透气牛津织物制造技术

本实用新型专利技术公开了透气牛津织物，涉及纺织织物技术领域，旨在解决牛津织物制成的牛仔裤在夏季穿着时，透气效果弱的技术问题，其技术方案要点是：包括相互固定连接的基层和外层，所述基层和外层之间设有若干透气空腔，所述基层上开设有若干透气孔，所述透气孔位于透气空腔内，所述外层的厚度大于基层的厚度，所述外层和基层均采用透气纱线编织而成。本实用新型专利技术通过透气空腔和透气孔，增加了本牛津布与外部空气的流通，使得本牛津布的透气效果得到增强，亚麻纤维具有良好的透气性，增加了本牛津织物的透气效果。织物的透气效果。织物的透气效果。

【技术实现步骤摘要】
透气牛津织物


[0001]本技术涉及纺织织物
，更具体地说，它涉及透气牛津织物。

技术介绍

[0002]牛津织物，是一种功能多样、用途广泛的面料，市场上主要有:套格、全弹、锦纶、提格等品种。
[0003]目前现有的牛津织物在加工成牛仔裤时，由于牛津布比较厚实，即便是较薄的牛津织物也比普通的布料要厚，因此，在夏季穿着时，其透气性差，无法满足人们的日常使用需求，不方便人们使用，限制了牛津织物作为夏季衣物使用的数量，因此现有技术的牛津织物存在透气弱的技术问题。
[0004]因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供透气牛津织物，通过结构的设置达到透气的技术效果。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：透气牛津织物，包括相互固定连接的基层和外层，所述基层和外层之间设有若干透气空腔，所述基层上开设有若干透气孔，所述透气孔位于透气空腔内，所述外层的厚度大于基层的厚度，所述外层和基层均采用透气纱线编织而成。
[0007]本技术进一步设置为：所述透气孔包括透气孔一和透气孔二，所述基层远离外层的一面开设有阵列分布的若干凹槽，所述透气孔一位于凹槽的内底壁上。
[0008]本技术进一步设置为：所述凹槽沿基层宽度方向为一组，所述透气孔二位于每组凹槽的两侧。
[0009]本技术进一步设置为：所述外层靠近基层的一面上设置有若干凸条，相邻两个所述凸条之间存在间距，若干所述凸条与基层贴合形成若干透气空腔。
[0010]本技术进一步设置为：所述凸条位于透气孔一和透气孔二之间。
[0011]本技术进一步设置为：所述透气纱线包括芯纱和螺旋缠绕在芯纱上的外包纱。
[0012]本技术进一步设置为：所述芯纱通过亚麻纤维和锦纶纤维加捻形成，所述外包纱通过苎麻纤维和锦纶纤维加捻形成。
[0013]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0014]在基层和外层之间设有若干透气空腔，保证了基层和外层两个面层之间的透气性，基层上开设有若干透气孔，透气孔位于透气空腔内，使得本牛津织物在被制作成牛仔裤时，人们穿着在身上时，能通过透气孔与透气空腔连通，保证了人体皮肤与外部环境空气的流通，增加了本牛津织物的透气效果。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术的爆炸示意图；
[0017]图3为本技术中透气纱线的截面图。
[0018]图中：1、基层；2、外层；3、透气孔一；4、透气孔二；5、凹槽；6、凸条；7、透气纱线；8、芯纱；9、亚麻纤维；10、锦纶纤维；11、外包纱；12、苎麻纤维。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和实施例，对本技术进行详细描述。
[0020]透气牛津织物，如图1和图2所示，包括相互缝合的基层1和外层2，基层1和外层2之间设有若干透气空腔，基层1上开设有若干透气孔，透气孔位于透气空腔内，外层2的厚度大于基层1的厚度，外层2和基层1均采用透气纱线7编织而成。
