一种高效除尘萤石矿破碎机制造技术

技术编号:37940574 阅读:11 留言:0更新日期:2023-06-29 07:56
本实用新型专利技术公开了一种高效除尘萤石矿破碎机,其结构包括破碎箱与除尘结构,通过进料仓将萤石放入破碎箱上部的破碎腔当中,在第二电机的作用下带动破碎辊对萤石进行第一级的破碎,然后破碎的萤石再掉入到粉碎腔当中,受第一电机的作用下带动研磨轮对其进行第二级研磨破碎,之后再通过出料口排出,以此完成多级破碎的效果,使得萤石矿破碎效果更好,并且在破碎的同时通过水泵将水箱当中的水经过水管输送到喷水带,并在喷水带外侧的喷嘴作用下喷出对进料仓进行降尘,并且水流过破碎腔与粉碎腔输入水箱当中,并在过滤板的作用下对其进行过滤,使其循环使用,以此实现对灰尘的处理,并且也对萤石矿进行清理,方便后续的工作。方便后续的工作。方便后续的工作。

【技术实现步骤摘要】
一种高效除尘萤石矿破碎机


[0001]本技术涉及萤石矿加工
,尤其涉及一种高效除尘萤石矿破碎机。

技术介绍

[0002]萤石又名氟石,是自然界中重要的含氟矿物。萤石的主要应用领域是化学、玻璃、钢铁、炼铝和水泥工业。此外,萤石还广泛用于医药、陶瓷、电机、航空等领域。萤石是矿石中的主要矿物成分之一,它在各种矿石类型中均有赋存,并与所有矿物相嵌生。单一萤石矿主要呈脉状、细粒集合体以及粗大晶粒产出。萤石的嵌布粒度较粗,但以中粒占多数。在单一萤石矿中,有很大一部分由于矿物晶体细小,矿石矿物与脉石矿物连生体很难分离。高品位单一萤石矿随着多年开采已趋于枯竭,占总保有矿物量一半以上低品位单一萤石矿以及伴(共)生萤石矿也正在被大量开发利用。
[0003]然后萤石矿在采集后需要进行破碎处理的工作,以方便后续加工处理,但现在萤石矿在破碎时容易造成大量的灰尘,使得工作环境变差,影响工作人员的身体健康,并且现在破碎时只是进行一次破碎就排出,导致萤石矿破碎效果不佳。
[0004]为此而提出一种高效除尘,多级破碎的萤石矿破碎机。

技术实现思路

[0005](一)要解决的技术问题
[0006] 为了克服现有技术不足,现提出一种高效除尘萤石矿破碎机,以解决
技术介绍
当中所提出的现在萤石矿在破碎时容易造成大量的灰尘,使得工作环境变差,影响工作人员的身体健康,并且现在破碎时只是进行一次破碎就排出,导致萤石矿破碎效果不佳的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]本技术通过如下技术方案实现:本技术提出了一种高效除尘萤石矿破碎机,包括
[0009]破碎箱,所述破碎箱上下两端设有贯穿连接的破碎腔与粉碎腔,且粉碎腔低端设有贯穿破碎箱的出料口,所述破碎箱顶端设有漏斗型的进料仓贯穿顶部,所述破碎箱外侧设有控制面板,所述破碎腔内部通过轴承连接有破碎辊,所述破碎箱外侧设有第二电机,且第二电机输出端与破碎辊连接;
[0010]除尘结构,所述除尘结构包括设于破碎箱侧端的水箱,所述水箱上端设有倾斜向下的挂台,且挂台上端设有过滤板位于出料口下端,所述破碎箱底部设有水泵,所述水箱内部设有过滤箱,且水泵吸水端通过水管与过滤箱连接,所述进料仓内壁设有一圈喷水带,且喷水带通过水管与水泵出水端连接。
[0011]进一步的,所述破碎辊对称设有两处,且破碎辊表面与破碎腔内壁设有若干突出部。
[0012]进一步的,所述粉碎腔内部设有上端突出的研磨轮,所述破碎箱底部设有第一电机,且第一电机输出端贯穿粉碎腔与研磨轮连接。
[0013]进一步的,所述粉碎腔内壁设置成倾斜向下的纹路状,且粉碎腔上端为漏斗型。
[0014]进一步的,所述过滤箱一侧设置有多处通孔,且过滤箱内部设有多层过滤层。
[0015]进一步的,所述水箱侧端设有阻拦块与过滤板接触。
[0016](三)有益效果
[0017]本技术相对于现有技术,具有以下有益效果:
[0018]本技术中,通过第二电机带动破碎辊对萤石矿进行第一级破碎,然后破碎后的萤石矿掉落到粉碎腔当中,在第一电机的作用下带动研磨轮对萤石矿进行第二级的破碎,然后通过出料口排出,以此使得萤石矿破碎效果更好,增加工作效率。
[0019]本技术中,通过水泵将水箱当中的水通过水管输入喷水带当中,并经过喷嘴喷洒到进料仓中,以此防止灰尘的飞出,使得影响工作环境的情况,并且水喷洒到破碎腔与粉碎腔当中时,可对破碎的萤石矿进行清理,使得节省后续的工作时间,增加装置的实用性。
[0020]本技术中,通过在水箱当中设置过滤箱与过滤层,以此实现对使用水的过滤,以此实现水资源的循环利用,达到节省资源的效果。
附图说明
[0021]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
[0022]图1为本技术的结构示意图;
[0023]图2为本技术的内部结构示意图;
[0024]图3为本技术破碎腔的内部结构示意图;
[0025]图4为本技术水箱的内部结构示意图;
[0026]图5为本技术粉碎腔的内壁结构示意图;
[0027]图中:破碎箱

