一种高效、高环保萤石粉拆包及输送设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效、高环保萤石粉拆包及输送设备，涉及物料运输拆解技术领域，包括底座，所述底座的下端面固定连接有支撑腿，所述底座地端面啮合有收集漏斗，所述收集漏斗的上端面固定连接有主体壁，所述底座的上端面固定连接有传送履带，所述主体壁的右侧内壁固定连接有固定架，所述主体壁的内部设置有夹持机构，所述主体壁的内部设置有传送滑轮主体，所述收集漏斗的上端面设置有破开机构，本实用新型专利技术通过，气缸活塞柱二推动推头二将破开爪插入萤石粉包的内部，后在转轴的限制作用下，传动臂向外扩张，带动破开爪向外扩张，将萤石粉包撕开缺口供内部的萤石粉流出，避免了人工干预拆解所带来的身体危害。工干预拆解所带来的身体危害。工干预拆解所带来的身体危害。

【技术实现步骤摘要】
一种高效、高环保萤石粉拆包及输送设备


[0001]本技术涉及一种高效、高环保萤石粉拆包及输送设备，涉及物料运输拆解
，具体涉及一种高效、高环保萤石粉拆包及输送设备。

技术介绍

[0002]萤石粉是新型电光源材料，可直接用作荧光屏、日光灯等荧光粉材料。也是红外线激光系统光学透视镜及整流罩等光学仪器单晶体的主要材料。还可用于制造光学玻璃、光导纤维、搪瓷、医药以及用作脱水及脱氢反应的催化剂和冶金助熔剂。针对现有技术存在以下问题：
[0003]现有的成品萤石粉在使用的过程中需要工人手动地将萤石粉包进行拆解，然后将萤石粉倒入容器中进行下一步的处理，而萤石粉对眼睛皮肤和对黏膜和上呼吸道有刺激作用，摄入后引起腹痛，可能引起死亡，工人在对萤石粉进行拆包的过程中会导致萤石粉的扩散，对工人的身体健康造成严重的危害。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种高效、高环保萤石粉拆包及输送设备，其中一种目的是为了具备自动拆包和运输的功能，解决萤石粉扩散对工人身体健康危害的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：
[0006]一种高效、高环保萤石粉拆包及输送设备，包括底座，所述底座的下端面固定连接有支撑腿，所述底座地端面啮合有收集漏斗，所述收集漏斗的上端面固定连接有主体壁，所述底座的上端面固定连接有传送履带，所述主体壁的右侧内壁固定连接有固定架，所述主体壁的内部设置有夹持机构，所述主体壁的内部设置有传送滑轮主体，所述收集漏斗的上端面设置有破开机构，所述夹持机构包括夹爪安装架，所述夹爪安装架与的顶端面与传送滑轮主体的下端面固定连接，所述破开机构包括破开机构主体壁，所述破开机构主体壁的外壁与固定架固定连接。
[0007]本技术技术方案的进一步改进在于：所述主体壁的下端面设置有槽，所述槽与传送履带的右侧上端面相对应。
[0008]采用上述技术方案，该方案中的底座、支撑腿、传送履带、主体壁、滑槽、夹持机构、收集漏斗、固定架、破开机构、相配合，对萤石粉包进行运输，拆解减少对工人身体健康的危害。
[0009]本技术技术方案的进一步改进在于：所述主体壁的内壁固定连接有滑槽，所述传送滑轮主体的内部固定连接有步进电机，所述传送滑轮主体的背端面转动连接有滑轮，所述滑轮的转轴延伸至传送滑轮主体的内部，所述滑轮的转轴外壁活动连接有传动履带，所述传动履带的中轴处与步进电机的输出端外壁固定连接。
[0010]采用上述技术方案，该方案中的主体壁、滑槽、传送滑轮主体、滑轮、传动履带、步进电机之间的配合带动夹持机构的位移来对萤石粉包进行夹持。
[0011]本技术技术方案的进一步改进在于：所述夹爪安装架的内部固定连接有气缸活塞柱一，所述气缸活塞柱一的输出端固定连接有推头一，所述推头一的端面转动连接有推动臂一，所述推动臂一的另一端转动连接有推动臂二，所述推动臂二的中轴处与夹爪安装架转动连接，所述推动臂二的端面固定连接有夹爪，所述夹爪的端面固定连接有胶头套。
[0012]采用上述技术方案，该方案中的、相配合，将萤石粉包从运输到的内部。
[0013]本技术技术方案的进一步改进在于：所述破开机构主体壁的底端面固定连接有气缸活塞柱二，所述气缸活塞柱二的输出端固定连接有推头二，所述推头二的上端面转动连接有传动臂，所述破开机构主体壁的内壁固定连接有转轴，所述转轴的外壁转动连接也有破开爪，所述传动臂的上端面与破开爪的内壁转动连接。
[0014]采用上述技术方案，该方案中的破开机构主体壁、气缸活塞柱二、推头二、传动臂、转轴、破开爪相配合，将萤石风暴粉包进行拆解，将内部的萤石粉释放出。
[0015]由于采用了上述技术方案，本技术相对现有技术来说，取得的技术进步是：
