一种服装衬布加工用调浆机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种服装衬布加工用调浆机，属于服装衬布加工技术领域，针对了浆料混合搅拌效果较差以及混合时温度过高影响质量的问题，包括机架，机架还包括处理筒，处理筒固定于机架顶端侧壁，处理筒顶端侧壁固定有与内部相连通设置的进料斗，处理筒内侧侧壁转动连接有转轴，转轴外表面固定有多个呈圆周分布的搅拌杆，处理筒底端侧壁固定有安装盘，安装盘底端侧壁固定有驱动电机；本实用新型专利技术通过转轴的运转，使得搅拌杆跟随转轴进行同步转动，对处理筒内的浆料与染色剂进行充分混合搅拌，从而能够有效避免出现浆料与染色剂混合效果不佳的情况，有效的防止浆料局部不均匀现象，进一步提高了衬布染色效果。进一步提高了衬布染色效果。进一步提高了衬布染色效果。

【技术实现步骤摘要】
一种服装衬布加工用调浆机


[0001]本技术属于服装衬布加工
，具体涉及一种服装衬布加工用调浆机。

技术介绍

[0002]服装衬布是服装辅料的一大种类，它在服装上起骨架作用。就如建造房屋需用钢筋水泥做骨架；制作服装则需用衬布做骨架，通过衬布的造型、补强、保形作用，服装才能形成形形色色的优美款式，衬布在加工时为了软化定型考虑一般需要使用浆剂定型；
[0003]对比专利文件公开号为：“CN211936443U一种服装衬布加工用调浆机包括机体，机体固定在支撑架上，机体底部设有锥形排料仓，锥形排料仓底部安装有排料管，机体顶部安装有多个浆料投入口，机体内部安装有三组调浆组件，本技术结构谁新颖，能够实现对多种浆料的均匀调浆混合，有效的防止浆料局部不均匀现象，进一步提高了衬布染色效果”上述专利文件在实际使用情况下，任存在以下问题：因调浆时需要使用到搅拌装置对浆料和添加剂进行混合搅拌，但是浆料搅拌与箱体内腔充分接触摩擦，在快速搅拌时浆料的冲击将会带动箱体内壁因摩擦起热，导致浆料混合时最大温度过高和升温速度较快，导致浆料内添加剂分解时机出现偏差，影响到浆料的正常混合搅拌，难以满足使用的需求。
[0004]因此，需要一种服装衬布加工用调浆机，解决现有技术中存在的对浆料混合搅拌效果较差以及混合时温度过高影响质量的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种服装衬布加工用调浆机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种服装衬布加工用调浆机，包括机架，所述机架还包括
[0007]处理筒，所述处理筒固定于所述机架顶端侧壁，所述处理筒顶端侧壁固定有与内部相连通设置的进料斗，所述处理筒内侧侧壁转动连接有转轴，所述转轴外表面固定有多个呈圆周分布的搅拌杆，所述处理筒底端侧壁固定有安装盘，所述安装盘底端侧壁固定有驱动电机，所述转轴一端与所述驱动电机的输出轴同轴固定，所述处理筒底端侧壁开设有下料槽，所述处理筒底端侧壁固定有下料斗，所述机架顶端侧壁设置有与所述处理筒相适配的冷却组件。
[0008]方案中需要说明的是，所述冷却组件包括
[0009]制冷压缩机，所述制冷压缩机固定于所述机架顶端侧壁，所述制冷压缩机的输入端固定有相连通的进液管，所述处理筒外侧侧壁固定有密封套，所述制冷压缩机的输出端固定有相适配的连通管，所述连通管远离所述制冷压缩机的一端与密封套内部相连通设置，所述密封套外侧固定有出液管，所述出液管与所述密封套内部相连通设置。
[0010]进一步值得说明的是，所述进液管顶端固定有漏斗，所述漏斗横截面呈倒立梯形状设置，所述漏斗的中心轴线与所述进液管的中心轴线呈共线设置。
[0011]更进一步需要说明的是，所述下料槽内部转动连接有转动杆，所述转动杆外表面紧固套接有挡料板，所述挡料板位于所述下料槽内部，所述密封套外侧侧壁固定有支架，所述支架一侧侧壁固定有伺服电机，所述伺服电机的输出轴一端与所述转动杆同轴固定。
[0012]作为一种优选的实施方式，所述挡料板两侧均呈光滑圆弧面设置，所述挡料板长度值与所述下料槽的开设长度值一致。
[0013]作为一种优选的实施方式，所述处理筒内侧呈倒角斜面设置，所述转轴外表面固定有多个呈圆周分布的刮料板，所述刮料板与所述处理筒内侧相贴合设置。
[0014]与现有技术相比，本技术提供的一种服装衬布加工用调浆机，至少包括如下有益效果：
[0015](1)通过转轴的运转，使得搅拌杆跟随转轴进行同步转动，对处理筒内的浆料与染色剂进行充分混合搅拌，从而能够有效避免出现浆料与染色剂混合效果不佳的情况，有效的防止浆料局部不均匀现象，进一步提高了衬布染色效果。
