定连接，在使用的时候通过螺栓可以对L形板17进行拆装，L形板17固定在安装架14的侧面，侧块13固定在支架11的侧面，通过设计的移动机构，便于当滤板7上的支架11在主梁3上移动时可以避免支架11与主梁3直接接触摩擦而造成的磨损，提升了支架11和主梁3的使用寿命，降低了使用成本，方便压滤机进行使用。
[0022]本实施例中，优选的，滤板7的正面设置有出液管10，主梁3的底部设置有两组支柱，支柱上设置有收集槽4，收集槽4的底部设置有出口20，收集槽4的内部设置有防护机构，防护机构包括海绵19和固定板9，在使用的时候蚀刻液落到海绵19上后能防止飞溅起来，海绵19位于收集槽4的内部，海绵19的顶部设置有顶板18，固定板9与收集槽4之间通过两组螺丝固定连接，通过设计的防护机构，便于在使用中可以对从出液管10出来流到下方收集槽4内的蚀刻液进行防护，防止蚀刻液流到收集槽4内后飞溅到外部，从出液管10流出来的蚀刻液落到海绵19上，此时蚀刻液便会进入海绵19内，不会使蚀刻液飞溅到外部。
[0023]本实施例中，优选的，滤板7上设置有滤布，止推板6的一侧设置有进液口5，进液口5的内部开设有连通孔，在使用的时候含有杂质的蚀刻液通过进液口5和连通孔流到各个滤室内。
[0024]本实施例中，优选的，主梁3上设置有油缸2，油缸2的工作端延伸至压紧板8的表面。
[0025]本实施例中，优选的，主梁3的顶部设置有电控箱1，电控箱1上设置有多组按钮。
[0026]本技术的工作原理及使用流程：
[0027]本技术在使用的时候，当滤板7移动时会带动支架11移动，支架11带动侧块13移动，侧块13带动L形板17移动，L形板17带动安装架14移动，安装架14带动滚轮16滚动，滚轮16带动橡胶环15在主梁3上滚动，这时便可防止支架11与主梁3直接接触，当需要拆卸滚轮16时，将L形板17上的螺栓拧开便可拆下，安装时按照上述相反原理操作即可；
[0028]将海绵19放入收集槽4内的合适位置处，这时将固定板9放在收集槽4上，将海绵19上的顶板18压紧，此时使用螺丝将固定板9与收集槽4连接固定在一起即可，这时从出液管10出来的蚀刻液便落入到下方的海绵19上，海绵19可以防止蚀刻液出现飞溅，当需要拆卸海绵本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种蚀刻液回收压滤机，包括两组主梁（3）、压紧板（8）、多组滤板（7）和止推板（6），所述滤板（7）的正面和背面均固定设置有支架（11），其特征在于：所述支架（11）与所述主梁（3）之间设置有移动机构，所述移动机构包括滚动组件和两组固定组件，所述滚动组件包括滚轮（16）和安装架（14），所述滚轮（16）与所述安装架（14）之间通过转轴转动连接。2.根据权利要求1所述的一种蚀刻液回收压滤机，其特征在于：所述滚轮（16）的外部设置有橡胶环（15），所述安装架（14）位于所述支架（11）的底部。3.根据权利要求1所述的一种蚀刻液回收压滤机，其特征在于：所述固定组件包括L形板（17）和侧块（13），所述L形板（17）与所述侧块（13）之间通过螺栓固定连接。4.根据权利要求3所述的一种蚀刻液回收压滤机，其特征在于：所述L形板（17）固定在所述安装架（14）的侧面，所述侧块（13）固定在所述支架（11）的侧面。5.根据权利要求1所述的一种蚀刻液回收...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜海涛，权平，
申请(专利权)人：湖北林泰环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：