一种底架板组合生产系统技术方案

本发明专利技术公开了一种底架板组合生产系统，包括侧板上料仓、加强杆上料仓、上料装置、拼合装置、运输装置、顶板装置和焊接装置，所述上料装置包括上料机械臂和运料组件，所述上料机械臂能够驱动所述运料组件轮流从所述侧板上料仓与所述加强杆上料仓夹持所述侧板和所述加强杆，所述拼合装置包括放置板和设于所述放置板上的推合组件，所述推合组件能够将所述拼合凸块推入所述拼合槽中使所述侧板和所述加强杆预装成预装侧板，所述运输装置包括由多根辊棒排列而成的运输辊道，所述顶板装置位于所述运输辊道下方，所述焊接装置包括焊接机构。采用本发明专利技术，能够减少焊接工序，降低焊接难度，从而提高焊接效率和生产效率。提高焊接效率和生产效率。提高焊接效率和生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种底架板组合生产系统


[0001]本专利技术涉及生产系统
，尤其涉及一种底架板组合生产系统。

技术介绍

[0002]临时性建筑辅助操作支架也被称为脚手架，随着装配式建筑的兴起，快装式脚手架也被应用到一些建筑场景中。快装式脚手架通常包括防护的外框架和设于外框架底部的用于供工人行走的底架板，其中底架板由侧板和底槽板组成，为了加强侧板与底槽板之间的连接程度，侧板与底槽板之间还焊接有连接加强杆。现有底架板生产线都是采用底槽板、侧板和连接加强杆逐一上料组装，随后再进行焊接的生产方式进行生产。而底架板生产线包括侧板上料装置、加强杆上料装置、运输辊道和焊接装置，底槽板先放置于运输辊道上，随后侧板上料装置和加强杆上料装置再分别将侧板和加强杆放置于底槽板上，焊接装置再对焊点进行焊接。在此过程中，焊接装置需要焊接的位置较多，而且由于焊点过于靠近运输辊道，焊接的空间较小，焊接装置难以对焊点进行焊接，因此整体的焊接效率较低，而且焊接误差也较大，影响产品质量。

