一种制冷系统控制方法、装置及动力电池测试设备制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种制冷系统控制方法、装置及动力电池测试设备。该制冷系统控制方法包括：在制冷系统维持当前的测试室实际温度的时长大于或等于第一预设时长，或电子膨胀阀维持当前开度的时长大于或等于第二预设时长时，更新电子膨胀阀的目标开度；在测试室的实际温度与蒸发器出口温度的第一差值小于第一温度判定值，或第一差值大于第二温度判定值时，根据目标开度调节电子膨胀阀的开度；在第一差值大于或等于第一温度判定值，且小于或等于第二温度判定值时，电子膨胀阀维持当前开度第二预设时长。本发明专利技术实施例的技术方案避免了压缩机发生液击和缺油的问题，保证了制冷系统能够正常、可靠运行。可靠运行。可靠运行。

【技术实现步骤摘要】
一种制冷系统控制方法、装置及动力电池测试设备
[0001]本专利技术是分案申请，母案申请号为2022115241768，申请日为2022年12月1日。


[0002]本专利技术涉及制冷
，尤其涉及一种制冷系统控制方法、装置及动力电池测试设备。

技术介绍

[0003]动力电池环境试验设备用于模拟不同环境条件下温度应力对电池影响，常用于对电池质量、充放电性能、寿命、长期可靠性进行试验测试。动力电池环境试验设备包括制冷系统，用于在动力电池温度较高时进行制冷。
[0004]制冷系统的制冷主路包括冷凝器、主路阀、蒸发器和压缩机，压缩机入口侧为低压低温侧，压缩机的出口侧为高温高压侧，制冷主路的主路阀的开度根据固定温度区间控制，即根据动力电池和制冷系统所处的环境的温度对应的温度区间，控制主路阀的开度。
[0005]制冷主路的主路阀的开度根据固定温度区间控制，使得在断电、报警停机工况下，主路阀仍然维持当前开度，在下一个制冷循环开启前，制冷剂均迁移到低压低温侧，会引起制冷剂大量在低压侧聚集，轻则压缩机发生液击、缺油等问题，导致部分工况点无法正常测试，重则压缩机损毁，制冷系统无法运转，进而导致电池测试无法进行。

