本实用新型专利技术提供了装配式回风装置，属于建筑暖通领域。该装配式回风装置，包括回风筒以及回风机构；所述回风筒下端开设有进风口，所述回风筒上端开设有送风口；所述回风机构包括电机、转轴和涡轮，所述涡轮转动设置在所述回风筒内，所述涡轮同轴固定在所述转轴表面，所述电机的驱动轴与所述转轴同轴固定连接，所述涡轮设置在所述进风口与所述送风口之间；通过电机的驱动轴带动转轴转动，使得进风口产生负压，气体经过回风筒从送风口排出，达到回风换气的作用；采用一体化结构设计，组装过程中仅需要对主体结构进行一次固定，缩短安装周期，提高工作效率，一体式结构还减小了室内空间的占用。占用。占用。
【技术实现步骤摘要】
一种装配式回风装置
[0001]本技术涉及建筑暖通领域，具体而言，涉及装配式回风装置。
技术介绍
[0002]目前，回风指的是在室内空气净化系统中将局部环境中的风经过净化后再送回局部环境内。在净化空间系统中，室内房顶的龙骨上一般吊装有回风装置，可以将室内的空气进行循环流动，以将空气更新，同时还能消除静电。专利技术人经研究发现，据相关技术可知，传统的回风装置一般有风机、回风管等多个部件组成，组装过程中需要对各个部件多次进行固定，不便于快速组装。
技术实现思路
[0003]为了弥补以上不足，本技术提供了装配式回风装置，旨在改善组装过程中需要对各个部件多次进行固定、不利于组装的问题。
[0004]本技术是这样实现的：
[0005]本技术提供的是，装配式回风装置，包括回风筒以及回风机构；
[0006]所述回风筒下端开设有进风口，所述回风筒上端开设有送风口；所述回风机构包括电机、转轴和涡轮，所述涡轮转动设置在所述回风筒内，所述涡轮同轴固定在所述转轴表面，所述电机的驱动轴与所述转轴同轴固定连接，所述涡轮设置在所述进风口与所述送风口之间。
[0007]在本技术的一种实施例中，还包括有过滤机构，所述过滤机构包括过滤网板和吸音棉板，所述过滤网板和所述吸音棉板固定在所述回风筒内。
[0008]在本技术的一种实施例中，所述过滤网板设置在所述涡轮与所述进风口之间，所述吸音棉板设置在所述过滤网板与所述涡轮之间，所述吸音棉板表面开设有通气孔，所述透气孔阵列分布，过滤内部涡轮产生的噪音，防止噪声通过进风口外扩，同时过滤外部灰尘进入内部。
[0009]在本技术的一种实施例中，所述电机固定在所述回风筒顶部，所述转轴端部与所述回风筒转动连接。
[0010]在本技术的一种实施例中，还包括外壳，所述外壳套设于所述回风筒上端，所述电机设置在所述外壳内，所述外壳内壁敷设有隔音棉板，所述回风筒外部固定有安装架。
[0011]在本技术的一种实施例中，还包括有清扫件，所述清扫件包括转杆和刷体，所述刷体设置于所述过滤网板表面，所述转轴下端安装有联轴器，所述转杆上端与所述联轴器连接，所述刷体固定在所述转杆下端。
[0012]在本技术的一种实施例中，所述过滤网板表面贯穿固定有滑套，所述过滤网板为圆形板，所述滑套与所述过滤网板同轴设置，所述转杆下端转动插接于所述滑套内。
[0013]在本技术的一种实施例中，所述刷体设置有两个，两个所述刷体分别对称设置在所述过滤网板的上表面和下表面；
[0014]所述刷体包括支撑杆和刷毛，所述刷毛沿所述支撑杆长度方向排列设置，所述支撑杆与所述转杆固定连接。
[0015]在本技术的一种实施例中，所述回风筒下端开设有排放口，所述排放口设置在所述过滤网板底部，所述进风口安装有单向进气阀，所述排放口安装有单向排气阀。
[0016]在本技术的一种实施例中，所述电机为正反转电动机，所述联轴器为单向联轴器，当电机正转时，所述联轴器两端的转轴与所述转杆处于分离状态，涡轮带动气体流动，使得气体从进风口进入通过送风口排出；
[0017]在具体实施中，当电机反转时，所述联轴器两端的转轴与所述转杆处于咬合状态，转轴带动转杆转动，使得刷体对过滤网板表面进行清扫，涡轮带动气体流动，使得气体从送风口进入回风筒内通过排放口排出，清扫后的灰尘随气流通过排放口排出。
[0018]本技术的有益效果是：本技术通过上述设计得到的装配式回风装置，使用时，回风筒安装在室内的墙壁上，回风筒下端开设的进风口连接于室内，回风筒上端开设的送风口连接于室外，涡轮同轴固定在转轴表面，并转动设置在回风筒内，由于涡轮设置在进风口与送风口之间，通过电机的驱动轴带动转轴转动，使得进风口产生负压，气体经过回风筒从送风口排出，达到回风换气的作用；采用一体化结构设计，组装过程中仅需要对主体结构进行一次固定，缩短安装周期，提高工作效率，一体式结构还减小了室内空间的占用。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0020]图1是本技术实施方式提供的外部结构示意图；
