一种高防护变频器壳体及变频器制造技术

本实用新型专利技术涉及变频器技术领域，具体涉及一种高防护变频器壳体及变频器，包括变频器壳体，还包括套设在变频器壳体上的防护壳、固定安装在防护壳一侧内的缓冲框组件、对称固定安装在缓冲框组件顶端和底端的四组第一缓冲组件以及对称固定安装在缓冲框组件两侧上的四组第二缓冲组件，四组所述第二缓冲组件均与变频器壳体连接，可实现外部的冲击力不会直接作用在变频器壳体上，可对不同方向上的冲击力均可进行缓冲减震处理，避免了外部冲击力直接作用在变频器壳体上，从而避免了变频器受外力冲击震动导致变频器内部的电线线路连接松动，甚至脱落，从而导致变频器无法正常使用的现象发生，防护效果好。防护效果好。防护效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种高防护变频器壳体及变频器


[0001]本技术涉及变频器
，具体涉及一种高防护变频器壳体及变频器。

技术介绍

[0002]变频器是应用变频技术与微电子技术，通过改变电机工作电源频率方式来控制交流电动机的电力控制设备，变频器主要由整流(交流变直流)、滤波、逆变(直流变交流)、制动单元、驱动单元、检测单元微处理单元等组成，变频器靠内部IGBT的开断来调整输出电源的电压和频率，根据电机的实际需要来提供其所需要的电源电压，进而达到节能、调速的目的，另外，变频器还有很多的保护功能，如过流、过压、过载保护等等，随着工业自动化程度的不断提高，变频器也得到了非常广泛的应用。
[0003]现有的变频器壳体上并不具有防护结构，在变频器受到外力的冲击时，由于变频器内部具有较多精密的电子器件以及精密线路，在变频器壳体受到外力的冲击时，会导致变频器发生震动，从而容易导致变频器内部的电线线路连接松动，甚至脱落，从而导致变频器无法正常使用。
[0004]因此，技术一种高防护变频器壳体及变频器很有必要。

