一种防撞型钢护筒制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防撞型钢护筒，包括墩柱和环形板，所述环形板顶部和底部的外壁四角处均开设有安装孔，所述安装孔的内壁均通过螺钉连接有伸缩杆，所述伸缩杆活塞杆的一端均通过螺钉连接有支撑板，所述支撑板顶端和底端的另一边外壁均安装有滑轮，所述墩柱的外壁四角处均设置有滑轨，所述滑轮均与滑轨滑动相连接，所述伸缩杆的一边外壁均固接有防撞板，所述防撞板的一边外壁均固接有防撞胶垫，所述防撞胶垫均呈直线阵列分布，所述环形板的底端外壁固接有气囊。本实用新型专利技术解决了水位是不断变化的，防护结构不能根据水位高度进行调节，随水流移动的物品撞击很难被全面防护，防护效果较差的问题，提高了防撞型钢护筒的使用效率。提高了防撞型钢护筒的使用效率。提高了防撞型钢护筒的使用效率。

【技术实现步骤摘要】
一种防撞型钢护筒


[0001]本技术涉及桥梁防护
，尤其涉及一种防撞型钢护筒。

技术介绍

[0002]桥墩是支承桥跨结构并将恒载和车辆活载传至地基的亚筑物、桥台设在桥梁两湖，桥墩则在两桥台之间，桥墩的作用是支承桥跨结构；桥墩的防护一直是桥梁设计领域的难题，桥墩在使用的过程中经常受到来往船只以及漂浮物的撞击，对桥墩的损耗极大，维护成本高，在桥墩上设计防撞装置也容易受到水位的限制。
[0003]经检索，中国专利申请号为CN213896730U的专利，公开了一种桥梁防撞型钢护筒，一方面增强桥墩的的支撑力和稳定性，另一方面起到在桥墩外侧防撞保护的作用，并且使用钢护筒的维护成本低；设计滚珠，当物体撞向钢护筒时，有一定概率使滚珠滚动，提供一个侧向的力，减少撞击带来的冲击力；设计减震弹簧，辅助钢护筒，减缓冲击力，延长使用寿命；整个钢护筒设计简单，使用成本低，使用的效果相对于传统方式更好，本装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，但是水位是不断变化的，防护结构不能根据水位高度进行调节，随水流移动的物品撞击很难被全面防护，防护效果较差，降低了防撞型钢护筒的使用效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种防撞型钢护筒，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种防撞型钢护筒，包括墩柱和环形板，所述环形板顶部和底部的外壁四角处均开设有安装孔，所述安装孔的内壁均通过螺钉连接有伸缩杆，所述伸缩杆活塞杆的一端均通过螺钉连接有支撑板，所述支撑板顶端和底端的另一边外壁均安装有滑轮，所述墩柱的外壁四角处均设置有滑轨，所述滑轮均与滑轨滑动相连接，所述伸缩杆的一边外壁均固接有防撞板，所述防撞板的一边外壁均固接有防撞胶垫，所述防撞胶垫均呈直线阵列分布，所述环形板的底端外壁固接有气囊，所述气囊的底端外壁粘接有防护底板，所述防撞板和防撞胶垫均呈弧形设置，所述伸缩杆活塞杆的一端外壁均套设有复位弹簧。
[0007]作为本技术方案的进一步改进方案：所述复位弹簧均与防撞板和环形板相连接，所述防撞板均与环形板的尺寸相适配。
[0008]作为本技术方案的进一步改进方案：所述滑轨均与滑轮的尺寸相适配，所述伸缩杆和复位弹簧均为不锈钢材质。
[0009]作为本技术方案的进一步改进方案：所述环形板和防撞板的外壁均粘接有防水膜，所述墩柱的底端外壁四角处均固接有限位板。
[0010]作为本技术方案的进一步改进方案：所述限位板均与防护底板的尺寸相适配，所述墩柱一边的一侧外壁设置有刻度标记。
[0011]作为本技术方案的进一步改进方案：所述刻度标记均与滑轨和环形板的尺寸相适配，所述气囊呈环形设置，所述气囊与墩柱的尺寸相适配。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、该防撞型钢护筒，通过设置有墩柱、环形板、防撞板、防撞胶垫、伸缩杆、复位弹簧、滑轮和气囊，墩柱被安装固定在桥梁底部，墩柱外壁的滑轨通过滑轮连接有环形板，环形板底部的气囊受到水的浮力漂浮在水位高度，环形板外壁四角处通过伸缩杆连接的防撞板对四面水位高度物品的撞击进行全面防护，伸缩杆配合复位弹簧进行支撑缓冲，且防撞板上的防撞胶垫在增加防撞性能的同时也有提高浮力的作用，滑轮配合滑轨方便滑动，解决了水位是不断变化的，防护结构不能根据水位高度进行调节，随水流移动的物品撞击很难被全面防护，防护效果较差的问题，提高了防撞型钢护筒的使用效率。