1、控制面板

2、进料仓

3、第一电机

4、水泵

5、水箱

6、过滤板

7、破碎腔

8、粉碎腔

9、研磨轮

10、出料口

11、破碎辊

12、突出部

13、喷水带

14、过滤箱

15、过滤层

16、水管

17、挂台

18、第二电机

19、阻拦块

110。
具体实施方式
[0028]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。
[0029]本技术提供一种高效除尘萤石矿破碎机,包括
[0030]请参阅图1、图2与图3,破碎箱1上下两端设有贯穿连接的破碎腔8与粉碎腔9,以此实现对萤石矿两次破碎,并且破碎的程度不一,可从大到小的进行破碎,使得破碎效果更好,且粉碎腔9低端设有贯穿破碎箱1的出料口11,并且粉碎腔9低端面为倾斜状态方便通过出料口11将破碎好的原料排出,破碎箱1顶端设有漏斗型的进料仓3贯穿顶部,通过进料仓3方便萤石矿的进入,并且漏斗型便于下料,破碎箱1外侧设有控制面板2控制装置内部的电器件的工作,破碎腔8内部通过轴承连接有破碎辊12,破碎箱1外侧设有第二电机19,且第二电机19输出端与破碎辊12连接,通过第二电机19带动破碎辊12使其对萤石矿进行第一级的
破碎处理,破碎辊12对称设有两处,以此使得破碎效果更好,且破碎辊12表面与破碎腔8内壁设有若干突出部13,有效与将萤石矿进行破碎,粉碎腔9内部设有上端突出的研磨轮10,破碎箱1底部设有第一电机4,且第一电机4输出端贯穿粉碎腔9与研磨轮10连接,且粉碎腔9上端为漏斗型,通过第一电机4带动研磨轮10使其旋转,以此对破碎掉落下来的萤石矿再一次进行破碎,并且漏斗型设置,方便萤石矿向下进入,避免旋转时跑出。
[0031]请参阅图2与图4,除尘结构包括设于破碎箱1侧端的水箱6,通过水箱6用来存储用于喷洒的水,并且在水箱6外侧设置换水口方便对内部添加水,水箱6上端设有倾斜向下的挂台18用于支撑过滤板7,并使得过滤板7倾斜,方便萤石矿排出时向下滑动流出,避免其堵塞的情况,且挂台18上端设有过滤板7位于出料口11下端,通过过滤板7对萤石矿进行过滤,将水与萤石矿分离,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效除尘萤石矿破碎机,其特征在于,包括破碎箱(1),所述破碎箱(1)上下两端设有贯穿连接的破碎腔(8)与粉碎腔(9),且粉碎腔(9)低端设有贯穿破碎箱(1)的出料口(11),所述破碎箱(1)顶端设有漏斗型的进料仓(3)贯穿顶部,所述破碎箱(1)外侧设有控制面板(2),所述破碎腔(8)内部通过轴承连接有破碎辊(12),所述破碎箱(1)外侧设有第二电机(19),且第二电机(19)输出端与破碎辊(12)连接;除尘结构,所述除尘结构包括设于破碎箱(1)侧端的水箱(6),所述水箱(6)上端设有倾斜向下的挂台(18),且挂台(18)上端设有过滤板(7)位于出料口(11)下端,所述破碎箱(1)底部设有水泵(5),所述水箱(6)内部设有过滤箱(15),且水泵(5)吸水端通过水管(17)与过滤箱(15)连接,所述进料仓(3)内壁设有一圈喷水带(14),且喷水带(14)通过水管(17)与水泵(5...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄伟东尹春恒符六皇邱华
申请(专利权)人:永丰县天宝矿业有限公司
类型:新型
国别省市:

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