[0021]图2为本技术实施方式提供的回风筒剖开结构示意图；
[0022]图3为本技术实施方式提供的回风机构结构示意图；
[0023]图4为本技术实施方式提供的过滤网板结构示意图；
[0024]图5为本技术实施方式提供的外壳结构示意图。
[0025]图中：100、回风筒；101、进风口；103、送风口；105、排放口；110、回风机构；111、电机；113、转轴；115、涡轮；117、联轴器；130、过滤机构；131、过滤网板；133、吸音棉板；150、清扫件；151、转杆；153、刷体；155、滑套；170、外壳；171、安装架。
具体实施方式
[0026]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的。实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0027]实施例
[0028]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：装配式回风装置，包括回风筒100以
及回风机构110；
[0029]回风筒100下端开设有进风口101，回风筒100上端开设有送风口103；回风机构110包括电机111、转轴113和涡轮115，涡轮115转动设置在回风筒100内，涡轮115同轴固定在转轴113表面，电机111的驱动轴与转轴113同轴固定连接，涡轮115设置在进风口101与送风口103之间。
[0030]在本技术的一种实施例中，还包括有过滤机构130，过滤机构130包括过滤网板131和吸音棉板133，过滤网板131和吸音棉板133固定在回风筒100内。
[0031]在一些实施例中，过滤网板131设置在涡轮115与进风口101之间，吸音棉板133设置在过滤网板131与涡轮115之间，吸音棉板133表面开设有通气孔，透气孔阵列分布，过滤内部涡轮115产生的噪音，防止噪声通过进风口101外扩，同时过滤外部灰尘进入内部；在实际回风的过程中，回风机工作使得室内的空气进行流动，通过吸音棉板133以及其表面开设有通气孔，使得该回风单元送风均匀，将风噪声进行消除，以便于提升回风的效果。
[0032]在本实施例中，电机111固定在回风筒100顶部，转轴本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.装配式回风装置，其特征在于，包括回风筒(100)，所述回风筒(100)下端开设有进风口(101)，所述回风筒(100)上端开设有送风口(103)；回风机构(110)，所述回风机构(110)包括电机(111)、转轴(113)和涡轮(115)，所述涡轮(115)转动设置在所述回风筒(100)内，所述涡轮(115)同轴固定在所述转轴(113)表面，所述电机(111)的驱动轴与所述转轴(113)同轴固定连接，所述涡轮(115)设置在所述进风口(101)与所述送风口(103)之间。2.根据权利要求1所述的装配式回风装置，其特征在于，还包括有过滤机构(130)，所述过滤机构(130)包括过滤网板(131)和吸音棉板(133)，所述过滤网板(131)和所述吸音棉板(133)固定在所述回风筒(100)内。3.根据权利要求2所述的装配式回风装置，其特征在于，所述过滤网板(131)设置在所述涡轮(115)与所述进风口(101)之间，所述吸音棉板(133)设置在所述过滤网板(131)与所述涡轮(115)之间，所述吸音棉板(133)表面开设有通气孔，所述通气孔阵列分布，过滤内部涡轮(115)产生的噪音，防止噪声通过进风口(101)外扩，同时过滤外部灰尘进入内部。4.根据权利要求1所述的装配式回风装置，其特征在于，所述电机(111)固定在所述回风筒(100)顶部，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：石春，黄耀成，戴利荣，冷衡，胡庆禧，
申请(专利权)人：江苏宜安建设有限公司，
类型：新型
国别省市：
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