技术实现思路

[0003]本专利技术所要解决的技术问题在于，提供一种底架板组合生产系统，能够减少焊接工序，降低焊接难度，从而提高焊接效率和生产效率。
[0004]为了解决上述技术问题，本专利技术提供了一种底架板组合生产系统，用于将预装侧板与底槽板组装成底架板，包括侧板上料仓、加强杆上料仓、上料装置、拼合装置、运输装置、顶板装置和焊接装置，侧板存放于所述侧板上料仓中，加强杆存放于所述加强杆上料仓中，所述上料装置设于所述侧板上料仓与所述加强杆上料仓之间，所述上料装置包括上料机械臂和运料组件，所述上料机械臂能够驱动所述运料组件轮流从所述侧板上料仓与所述加强杆上料仓夹持所述侧板和所述加强杆。
[0005]所述拼合装置位于所述上料装置下方，所述拼合装置包括放置板和设于所述放置板上的推合组件，所述运料组件分别将所述侧板和所述加强杆放置于所述放置板上，所述侧板上设有拼合槽，所述加强杆上设有拼合凸块，所述推合组件能够将所述拼合凸块推入所述拼合槽中使所述侧板和所述加强杆预装成预装侧板。
[0006]所述运输装置位于所述拼合装置侧部，所述运输装置包括由多根辊棒排列而成的运输辊道，底槽板放置于所述运输辊道中，所述运料组件能够将所述预装侧板转移至所述底槽板上。
[0007]所述顶板装置位于所述运输辊道下方，所述顶板装置包括顶板驱动件和多根抵接杆，每根所述抵接杆设于相邻两根所述辊棒之间，所述顶板驱动件能够驱动所述抵接杆从所述运输辊道的下方升起至所述运输辊道的上方，所述抵接杆能够抵接于所述底槽板的底部。
[0008]所述焊接装置包括焊接机构，所述焊接机构用于对所述预装侧板和所述底槽板进
行焊接。
[0009]作为上述方案的改进，所述运料组件设有夹板、固定于所述夹板上的运料驱动件和固定于所述运料驱动件的活动端的吸盘，所述夹板的数量为2个并对称设置，2个所述夹板能够相互靠近或远离。
[0010]作为上述方案的改进，所述拼合槽设于所述侧板的一侧，所述拼合凸块设于所述加强杆的一侧，所述推合组件包括推合驱动件和推合板，所述推合驱动件能够驱动所述推合板推动所述加强杆向着所述侧板移动，以使所述拼合凸块插入所述拼合槽中。
[0011]作为上述方案的改进，所述拼合装置还包括翻面组件，所述翻面组件包括翻面驱动件和翻转杆，所述翻面驱动件设于所述放置板下方，所述翻面驱动件能够驱动所述翻转杆从所述放置板的下方翻转凸出于所述放置板表面并抬起所述侧板使其立于所述放置板上，所述侧板立起后，所述拼合槽与所述拼合凸块的位置相对应。
[0012]作为上述方案的改进，所述顶板装置还包括多个沿着所述运输辊道方向分布的立杆排，所述顶板驱动件与所述立杆排传动连接，所述立杆排分为2列并分别位于所述运输辊道的两侧，所述抵接杆设于所述立杆排的末端并朝着所述运输辊道内侧凸出。
[0013]作为上述方案的改进，所述立杆排分为分别设于所述运输辊道的两侧的第一立杆排和第二立杆排，所述顶板装置还包括层架和设于所述层架上的横移驱动件、第一丝杆和第二丝杆，所述层架与所述顶板驱动件的活动端连接，所述第一立杆排和所述第二立杆排分别设于所述层架的两侧并分别与所述第一丝杆和所述第二丝杆啮合，所述第一丝杆与所述第二丝杆横跨于所述第一立杆排和所述第二立杆排之间，所述第一丝杆与所述第二丝杆同轴连接于所述横移驱动件的活动端上，所述第一丝杆和所述第二丝杆的螺纹相反设置。
[0014]作为上述方案的改进，所述底架板组合生产系统还包括固定装置，所述固定装置包括抵接板、固定驱动件、固定铰接块、转杆和铰接杆，所述抵接板竖直设置且所述抵接板下部设有固定孔，所述固定驱动件横向固定于所述固定孔内，所述转杆的一端与所述固定驱动件的活动端铰接，所述铰接块设于所述固定驱动件的下侧，所述铰接杆的一端与所述转杆的中部铰接，另一端与所述铰接块铰接，所述固定驱动件能够驱动所述转杆向下摆动并抵接于所述预装侧板的一侧，所述抵接板能够抵接于所述预装侧板的另一侧。
[0015]作为上述方案的改进，所述固定装置还包括调整机构，所述调整机构包括调整驱动件、齿条、滑座和连板，所述齿条沿着所述运输辊道设置，所述调整驱动件的活动端通过齿轮与所述齿条啮合连接，所述调整驱动件固定于所述滑座上，所述连板的一端固定于所述滑座上，另一端与所述抵接板连接，所述连板朝着所述运输辊道的中部伸出，所述抵接板位于所述底槽板的上方。
[0016]作为上述方案的改进，所述运输辊道包括上料段、焊接段和出料段，所述焊接机构包括焊接机械臂和焊接头，所述焊接头位于所述底槽板的上方，所述焊接装置设于所述焊接段的前后两端。