技术实现思路

[0005]为此，本技术提供一种高防护变频器壳体及变频器，通过防护壳、缓冲框组件、第一缓冲组件和第二缓冲组件可实现外部的冲击力不会直接作用在变频器壳体上，可对不同方向上的冲击力均可进行缓冲减震处理，避免了外部冲击力直接作用在变频器壳体上，从而避免了变频器受外力冲击震动导致变频器内部的电线线路连接松动，甚至脱落，从而导致变频器无法正常使用的现象发生，防护效果好，以解决现有的变频器壳体上不具有防护结构，这就导致变频器壳体在受到外力的冲击时，变频器发生震动导致变频器内部的电线线路连接松动，甚至脱落，从而导致变频器无法正常使用的问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高防护变频器壳体，包括变频器壳体，还包括套设在变频器壳体上的防护壳、固定安装在防护壳一侧内的缓冲框组件、对称固定安装在缓冲框组件顶端和底端的四组第一缓冲组件以及对称固定安装在缓冲框组件两侧上的四组第二缓冲组件；
[0007]四组所述第二缓冲组件均与变频器壳体连接。
[0008]优选地，所述缓冲框组件包括方框板，所述方框板设置在防护壳的一侧内，所述方框板的四角上均滑动设置有限位杆，四组所述限位杆分别固定安装在方框板的四角内，四组所述限位杆上均滑动套设有第三弹簧，所述方框板的两侧均匀对称固定安装有四组第三阻尼器，四组所述第三阻尼器远离方框板的一端固定安装在防护壳的内壁上。
[0009]优选地，四组所述第三弹簧的两端均分别与方框板和防护壳远离方框板的一侧内壁接触，四组所述第三弹簧均处于压缩状态，所述方框板的顶部和底部均匀对称设置四组第一缓冲组件，所述方框板的两侧均匀对称固定安装有四组第二缓冲组件。
[0010]优选地，所述第一缓冲组件包括第一阻尼器，所述第一阻尼器固定安装在方框板顶端或底端上，所述第一阻尼器靠近变频器壳体的一端固定安装有方板，所述第一阻尼器上滑动套设有第一弹簧。
[0011]优选地，所述第一弹簧的两端分别与方框板和方板接触，所述第一阻尼器处于压缩状态，所述方板靠近变频器壳体的一侧与变频器壳体贴合。
[0012]优选地，所述第二缓冲组件包括第二阻尼器、方框和套筒，所述方框固定安装在方框板的一侧上，所述方框的中部上固定安装有滑杆，所述滑杆的中部上滑动设置有滑块，所述滑块靠近变频器壳体的一侧固定安装有圆杆，所述圆杆靠近变频器壳体的一端固定安装有滑板，所述滑板滑动设置在套筒的中部内，所述套筒靠近变频器壳体的一端与变频器壳体固定连接，所述套筒上滑动套设有第二弹簧，所述第二阻尼器固定安装在方框板的一侧上。
[0013]优选地，所述第二弹簧的两端分别与变频器壳体和滑块接触，所述第二弹簧处于压缩状态，所述第二阻尼器靠近变频器壳体的一端与变频器壳体接触。
[0014]本技术的有益效果是：通过防护壳、缓冲框组件、第一缓冲组件和第二缓冲组件可实现外部的冲击力不会直接作用在变频器壳体上，可对不同方向上的冲击力均可进行缓冲减震处理，避免了外部冲击力直接作用在变频器壳体上，从而避免了变频器受外力冲击震动导致变频器内部的电线线路连接松动，甚至脱落，从而导致变频器无法正常使用的现象发生，防护效果好。
附图说明
[0015]图1为本技术提供的变频器壳体主视图；
[0016]图2为本技术提供的变频器壳体后视图；
[0017]图3为本技术提供的变频器壳体结构图；
[0018]图4为本技术提供的图3中A
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A剖视图；
[0019]图5为本技术提供的图3中B区域放大图。
[0020]图中：1
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变频器壳体，2
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防护壳，3
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方框板，4
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第一阻尼器，5
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方板，6
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第一弹簧，7
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第二阻尼器，8
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第二弹簧，9
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方框，10
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滑杆，11
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滑块，12
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限位杆，13
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第三弹簧，14
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第三阻尼器，15
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圆杆，16
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滑板，17
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套筒。
具体实施方式
[0021]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0022]参照附图1
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5，本技术提供的一种高防护变频器壳体，包括变频器壳体1，还包括套设在变频器壳体1上的防护壳2、固定安装在防护壳2一侧内的缓冲框组件、对称固定安装在缓冲框组件顶端和底端的四组第一缓冲组件以及对称固定安装在缓冲框组件两侧上的四组第二缓冲组件，四组第二缓冲组件均与变频器壳体1连接。
[0023]缓冲框组件包括方框板3，方框板3设置在防护壳2的一侧内，方框板3的四角上均滑动设置有限位杆12，通过限位杆12将方框板3滑动安装在防护壳2上，四组限位杆12分别固定安装在方框板3的四角内，四组限位杆12上均滑动套设有第三弹簧13，限位杆12可对第
三弹簧13进行限位，避免第三弹簧13被压缩时发生弯曲，方框板3的两侧均匀对称固定安装有四组第三阻尼器14，设置的阻尼器14可利用阻尼特性减缓机械震动并消耗动能，通过阻尼器14和第三弹簧13对防护壳2受到水平方向Y轴上的冲击力进行减震缓冲处理，四组第三阻尼器14远离方框板3的一端固定安装在防护壳2的内壁上，四组第三弹簧13的两端均分别与方框板3和防护壳2远离方框板3的一侧内壁接触，四组第三弹簧13均处于压缩状态，方框板3的顶部和底部均匀对称设置四组第一缓冲组件，方框板3的两侧均匀对称固定安装有四组第二缓冲组件。
[0024]第一缓冲组件包括第一阻尼器4，第一阻尼器4固定安装本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高防护变频器壳体，包括变频器壳体(1)，其特征在于：还包括套设在变频器壳体(1)上的防护壳(2)、固定安装在防护壳(2)一侧内的缓冲框组件、对称固定安装在缓冲框组件顶端和底端的四组第一缓冲组件以及对称固定安装在缓冲框组件两侧上的四组第二缓冲组件；四组所述第二缓冲组件均与变频器壳体(1)连接。2.根据权利要求1所述的一种高防护变频器壳体，其特征在于：所述缓冲框组件包括方框板(3)，所述方框板(3)设置在防护壳(2)的一侧内，所述方框板(3)的四角上均滑动设置有限位杆(12)，四组所述限位杆(12)分别固定安装在方框板(3)的四角内，四组所述限位杆(12)上均滑动套设有第三弹簧(13)，所述方框板(3)的两侧均匀对称固定安装有四组第三阻尼器(14)，四组所述第三阻尼器(14)远离方框板(3)的一端固定安装在防护壳(2)的内壁上。3.根据权利要求2所述的一种高防护变频器壳体，其特征在于：四组所述第三弹簧(13)的两端均分别与方框板(3)和防护壳(2)远离方框板(3)的一侧内壁接触，四组所述第三弹簧(13)均处于压缩状态，所述方框板(3)的顶部和底部均匀对称设置四组第一缓冲组件，所述方框板(3)的两侧均匀对称固定安装有四组第二缓冲组件。4.根据权利要求3所述的一种高防护变频器壳体，其特征在于：所述第一缓冲组件包括第一阻尼器(4)，所述第一阻尼器(4)固定安装在方框板(3)顶端或底端上，所述第一阻尼器(4)靠近变频器壳体(1)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆维，季冬梅，陆子瑜，
申请(专利权)人：江苏中维企业孵化器有限公司，
类型：新型
国别省市：