本实用新型专利技术公开了一种大直径桩基钢护筒对接定位装置，包括上钢护筒和下钢护筒，所述下钢护筒顶端的两侧均焊接固定有呈横向分布的L型卡槽，所述L型卡槽的内部穿插有楔形块，且所述楔形块的外侧焊接固定有嵌合块，所述L型卡槽的内壁上开设有凹口，所述L型卡槽内壁上的凹口内设有螺柱，且所述嵌合块的内部设有与螺柱结构相配合的穿孔，所述嵌合块通过内部的穿孔套设在螺柱的外部，并且所述嵌合块与螺柱连接处的外侧通过螺纹结构连接有固定螺母。该大直径桩基钢护筒对接定位装置能够使钢护筒对接更加紧密，防止出现对接偏位的情况，有利于提高施工的质量。利于提高施工的质量。利于提高施工的质量。
【技术实现步骤摘要】
一种大直径桩基钢护筒对接定位装置
[0001]本技术涉及桩基施工
，具体为一种大直径桩基钢护筒对接定位装置。
技术介绍
[0002]在桥梁桩基施工中，护筒起到钻头导向、桩孔定位和稳定孔口等作用。护筒的结构形式主要有钢护筒和钢筋混凝土护筒，其中钢护筒在当前的桥梁施工中应用较为广泛。对大直径桩基钢护筒直径而言，尤其是深水大直径桩基钢护筒直径，其护筒直径大、长度长，这就对护筒的加工精度提出了更高的要求，直径轻微偏差和变形就可能导致桩基不能正常施工。
[0003]目前在大直径桩基钢护筒施工过程中通常需要进行多段对接，但由于现有技术的钢护筒节段处对接结构相对较为简单，普遍存在对接不够紧密和偏位的问题，这样就会造成冲孔过程中出现漏浆、桩基垂直度不满足要求等现象，容易造成质量问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种大直径桩基钢护筒对接定位装置，以解决上述
技术介绍
提出的目前大直径桩基钢护筒的节段处对接结构相对较为简单，普遍存在对接不够紧密和偏位的问题，这样就会造成冲孔过程中出现漏浆、桩基垂直度不满足要求等现象的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种大直径桩基钢护筒对接定位装置，包括上钢护筒和下钢护筒，所述下钢护筒顶端的两侧均焊接固定有呈横向分布的L型卡槽，所述L型卡槽的内部穿插有楔形块，且所述楔形块的外侧焊接固定有嵌合块，所述L型卡槽的内壁上开设有凹口，所述L型卡槽内壁上的凹口内设有螺柱，且所述嵌合块的内部设有与螺柱结构相配合的穿孔，所述嵌合块通过内部的穿孔套设在螺柱的外部，并且所述嵌合块与螺柱连接处的外侧通过螺纹结构连接有固定螺母。
[0006]优选的，所述嵌合块外侧的上下两端均设有固定条，所述固定条相对应的一侧通过弹性橡胶块固定有夹持片。
[0007]优选的，所述夹持片的开口方向相对应，且所述夹持片的内壁与固定螺母的外壁结构相吻合。
[0008]优选的，所述下钢护筒的两侧外壁均还焊接固定有支托块，且支托块内部与楔形块底端的结构相吻合。
[0009]优选的，所述支托块的前端为开口结构，且所述支托块的内壁上粘接固定有橡胶垫。
[0010]优选的，所述楔形块的内侧为竖直面结构，且所述楔形块在上钢护筒和下钢护筒的连接段两侧呈相互对称分布。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该大直径桩基钢护筒对接定位装置
能够使钢护筒对接更加紧密，防止出现对接偏位的情况，有利于提高施工的质量。该装置通过在需要对接的上钢护筒和下钢护筒对接端设置L型卡槽，并在L型卡槽的内部穿插楔形块进行限位锁定，楔形块可通过抵压在上钢护筒和下钢护筒的连接段两侧进行定位，上钢护筒和下钢护筒对接端即可在楔形块的限位下有效的提高对接的紧密性。
附图说明
[0012]图1为本技术一种大直径桩基钢护筒对接定位装置结构示意图；
[0013]图2为本技术一种大直径桩基钢护筒对接定位装置的楔形块与L型卡槽连接侧视结构示意图；
[0014]图3为本技术一种大直径桩基钢护筒对接定位装置的楔形块与L型卡槽连接俯视结构示意图；
[0015]图4为本技术一种大直径桩基钢护筒对接定位装置的楔形块与支托块连接俯视结构示意图。
