有机肥生产用自动化控制定量配比装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了有机肥生产用自动化控制定量配比装置，涉及有机肥生产技术领域，包括搅拌机构，所述搅拌机构的内部固定连接有刮除机构，所述搅拌机构的两侧固定连接有加料机构；所述搅拌机构包括支撑柱和支撑板，所述支撑柱的顶部与支撑板的底部固定连接。本实用新型专利技术通过启动电机二，在电机二转轴转动的作用下，螺纹杆带动刮板上下移动，对搅拌仓的内壁进行刮除，同时硅胶块的设置使刮除效果更好，导向杆的设置使刮板移动时更加稳定，刮除效果更好，解决了在对有机肥进行加料搅拌后后，由于有机肥较为粘稠，在出料后搅拌仓内壁会粘连大量有机肥无法排除，使有机肥的产量降低的同时会对搅拌仓的内壁造成腐蚀，不便于使用的问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
有机肥生产用自动化控制定量配比装置


[0001]本技术涉及有机肥生产
，具体涉及有机肥生产用自动化控制定量配比装置。

技术介绍

[0002]有机肥，主要来源于植物和动物，施于土壤以提供植物营养为其主要功能的含碳物料，经生物物质、动植物废弃物、植物残体加工而来，消除了其中的有毒有害物质，富含大量有益物质。
[0003]例如公开号为CN218250036U中国专利公开了一种新型肥料生产用自动化控制定量配比装置，包括搅拌筒和移动板，搅拌筒的外部固定连接有转动轮，转动轮的一侧活动连接有连动箱，连动箱的一侧固定连接电机B，连动箱的底部固定连接有支撑架，搅拌筒的一侧固定连接有输出箱，输出箱的一侧固定连接有电机A，搅拌筒的一侧固定连接有输入箱，移动板的顶部固定连接有液压器。通过设置的气压伸缩杆和放置箱，放置箱的作用在于可以提前预存需要配比的原料，然后配比时可以随时进行输入，从而避免需要人工输入的烦，气压伸缩杆的作用在于可以控制肥料输出的量，从而达到可以自动配比的目的，同时也就解决了传统需要人工配比的麻烦。
[0004]针对现有技术存在以下问题：
[0005]现有技术在对有机肥进行加料搅拌后后，由于有机肥较为粘稠，在出料后搅拌仓内壁会粘连大量有机肥无法排除，使有机肥的产量降低的同时会对搅拌仓的内壁造成腐蚀，不便于使用；现有技术在对搅拌仓内进行定量加料时，加料机构由传送带转送至进料口，但加料口与传送带之间存在高度差，加料时物料会进溅至传送带外造成一定的浪费。