技术实现思路

[0006]本专利技术提供了一种制冷系统控制方法、装置及动力电池测试设备，以解决制冷系统中压缩机容易发生液击和缺油的问题。
[0007]根据本专利技术的一方面，提供了一种制冷系统控制方法，所述制冷系统包括制冷主路；所述制冷主路包括依次串联连接的压缩机、冷凝器、电子膨胀阀和蒸发器；所述蒸发器位于测试室中；
[0008]所述控制方法包括：
[0009]在所述制冷系统维持当前的测试室实际温度的时长大于或等于第一预设时长，或所述电子膨胀阀维持当前开度的时长大于或等于第二预设时长时，更新所述电子膨胀阀的目标开度；
[0010]在所述测试室的实际温度与蒸发器出口温度的第一差值小于第一温度判定值，或所述第一差值大于第二温度判定值时，根据所述目标开度调节所述电子膨胀阀的开度，以使测试室实际温度与测试室设定温度的差值在预设差值范围内；
[0011]在所述第一差值大于或等于所述第一温度判定值，且小于或等于所述第二温度判定值时，所述电子膨胀阀维持当前开度第二预设时长；
[0012]所述制冷系统还包括喷液补路；所述喷液补路连接于所述压缩机的入口与所述蒸发器的入口之间，所述喷液补路包括串联连接的喷液阀和第一毛细管；
[0013]所述控制方法还包括：
[0014]确定所述压缩机的实际排气温度值与目标排气温度值之间的第二差值所处的第一偏差范围；
[0015]从第一预设关系中，查找当前工况下，所述第一偏差范围对应的所述喷液阀的目标状态；其中，所述当前工况包括所述测试室的实际温度和所述制冷系统所处环境的当前环境温度，所述第一预设关系为所述实际温度、所述当前环境温度、所述第一偏差范围与所述目标状态的对应关系；
[0016]根据所述目标状态控制所述喷液阀开启或关闭；
[0017]和/或，
[0018]确定所述压缩机的实际吸气温度值与目标吸气温度值之间的第三差值所处的第二偏差范围；
[0019]从第二预设关系中，查找所述当前工况下，所述第二偏差范围对应的所述喷液阀的目标状态；其中，所述第二预设关系为所述实际温度、所述当前环境温度、所述第二偏差范围与所述目标状态的对应关系；
[0020]根据所述目标状态控制所述喷液阀开启或关闭。
[0021]可选地，在所述测试室的实际温度与蒸发器出口温度的第一差值小于第一温度判定值，或所述第一差值大于第二温度判定值时，根据所述目标开度调节所述电子膨胀阀的开度，以使测试室实际温度与测试室设定温度的差值在预设差值范围内，包括：
[0022]在所述第一差值小于第一温度判定值时，根据开度调节速率降低所述电子膨胀阀的开度，直至所述电子膨胀阀的开度达到所述目标开度，以使测试室实际温度与测试室设定温度的差值在预设差值范围内；
[0023]在所述第一差值大于第二温度判定值时，根据所述开度调节速率提升所述电子膨胀阀的开度，直至所述电子膨胀阀的开度达到所述目标开度，以使测试室实际温度与测试室设定温度的差值在预设差值范围内。
[0024]可选地，在所述第一差值小于第一温度判定值时，根据开度调节速率降低所述电子膨胀阀的开度之前，还包括：
[0025]根据所述目标开度、所述电子膨胀阀的当前开度、所述电子膨胀阀开度调节的起始时间和所述电子膨胀阀开度调节的结束时间，计算所述电子膨胀阀的开度调节速率。
[0026]可选地，所述控制方法还包括：
[0027]根据所述压缩机的实际排气温度值所处的排气温度范围及所述实际排气温度值随时间的变化关系，控制所述喷液阀开启或关闭；
[0028]和/或，根据所述压缩机的实际吸气温度值所处的吸气温度范围及所述实际吸气温度值随时间的变化关系，控制所述喷液阀开启或关闭。
[0029]可选地，在根据所述压缩机的实际排气温度值所处的排气温度范围及所述实际排气温度值随时间的变化关系，控制所述喷液阀开启或关闭之前，还包括：
[0030]获取第一时刻下所述压缩机的第一实际排气温度值、及第二时刻下所述压缩机的第二实际排气温度值；
[0031]确定所述第一实际排气温度值或所述第二实际排气温度值所处的排气温度范围；
[0032]根据所述第二实际排气温度值与所述第一实际排气温度值的第一温度差值与第一时段的比值，确定所述实际排气温度值随时间的变化关系；其中，第一时段为所述第二时
刻与所述第一时刻的时间差；
[0033]在根据所述压缩机的实际吸气温度值所处的吸气温度范围及所述实际吸气温度值随时间的变化关系，控制所述喷液阀开启或关闭之前，还包括：
[0034]获取第三时刻下所述压缩机的第一实际吸气温度值、及第四时刻下所述压缩机的第二实际吸气温度值；
[0035]确定所述第一实际吸气温度或所述第二实际吸气温度值所处的吸气温度范围；
[0036]根据所述第二实际吸气温度值与所述第一实际吸气温度值的第二温度差值与第二时段的比值，确定所述实际吸气温度值随时间的变化关系；其中，第二时段为所述第四时刻与所述第三时刻的时间差。
[0037]可选地，所述根据所述压缩机的实际排气温度值所处的排气温度范围及所述实际排气温度值随时间的变化关系，控制所述喷液阀开启或关闭，包括：