[0017]作为上述方案的改进，所述底架板组合生产系统还包括截停装置，所述截停装置设于所述运输辊道下方并分别位于所述上料段、所述焊接段和所述出料段的前端，所述截停装置包括截停驱动件和截停板，所述截停驱动件的活动端与所述截停板连接，所述截停板位于相邻所述辊棒之间，所述截停驱动件能够驱动所述截停板从所述运输辊道下方上升至所述运输辊道上方，所述底槽板的端面能够抵接于所述截停板的侧面。
[0018]实施本专利技术，具有如下有益效果：
[0019]本专利技术底架板组合生产系统设有侧板上料仓、加强杆上料仓、上料装置、拼合装置、运输装置、顶板装置和焊接装置，其中侧板存放于所述侧板上料仓中，加强杆存放于所述加强杆上料仓中，而所述拼合装置包括放置板和设于所述放置板上的推合组件，通过在所述侧板上设置拼合槽、在所述加强杆上设置拼合凸块，利用所述推合组件能够将所述拼合凸块推入所述拼合槽中使所述侧板和所述加强杆预装成预装侧板，所述侧板和所述加强杆预装后，可以省去后续对所述侧板和所述加强杆进行焊接的工序，从而达到节省焊接工序，提高焊接效率的目的。另外，所述顶板装置位于所述运输辊道下方，所述顶板装置包括顶板驱动件和多根抵接杆，所述顶板驱动件能够驱动所述抵接杆从所述运输辊道的下方升起至所述运输辊道的上方，从而在焊接时，能够将所述底槽板和预装侧板整体抬起，增大焊接空间，从而降低焊接难本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种底架板组合生产系统，用于将预装侧板与底槽板组装成底架板，其特征在于，包括侧板上料仓、加强杆上料仓、上料装置、拼合装置、运输装置、顶板装置和焊接装置，侧板存放于所述侧板上料仓中，加强杆存放于所述加强杆上料仓中，所述上料装置设于所述侧板上料仓与所述加强杆上料仓之间，所述上料装置包括上料机械臂和运料组件，所述上料机械臂能够驱动所述运料组件轮流从所述侧板上料仓与所述加强杆上料仓夹持所述侧板和所述加强杆；所述拼合装置位于所述上料装置下方，所述拼合装置包括放置板和设于所述放置板上的推合组件，所述运料组件分别将所述侧板和所述加强杆放置于所述放置板上，所述侧板上设有拼合槽，所述加强杆上设有拼合凸块，所述推合组件能够将所述拼合凸块推入所述拼合槽中使所述侧板和所述加强杆预装成预装侧板；所述运输装置位于所述拼合装置侧部，所述运输装置包括由多根辊棒排列而成的运输辊道，底槽板放置于所述运输辊道中，所述运料组件能够将所述预装侧板转移至所述底槽板上；所述顶板装置位于所述运输辊道下方，所述顶板装置包括顶板驱动件和多根抵接杆，每根所述抵接杆设于相邻两根所述辊棒之间，所述顶板驱动件能够驱动所述抵接杆从所述运输辊道的下方升起至所述运输辊道的上方，所述抵接杆能够抵接于所述底槽板的底部；所述焊接装置包括焊接机构，所述焊接机构用于对所述预装侧板和所述底槽板进行焊接。2.根据权利要求1所述的底架板组合生产系统，其特征在于，所述运料组件设有夹板、固定于所述夹板上的运料驱动件和固定于所述运料驱动件的活动端的吸盘，所述夹板的数量为2个并对称设置，2个所述夹板能够相互靠近或远离。3.根据权利要求1所述的底架板组合生产系统，其特征在于，所述拼合槽设于所述侧板的一侧，所述拼合凸块设于所述加强杆的一侧，所述推合组件包括推合驱动件和推合板，所述推合驱动件能够驱动所述推合板推动所述加强杆向着所述侧板移动，以使所述拼合凸块插入所述拼合槽中。4.根据权利要求1所述的底架板组合生产系统，其特征在于，所述拼合装置还包括翻面组件，所述翻面组件包括翻面驱动件和翻转杆，所述翻面驱动件设于所述放置板下方，所述翻面驱动件能够驱动所述翻转杆从所述放置板的下方翻转凸出于所述放置板表面并抬起所述侧板使其立于所述放置板上，所述侧板立起后，所述拼合槽与所述拼合凸块的位置相对应。5.根据权利要求1所述的底架板组合生产系统，其特征在于，所述顶板装置还包括多个沿着所述运输辊道方向分布的立杆排，所述顶板驱动件与所述立杆排传动连接，所述立杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄敏豪，蒲胜辉，李伟桥，刘贤伟，唐健强，罗荣英，康土富，谢绍结，周家祥，邱祥喜，郭家健，曾燚荣，潘文俊，
申请(专利权)人：广东南铝智能装备科技有限公司，
类型：发明
国别省市：