[0016](2)通过冷却组件对处理筒内的温度进行降温，从而能够有效避免出现因温度过高造成处理筒内的染色剂分解时出现偏差的情况，大幅度提升对染色剂与浆料调浆工作质量，避免出现完成调浆后的浆料难以保证其合格率的情况。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术的仰视结构示意图；
[0019]图3为本技术的主剖结构示意图；
[0020]图4为图3中A区域放大结构示意图。
[0021]图中：1、机架；2、处理筒；3、进料斗；4、转轴；5、搅拌杆；6、安装盘；7、驱动电机；8、下料槽；9、下料斗；10、冷却组件；101、制冷压缩机；102、进液管；103、密封套；104、连通管；105、出液管；11、漏斗；12、转动杆；13、挡料板；14、支架；15、伺服电机；16、刮料板。
具体实施方式
[0022]下面结合实施例对本技术做进一步的描述。
[0023]为了使得本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例的附图，对本技术实施例的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例，基于所描述的本技术的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本技术的构思前提下对本技术的方法简单改进都属于本技术要求保护的范围。
[0025]请参阅图1
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4，本技术提供一种服装衬布加工用调浆机，包括机架1，机架1还包括处理筒2，处理筒2固定于机架1顶端侧壁，处理筒2顶端侧壁固定有与内部相连通设置的进料斗3，处理筒2内侧侧壁转动连接有转轴4，转轴4外表面固定有多个呈圆周分布的搅拌杆5，处理筒2底端侧壁固定有安装盘6，安装盘6底端侧壁固定有驱动电机7，转轴4一端与
驱动电机7的输出轴同轴固定，处理筒2底端侧壁开设有下料槽8，处理筒2底端侧壁固定有下料斗9，机架1顶端侧壁设置有与处理筒2相适配的冷却组件10，通过转轴4的运转，使得搅拌杆5跟随转轴4进行同步转动，对处理筒2内的浆料与染色剂进行充分混合搅拌，从而能够有效避免出现浆料与染色剂混合效果不佳的情况，有效的防止浆料局部不均匀现象，进一步提高了衬布染色效果。
[0026]进一步地如图1、图2和图3所示，值得具体说明的是，冷却组件10包括制冷压缩机101，制冷压缩机101固定于机架1顶端侧壁，制冷压缩机101的输入端固定有相连通的进液管102，处理筒2外侧侧壁固定有密封套103，制冷压缩机101的输出端固定有相适配的连通管104，连通管104远离制冷压缩机101的一端与密封套103内部相连通设置，密封套103外侧固定有出液管105，出液管105与密封套103内部相连通设置，通过冷却组件10对处理筒2内的温度进行降温，从而能够有效避免出现因温度过高造成处理筒2内的染色剂分解时出现偏差的情况，大幅度提升对染色剂与浆料调浆工作质量，避免出现完成本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种服装衬布加工用调浆机，包括机架(1)，其特征在于，所述机架(1)还包括处理筒(2)，所述处理筒(2)固定于所述机架(1)顶端侧壁，所述处理筒(2)顶端侧壁固定有与内部相连通设置的进料斗(3)，所述处理筒(2)内侧侧壁转动连接有转轴(4)，所述转轴(4)外表面固定有多个呈圆周分布的搅拌杆(5)，所述处理筒(2)底端侧壁固定有安装盘(6)，所述安装盘(6)底端侧壁固定有驱动电机(7)，所述转轴(4)一端与所述驱动电机(7)的输出轴同轴固定，所述处理筒(2)底端侧壁开设有下料槽(8)，所述处理筒(2)底端侧壁固定有下料斗(9)，所述机架(1)顶端侧壁设置有与所述处理筒(2)相适配的冷却组件(10)。2.根据权利要求1所述的一种服装衬布加工用调浆机，其特征在于：所述冷却组件(10)包括制冷压缩机(101)，所述制冷压缩机(101)固定于所述机架(1)顶端侧壁，所述制冷压缩机(101)的输入端固定有相连通的进液管(102)，所述处理筒(2)外侧侧壁固定有密封套(103)，所述制冷压缩机(101)的输出端固定有相适配的连通管(104)，所述连通管(104)远离所述制冷压缩机(101)的一端与密封套(103)内部相连通设置，所述密封套(10...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘雪平，
申请(专利权)人：枣阳市润锦纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：