[0038]将排气温度最小值至排气温度最大值之间的温度值划分为第一排气温度范围和第二排气温度范围；其中，所述第一排气温度范围为所述排气温度最小值至排气温度中间值，所述第二排气温度范围为所述排气温度中间值至所述排气温度最大值；
[0039]若所述实际排气温度值处于所述第一排气温度范围，且所述实际排气温度值随时间的变化关系为随时间变化而减小，则控制所述喷液阀关闭；
[0040]若所述实际排气温度值处于所述第二排气温度范围，且所述实际本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种制冷系统控制方法，其特征在于，所述制冷系统包括制冷主路；所述制冷主路包括依次串联连接的压缩机、冷凝器、电子膨胀阀和蒸发器；所述蒸发器位于测试室中；所述控制方法包括：在所述制冷系统维持当前的测试室实际温度的时长大于或等于第一预设时长，或所述电子膨胀阀维持当前开度的时长大于或等于第二预设时长时，更新所述电子膨胀阀的目标开度；在所述测试室的实际温度与蒸发器出口温度的第一差值小于第一温度判定值，或所述第一差值大于第二温度判定值时，根据所述目标开度调节所述电子膨胀阀的开度，以使测试室实际温度与测试室设定温度的差值在预设差值范围内；在所述第一差值大于或等于所述第一温度判定值，且小于或等于所述第二温度判定值时，所述电子膨胀阀维持当前开度第二预设时长；所述制冷系统还包括喷液补路；所述喷液补路连接于所述压缩机的入口与所述蒸发器的入口之间，所述喷液补路包括串联连接的喷液阀和第一毛细管；所述控制方法还包括：确定所述压缩机的实际排气温度值与目标排气温度值之间的第二差值所处的第一偏差范围；从第一预设关系中，查找当前工况下，所述第一偏差范围对应的所述喷液阀的目标状态；其中，所述当前工况包括所述测试室的实际温度和所述制冷系统所处环境的当前环境温度，所述第一预设关系为所述实际温度、所述当前环境温度、所述第一偏差范围与所述目标状态的对应关系；根据所述目标状态控制所述喷液阀开启或关闭；和/或，确定所述压缩机的实际吸气温度值与目标吸气温度值之间的第三差值所处的第二偏差范围；从第二预设关系中，查找所述当前工况下，所述第二偏差范围对应的所述喷液阀的目标状态；其中，所述第二预设关系为所述实际温度、所述当前环境温度、所述第二偏差范围与所述目标状态的对应关系；根据所述目标状态控制所述喷液阀开启或关闭。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在所述测试室的实际温度与蒸发器出口温度的第一差值小于第一温度判定值，或所述第一差值大于第二温度判定值时，根据所述目标开度调节所述电子膨胀阀的开度，以使测试室实际温度与测试室设定温度的差值在预设差值范围内，包括：在所述第一差值小于第一温度判定值时，根据开度调节速率降低所述电子膨胀阀的开度，直至所述电子膨胀阀的开度达到所述目标开度，以使测试室实际温度与测试室设定温度的差值在预设差值范围内；在所述第一差值大于第二温度判定值时，根据所述开度调节速率提升所述电子膨胀阀的开度，直至所述电子膨胀阀的开度达到所述目标开度，以使测试室实际温度与测试室设定温度的差值在预设差值范围内。3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，在所述第一差值小于第一温度判定值时，
根据开度调节速率降低所述电子膨胀阀的开度之前，还包括：根据所述目标开度、所述电子膨胀阀的当前开度、所述电子膨胀阀开度调节的起始时间和所述电子膨胀阀开度调节的结束时间，计算所述电子膨胀阀的开度调节速率。4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述控制方法还包括：根据所述压缩机的实际排气温度值所处的排气温度范围及所述实际排气温度值随时间的变化关系，控制所述喷液阀开启或关闭；和/或，根据所述压缩机的实际吸气温度值所处的吸气温度范围及所述实际吸气温度值随时间的变化关系，控制所述喷液阀开启或关闭。5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，在根据所述压缩机的实际排气温度值所处的排气温度范围及所述实际排气温度值随时间的变化关系，控制所述喷液阀开启或关闭之前，还包括：获取第一时刻下所述压缩机的第一实际排气温度值、及第二时刻下所述压缩机的第二实际排气温度值；确定所述第一实际排气温度值或所述第二实际排气温度值所处的排气温度范围；根据所述第二实际排气温度值与所述第一实际排气温度值的第一温度差值与第一时段的比值，确定所述实际排气温度值随时间的变化关系；其中，第一时段为所述第二时刻与所述第一时刻的时间差；在根据所述压缩机的实际吸气温度值所处的吸气温度范围及所述实际吸气温度值随时间的变化关系，控制所述喷液阀开启或关闭之前，还包括：获取第三时刻下所述压缩机的第一实际吸气温度值、及第四时刻下所述压缩机的第二实际吸气温度值；确定所述第一实际吸气温度或所述第二实际吸气温度值所处的吸气温度范围；根据所述第二实际吸气温度值与所述第一实际吸气温...

【专利技术属性】
技术研发人员：余颖，
申请(专利权)人：江苏拓米洛高端装备股份有限公司，
类型：发明
国别省市：