[0021]透气孔包括透气孔一3和透气孔二4，基层1远离外层2的一面开设有阵列分布的若干凹槽5，透气孔一3位于凹槽5的内底壁上，凹槽5沿基层1宽度方向为一组，透气孔二4位于每组凹槽5的两侧，外层2靠近基层1的一面上设置有若干凸条6，相邻两个凸条6之间存在间距，若干凸条6与基层1贴合形成若干透气空腔，凸条6位于透气孔一3和透气孔二4之间。
[0022]如图3所示，透气纱线7包括芯纱8和螺旋缠绕在芯纱8上的外包纱11，芯纱8通过亚麻纤维9和锦纶纤维10加捻形成，外包纱11通过苎麻纤维12和锦纶纤维10加捻形成。
[0023]当人们需要制作本牛津织物时，取若干亚麻纤维9和锦纶纤维10送入加捻机内形成芯纱8，取若干苎麻纤维12和锦纶纤维10送入加捻机内形成外包纱11，将芯纱8和外包纱11一同送入环锭纺织机内，使外包纱11缠绕在芯纱8的外壁上，形成透气纱线7，编织外层2的透气纱线7的直径为基层1的透气纱线7的两倍，将若干透气纱线7按照平纹组织的编织方式送入喷水织机内进行编织，即可得基层1和中间层，通过热压设备，在基层1远离中间层的一面上，热压形成阵列分布的若干凹槽5，再通过激光设备，在凹槽5的内底壁上开设若干透气孔一3，再利用激光设备在凹槽5的两侧开设若干透气孔二4，若干凹槽5沿基层1宽度方向为一组，若干透气孔二4沿基层1宽度方向为一组，每组透气孔二4和每组凹槽5交替设置，通过热压设备，在外层2靠近基层1的一面上进行热压，于每组透气孔二4和每组凹槽5的中间，热压形成若干凸条6，最终，将若干凸条6与基层1贴合，再将基层1和外层2进行缝合，即可得本牛津织物。
[0024]当人们穿着由本牛津布制作而成的牛仔裤时，基层1远离中间层的一面上开设有若干凹槽5，在基层1与皮肤接触时，能通过若干凹槽5降低基层1与皮肤的接触面积，使得基层1与皮肤接触时，降低人体热量的传递，通过在基层1和外层2之间开设若干透气空腔，利用透气空腔，增加基层1和外层2之间空气的流通量，保证了基层1和外层2的透气性，在基层1上开设有若干透气一和透气孔二4，透气孔一3和透气孔二4与透气空腔连通，保证了本牛津织物制成牛仔裤后，穿着在身上后，人体表面的皮肤能通过透气孔一3和透气孔二4，达到了空气相互流通的效果，使得本牛津织物被制作成牛仔裤后，穿着在身上的清凉和舒适，基层1和外层2均采用透气纱线7编织而成，利用麻类纤维较好的透气效果，保证了基层1和外层2的透气效果。
[0025]以上所述仅是本技术的优选实施方式，本技术的保护范围并不仅局限于
上述实施例，凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.透气牛津织物，其特征在于：包括相互固定连接的基层(1)和外层(2)，所述基层(1)和外层(2)之间设有若干透气空腔，所述基层(1)上开设有若干透气孔，所述透气孔位于透气空腔内，所述外层(2)的厚度大于基层(1)的厚度，所述外层(2)和基层(1)均采用透气纱线(7)编织而成。2.根据权利要求1所述的透气牛津织物，其特征在于：所述透气孔包括透气孔一(3)和透气孔二(4)，所述基层(1)远离外层(2)的一面开设有阵列分布的若干凹槽(5)，所述透气孔一(3)位于凹槽(5)的内底壁上。3.根据权利要求2所述的透气牛津织物，其特征在于：所述凹槽(5)沿基层(1)宽度方向为一组，所述透气孔二(4)位于每组凹槽(5)的两...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈骏远，陈才明，钮卫兴，
申请(专利权)人：吴江市金太阳纺织印花厂，
类型：新型
国别省市：