[0014]2、该防撞型钢护筒，通过设置有防护底板和刻度标记，不锈钢材质和防水膜不容易腐蚀，底部的防护底板对气囊进行防护，墩柱上的刻度标记方便配合环形板精确对水位高度进行观察，提高了防撞型钢护筒的实用性。
[0015]上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本技术的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
[0016]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0017]图1为本技术提出的一种防撞型钢护筒的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术提出的一种防撞型钢护筒的环形板连接结构示意图；
[0019]图3为本技术提出的一种防撞型钢护筒的防撞板连接结构示意图；
[0020]图4为本技术提出的一种防撞型钢护筒的墩柱结构示意图。
[0021]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0022]1、墩柱；2、滑轨；3、刻度标记；4、环形板；5、防撞板；6、气囊；7、防护底板；8、限位板；9、防撞胶垫；10、安装孔；11、滑轮；12、支撑板；13、伸缩杆；14、复位弹簧。
具体实施方式
[0023]以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本技术。根据下面说明和权利要求书，本技术的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本技术实施例的目的。
[0024]需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直
的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0025]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0026]请参阅图1～4，本技术实施例中，一种防撞型钢护筒，包括墩柱1和环形板4，环形板4顶部和底部的外壁四角处均开设有安装孔10，安装孔10的内壁均通过螺钉连接有伸缩杆13，伸缩杆13活塞杆的一端均通过螺钉连接有支撑板12，支撑板12顶端和底端的另一边外壁均安装有滑轮11，墩柱1的外壁四角处均设置有滑轨2，滑轮11均与滑轨2滑动相连接，伸缩杆13的一边外壁均固接有防撞板5，防撞板5的一边外壁均固接有防撞胶垫9，防撞胶垫9均呈直线阵列分布，环形板4的底端外壁固接有气囊6，气囊6的底端外壁粘接有防护底板7，防撞板5和防撞胶垫9均呈弧形设置，伸缩杆13活塞杆的一端外壁均套设有复位弹簧14。
[0027]本技术中，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防撞型钢护筒，包括墩柱(1)和环形板(4)，其特征在于，所述环形板(4)顶部和底部的外壁四角处均开设有安装孔(10)，所述安装孔(10)的内壁均通过螺钉连接有伸缩杆(13)，所述伸缩杆(13)活塞杆的一端均通过螺钉连接有支撑板(12)，所述支撑板(12)顶端和底端的另一边外壁均安装有滑轮(11)，所述墩柱(1)的外壁四角处均设置有滑轨(2)，所述滑轮(11)均与滑轨(2)滑动相连接，所述伸缩杆(13)的一边外壁均固接有防撞板(5)，所述防撞板(5)的一边外壁均固接有防撞胶垫(9)，所述防撞胶垫(9)均呈直线阵列分布，所述环形板(4)的底端外壁固接有气囊(6)，所述气囊(6)的底端外壁粘接有防护底板(7)，所述防撞板(5)和防撞胶垫(9)均呈弧形设置，所述伸缩杆(13)活塞杆的一端外壁均套设有复位弹簧(14)。2.根据权利要求1所述的一种防撞型钢护筒，...

【专利技术属性】
技术研发人员：李艳春，王越，李豪强，
申请(专利权)人：郑州大学，
类型：新型
国别省市：