技术实现思路

[0006]本技术提供有机肥生产用自动化控制定量配比装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：
[0008]有机肥生产用自动化控制定量配比装置，包括搅拌机构，所述搅拌机构的内部固定连接有刮除机构，所述搅拌机构的两侧固定连接有加料机构；所述搅拌机构包括支撑柱和支撑板，所述支撑柱的顶部与支撑板的底部固定连接，所述支撑板的内部固定连接有搅拌仓，所述搅拌仓的顶部固定连接有保护壳；所述搅拌仓的顶部固定连接有电机一，所述电机一转轴的底部固定连接有齿轮，所述齿轮的表面固定连接有齿轮杆，所述齿轮杆的表面固定连接有搅拌杆。
[0009]本技术技术方案的进一步改进在于：所述刮除机构包括电机二和螺纹杆，所述电机二转轴的底部与螺纹杆的顶部固定连接，所述螺纹杆的表面螺纹连接有刮板。
[0010]本技术技术方案的进一步改进在于：所述刮板的两端固定连接有硅胶块，所述刮板的内部滑动连接有导向杆，所述导向杆的两端与搅拌仓的内壁固定连接。
[0011]本技术技术方案的进一步改进在于：所述加料机构包括加料管和电磁阀门，所述加料管的内部与电磁阀门的两端固定连接，所述加料管的一端固定连接有加料仓。
[0012]本技术技术方案的进一步改进在于：所述加料仓的内壁固定连接有检测棒，所述加料仓的一侧固定连接有控制面板。
[0013]本技术技术方案的进一步改进在于：所述加料仓的表面设置有刻度，所述加料管的另一端与搅拌仓的内部固定连接。
[0014]由于采用了上述技术方案，本技术相对现有技术来说，取得的技术进步是：
[0015]1、本技术提供有机肥生产用自动化控制定量配比装置，采用电机二、螺纹杆、刮板、硅胶块、导向杆之间的相互配合，通过启动电机二，在电机二转轴转动的作用下，螺纹杆带动刮板上下移动，对搅拌仓的内壁进行刮除，同时硅胶块的设置使刮除效果更好，导向杆的设置使刮板移动时更加稳定，刮除效果更好，解决了在对有机肥进行加料搅拌后后，由于有机肥较为粘稠，在出料后搅拌仓内壁会粘连大量有机肥无法排除，使有机肥的产量降低的同时会对搅拌仓的内壁造成腐蚀，不便于使用的问题。
[0016]2、本技术提供有机肥生产用自动化控制定量配比装置，采用加料管、电磁阀门、加料仓、检测棒、控制面板、刻度之间的相互配合，通过加料管对搅拌仓内进行加料，在加料的过程中，通过检测棒对加料仓内的物料剩余量进行检测，同时将数据传输至控制面板处，通过控制面板控制电磁阀门的开启，使物料配比更加精确，解决了在对搅拌仓内进行定量加料时，加料机构由传送带转送至进料口，但加料口与传送带之间存在高度差，加料时物料会进溅至传送带外造成一定的浪费的问题。
附图说明
[0017]图1为本技术的主视结构示意图；
[0018]图2为本技术的剖视结构示意图；
[0019]图3为本技术的部分剖视结构示意图；
[0020]图4为本技术的图2A处放大结构示意图。
[0021]图中：1、搅拌机构；11、支撑柱；12、支撑板；13、搅拌仓；14、保护壳；15、电机一；16、齿轮；17、齿轮杆；18、搅拌杆；2、刮除机构；21、电机二；22、螺纹杆；23、刮板；24、硅胶块；25、导向杆；3、加料机构；31、加料管；32、电磁阀门；33、加料仓；34、检测棒；35、控制面板；36、刻度。
具体实施方式
[0022]下面结合实施例对本技术做进一步详细说明：
[0023]实施例1
[0024]如图1
‑
4所示，本技术提供了有机肥生产用自动化控制定量配比装置，包括搅拌机构1，搅拌机构1的内部固定连接有刮除机构2，搅拌机构1的两侧固定连接有加料机构3；搅拌机构1包括支撑柱11和支撑板12，支撑柱11的顶部与支撑板12的底部固定连接，支撑板12的内部固定连接有搅拌仓13，搅拌仓13的顶部固定连接有保护壳14；搅拌仓13的顶部固定连接有电机一15，电机一15转轴的底部固定连接有齿轮16，齿轮16的表面固定连接有齿轮杆17，齿轮杆17的表面固定连接有搅拌杆18。
[0025]在本实施例中，通过启动电机一15，在电机一15转轴转动的作用下，齿轮16带动齿轮杆17进行旋转，使搅拌杆18对搅拌仓13内的物料进行搅拌，两组搅拌杆18交叉设置，同时相互反向转动，使物料的搅拌效果更好，搅拌完成后通过搅拌仓13底部的出料口进行出料。
[0026]实施例2
[0027]如图1
‑
4所示，在实施例1的基础上，本技术提供一种技术方案：优选的，刮除机构2包括电机二21和螺纹杆22，电机二21转轴的底部与螺纹杆22的顶部固定连接，螺纹杆22的表面螺纹连接有刮板23，刮板23的两端固定连接有硅胶块24，刮板23的内部滑动连接有导向杆25，导向杆25的两端与搅拌仓13的内壁固定连接。
[0028]在本实施例中，通过启动电机二21，在电机二21转轴转动的作用下，螺纹杆22带动刮板23上下移动，对搅拌仓13的内壁进行刮除，同时硅胶块24的设置使刮除效果更好，导向杆25的设置使刮板23移动时更加稳定，刮除效果更好，解决了在对有机肥进行加料搅拌后后，由于有机肥较为粘稠，在出料后搅拌仓内壁会粘连大量有机肥无法排除，使有机肥的产量降低的同时会对搅拌仓的内壁造成腐蚀，不便于使用的问题本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.有机肥生产用自动化控制定量配比装置，包括搅拌机构(1)，其特征在于：所述搅拌机构(1)的内部固定连接有刮除机构(2)，所述搅拌机构(1)的两侧固定连接有加料机构(3)；所述搅拌机构(1)包括支撑柱(11)和支撑板(12)，所述支撑柱(11)的顶部与支撑板(12)的底部固定连接，所述支撑板(12)的内部固定连接有搅拌仓(13)，所述搅拌仓(13)的顶部固定连接有保护壳(14)；所述搅拌仓(13)的顶部固定连接有电机一(15)，所述电机一(15)转轴的底部固定连接有齿轮(16)，所述齿轮(16)的表面固定连接有齿轮杆(17)，所述齿轮杆(17)的表面固定连接有搅拌杆(18)。2.根据权利要求1所述的有机肥生产用自动化控制定量配比装置，其特征在于：所述刮除机构(2)包括电机二(21)和螺纹杆(22)，所述电机二(21)转轴的底部与螺纹杆(22)的顶部固定连接，所述螺纹杆(22)的表面螺纹连接有刮板(23)。3...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘柏儒，朱晓光，丁贺，
申请(专利权)人：承德首正生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：