[0016]图中：1、上钢护筒；2、下钢护筒；3、L型卡槽；4、楔形块；5、支托块；6、嵌合块；7、螺柱；8、固定螺母；9、固定条；10、夹持片。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种大直径桩基钢护筒对接定位装置，包括上钢护筒1和下钢护筒2，下钢护筒2顶端的两侧均焊接固定有呈横向分布的L型卡槽3，L型卡槽3的内部穿插有楔形块4，且楔形块4的外侧焊接固定有嵌合块6，L型卡槽3的内壁上开设有凹口，L型卡槽3内壁上的凹口内设有螺柱7，且嵌合块6的内部设有与螺柱7结构相配合的穿孔，嵌合块6通过内部的穿孔套设在螺柱7的外部，并且嵌合块6与螺柱7连接处的外侧通过螺纹结构连接有固定螺母8，此结构当上钢护筒1和下钢护筒2进行相互对接时，楔形块4能够通过插入L型卡槽3的内部抵压在上钢护筒1和下钢护筒2的连接段两侧，并且楔形块4在插入的过程中同时会带动嵌合块6嵌入L型卡槽3内壁上的凹口内套设在螺柱7的外部，直至楔形块4插入至合适的位置再利用固定螺母8固定在嵌合块6的外侧，以对楔形块4的位置进行限位锁定，这使得楔形块4能够对上钢护筒1和下钢护筒2的连接段两侧起到有效的定位作用，使其对接面线型更加紧密和顺直，防止上钢护筒1和下钢护筒2对接时出现偏位的情况，进而有利于提高施工的质量，不易产生错台的现象，嵌合块6外侧的上下两端均设有固定条9，固定条9与嵌合块6构成一体式结构，固定条9相对应的一侧通过弹性橡胶块固定有夹持片10，此结构当固定螺母8固定在嵌合块6与螺柱7连接处的外侧时，夹持片10能够在弹性橡胶块的弹性作用力下在固定条9相对应的一侧产生一定幅度的伸缩，以此夹持固定在固定螺母8的上下两端，这样能够对固定螺母8起到加固的作用，加强其固定的稳定性，夹持片10的开口方向相对应，且夹持片10的内壁与固定螺母8的外壁结构相吻合，此结构的夹持片10能够更加贴合的固定在固定螺母8的上下两侧，固定螺母8也可方便的在螺
柱7上进行拆装，下钢护筒2的两侧外壁均还焊接固定有支托块5，支托块5位于L型卡槽3下方的位置，且支托块5内部与楔形块4底端的结构相吻合，此结构当楔形块4插入L型卡槽3的内部时同时也能够将底端伸入至支托块5的内部，这使得支托块5能够对楔形块4起到支撑的作用，进一步提高对楔形块4限位锁定时的牢固性，支托块5的前端为开口结构，且支托块5的内壁上粘接固定有橡胶垫，此结构支托块5前端的开口能够方便楔形块4横向将底端嵌入支托块5的内部，并且支托块5内部的橡胶垫能够增强与楔形块4接触的摩擦力，使楔形块4底端嵌入时更加稳定，楔形块4的内侧为竖直面结构，且楔形块4在上钢护筒1和下钢护筒2的连接段两侧呈相互对称分布，此结构楔形块4能够通过对称抵压在上钢护筒1和下钢护筒2连接段的两侧，以保证楔形块4在定位时整体的效果。
[0019]工作原理：在使用该大直径桩基钢护筒对接定位装置时，首先当需要对上钢护筒1和下钢护筒2进行相互对接时，先将上钢护筒1的底端置于下钢护筒2的顶端，然后再将楔形块4横向插入L型卡槽3的内部，当楔形块4在移动的过程中其内壁会接触到上钢护筒1和下钢护筒2的连接段两侧，上钢护筒1和下钢护筒2的连接段两侧在受到楔形块4抵压力后会提高顺直度，并且楔形块4在横向插入过程中也会带动嵌合块6嵌入L型卡槽3内壁上的凹口，嵌合块6嵌入时会本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种大直径桩基钢护筒对接定位装置，包括上钢护筒(1)和下钢护筒(2)，其特征在于：所述下钢护筒(2)顶端的两侧均焊接固定有呈横向分布的L型卡槽(3)，所述L型卡槽(3)的内部穿插有楔形块(4)，且所述楔形块(4)的外侧焊接固定有嵌合块(6)，所述L型卡槽(3)的内壁上开设有凹口，所述L型卡槽(3)内壁上的凹口内设有螺柱(7)，且所述嵌合块(6)的内部设有与螺柱(7)结构相配合的穿孔，所述嵌合块(6)通过内部的穿孔套设在螺柱(7)的外部，并且所述嵌合块(6)与螺柱(7)连接处的外侧通过螺纹结构连接有固定螺母(8)。2.根据权利要求1所述的一种大直径桩基钢护筒对接定位装置，其特征在于：所述嵌合块(6)外侧的上下两端均设有固定条(9)，所述固定条(9)相对应的一侧通过弹性橡胶块固定有夹持片...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈博文，黄先滨，苏焕全，黄日仙，韦仲军，宁立宙，杜国庆，赵启雄，青志刚，廖巧玲，蒙庆便，陆振华，黄荣，蓝子卿，
申请(专利权)人：广西交建工程建设集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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