[0016]本技术提供一种高效、高环保萤石粉拆包及输送设备，采用底座、主体壁、滑槽、传送滑轮主体、滑轮、传动履带、步进电机、夹爪安装架、气缸活塞柱一、推头一、推动臂一、推动臂二、夹爪、胶头套之间的配合，首先工人将萤石粉包搬运至传送履带上，通过传送履带的传递运输至右侧，后夹爪安装架推动推头一向下平移，在推动臂二的作用下推动臂一的下端向外扩张，带动推动臂二的上端向外扩张，从而使得推动臂二的下端向内收缩，迫使夹爪、胶头套向内收缩，对萤石粉包进行夹持，后步进电机通过传动履带驱动滑轮带动传送滑轮主体向右移动，将萤石粉包送至破开机构的上侧，方便后期进行拆解，避免了飞溅额萤石粉尘扩散。
[0017]本技术提供一种高效、高环保萤石粉拆包及输送设备，采用夹持机构、破开机构主体壁、气缸活塞柱二、推头二、传动臂、转轴、破开爪之间的配合，当萤石粉包被送入破开机构的上侧时，气缸活塞柱二推动推头二将破开爪插入萤石粉包的内部，后在转轴的限制作用下，传动臂向外扩张，带动破开爪向外扩张，将萤石粉包撕开缺口供内部的萤石粉流出，避免了人工干预拆解所带来的身体危害。
附图说明
[0018]图1为本技术的主体结构剖面示意图；
[0019]图2为本技术的夹持结构剖面示意图；
[0020]图3为本技术的破开结构平面示意图。
[0021]图中：1、底座；2、支撑腿；3、传送履带；4、主体壁；5、滑槽；7、收集漏斗；8、固定架；10、传送滑轮主体；11、滑轮；12、传动履带；13、步进电机；14、槽；
[0022]夹持机构；601、夹爪安装架；602、气缸活塞柱一；603、推头一；604、推动臂一；605、推动臂二；606、夹爪；607、胶头套；
[0023]9、破开机构；901、破开机构主体壁；902、气缸活塞柱二；903、推头二；904、传动臂；905、转轴；906、破开爪。
实施方式
[0024]下面结合实施例对本技术做进一步详细说明：
实施例
[0025]如图1
‑
3所示，本技术提供了一种高效、高环保萤石粉拆包及输送设备，包括底座1，底座1的下端面固定连接有支撑腿2，底座1的端面啮合有收集漏斗7，收集漏斗7的上端面固定连接有主体壁4，底座1的上端面固定连接有传送履带3，主体壁4的右侧内壁固定连接有固定架8，主体壁4的内部设置有夹持机构6，主体壁4的内部设置有传送滑轮主体10，收集漏斗7的上端面设置有破开机构9，夹持机构6包括夹爪安装架601，夹爪安装架601与的顶端面与传送滑轮主体10的下端面固定连接，破开机构9包括破开机构主体壁901，破开机构主体壁901的外壁与固定架8固定连接，主体壁4的下端面设置有槽14，槽14与传送履带3的右侧上端面相对应。
[0026]在本实施例中，底座1为设备提供支撑，传送履带3将萤石粉包进行运输，主体壁4对内部的拆解进行隔离，防止萤石粉的大量外泄，通过收集漏斗7对萤石粉进行收集。
实施例
[0027]如图1
‑
3所示，在实施例1的基础上，本技术提供一种技术方案：优选的，主体壁4的内壁固定连接有滑槽5，传送滑轮主本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效、高环保萤石粉拆包及输送设备，包括底座（1），所述底座（1）的下端面固定连接有支撑腿（2），所述底座（1）的端面啮合有收集漏斗（7），所述收集漏斗（7）的上端面固定连接有主体壁（4），所述底座（1）的上端面固定连接有传送履带（3），其特征在于：所述主体壁（4）的右侧内壁固定连接有固定架（8），所述主体壁（4）的内部设置有夹持机构（6），所述主体壁（4）的内部设置有传送滑轮主体（10），所述收集漏斗（7）的上端面设置有破开机构（9），所述夹持机构（6）包括夹爪安装架（601），所述夹爪安装架（601）与的顶端面与传送滑轮主体（10）的下端面固定连接，所述破开机构（9）包括破开机构主体壁（901），所述破开机构主体壁（901）的外壁与固定架（8）固定连接。2.根据权利要求1所述的一种高效、高环保萤石粉拆包及输送设备，其特征在于：所述主体壁（4）的下端面设置有槽（14），所述槽（14）与传送履带（3）的右侧上端面相对应。3.根据权利要求1所述的一种高效、高环保萤石粉拆包及输送设备，其特征在于：所述主体壁（4）的内壁固定连接有滑槽（5），所述传送滑轮主体（10）的内部固定连接有步进电机（13），所述传送滑轮主体（10）的背端面转动连接有滑轮（11），所述滑轮（11）的转轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖白泉，李文俊，王文龙，陈所湖，
申请(专利权)人：永丰县天宝矿业有限公司，
类型：新型
国别省市：