超薄高强耐折箱包布加工设备制造技术

本实用新型专利技术公开了超薄高强耐折箱包布加工设备，包括安装箱，所述安装箱内部的顶端固定连接有电熨板，所述安装箱内部的一侧活动连接有定位辊，所述安装箱内部的另一侧设置有收卷辊。该超薄高强耐折箱包布加工设备通过设置有定位杆、第一弹簧、安装套筒、铺平辊、定位辊和限位板，在进行熨烫时，先向上推动安装套筒带动铺平辊升起，之后将布料从铺平辊和定位辊之间穿过，松开铺平辊在定位杆的推动下铺平辊快速下降并压在布料的顶端，这样布料在运动时，铺平辊和定位辊可以将布料压平并铺展开，防止物料存在褶皱和折叠的现象，实现了可以自动将布料铺展开，解决的是无法有效保证布料铺展的问题。展的问题。展的问题。

【技术实现步骤摘要】
超薄高强耐折箱包布加工设备


[0001]本技术涉及布料加工
，具体为超薄高强耐折箱包布加工设备。

技术介绍

[0002]箱包布是指箱包内部用于包覆内壁的垫布，一般由光滑的丝质布料制成，并且这类布料具有耐磨、耐折的性能，而在加工这类布料时需要对布料进行熨烫，保证布料足够平整之后才能贴附于箱包内部，但是用于加工箱包布的设备在使用时仍存在一些缺陷；
[0003]根据中国专利申请号CN202021195518.2提出的一种服装布料熨烫装置，具体内容为本技术公开了一种服装布料熨烫装置，包括长条形的工作台；工作台的顶面设置有两条平行的轨道槽；轨道槽的两端对称的设置有熨烫座；熨烫座的底面固定设置有两条滑条；滑条嵌入轨道槽内设置，使熨烫座可沿轨道槽滑动；工作台的顶面设置有支撑架；支撑架上固定设置有驱动气缸；驱动气缸的活塞杆竖直向下设置；活塞杆的底端固定连接有振动熨烫机构；
[0004]该技术提出的服装布料熨烫装置，在对布料进行熨烫之前，不能有效的对布料进行铺展，防止布料本身存在重叠或褶皱的现象，影响熨烫的效果；
[0005]现在提出一种新型的超薄高强耐折箱包布加工设备来解决上述的问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供超薄高强耐折箱包布加工设备，以解决上述
技术介绍
中提出无法有效保证布料铺展的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：超薄高强耐折箱包布加工设备，包括安装箱，所述安装箱内部的顶端固定连接有电熨板，所述安装箱内部的一侧活动连接有定位辊，所述安装箱内部的另一侧设置有收卷辊；
[0008]所述安装箱内部顶端的一侧固定连接有两组定位杆，所述定位杆的外部活动连接有安装套筒，所述安装套筒的一端活动连接有铺平辊，所述安装套筒的顶端固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧与安装箱固定连接，所述定位辊外部的两端分别固定连接有一组限位板。
[0009]优选的，所述限位板的中心线与定位辊的中心线在同一水平面上，所述铺平辊的中心线与定位辊的中心线在同一垂直面上。
[0010]优选的，所述安装箱内部的底端固定连接有固定套筒，所述固定套筒内部的底端固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的顶端固定连接有连接杆，所述连接杆的顶端固定连接有升降板，所述升降板顶端的两侧分别固定连接有两组支撑板，所述支撑板的一端活动连接有支撑辊。
[0011]优选的，所述连接杆与固定套筒活动连接，所述升降板的中心线与连接杆的中心线在同一垂直面上。
[0012]优选的，所述安装箱内部一侧的两端分别设置有一组安装板，所述安装板的一端
活动连接有传动插筒，所述传动插筒与收卷辊活动连接，所述收卷辊内部的两端分别固定连接有一组限位条，所述安装箱内部的一侧固定连接有限位轴，所述限位轴与安装板活动连接，所述安装板一端的底部固定连接有螺纹套筒，所述螺纹套筒的内部活动连接有双向丝杆，所述安装箱一端的一侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端贯穿安装箱的一端与双向丝杆固定连接，所述传动插筒的外部固定连接有第二链轮，所述安装板的一端固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端贯穿安装板固定连接有第一链轮，所述第一链轮的外部活动连接有传动链条，所述传动链条与第二链轮活动连接。
[0013]优选的，所述传动插筒的中心线与收卷辊的中心线在同一水平面上，所述限位条与传动插筒活动连接。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该超薄高强耐折箱包布加工设备不仅实现了可以快速将布料铺展开，实现了可以保证布料与熨烫组件贴合紧密，而且实现了可以方便收卷和取料；
[0015]（1）通过设置有定位杆、第一弹簧、安装套筒、铺平辊、定位辊和限位板，在进行熨烫时，先向上推动安装套筒带动铺平辊升起，之后将布料从铺平辊和定位辊之间穿过，松开铺平辊在定位杆的推动下铺平辊快速下降并压在布料的顶端，这样布料在运动时，铺平辊和定位辊可以将布料压平并铺展开，防止物料存在褶皱和折叠的现象，实现了可以自动将布料铺展开；
[0016]（2）通过设置有支撑辊、升降板、固定套筒、第二弹簧、连接杆和支撑板，在进行熨烫时，将布料从两组支撑辊的顶端穿过，固定套筒内部的第二弹簧可以推动连接杆上升，连接杆再通过支撑板推动支撑辊升起，支撑辊可以推动顶端的布料使其贴敷在电熨板的底端，从而保证熨烫的效果，实现了可以使布料始终贴合在电熨板的底端，保证熨烫的效果；
[0017]（3）通过设置有螺纹套筒、双向丝杆、第一链轮、传动链条、收卷辊、安装板、限位轴、限位条、传动插筒、第一电机、第二电机和第二链轮，在进行加工的同时启动第二电机带动第一链轮转动，第一链轮通过传动链条带动第二链轮转动，第二链轮再通过传动插筒带动收卷辊转动对布料进行收卷，收卷完成后可以启动第一电机带动双向丝杆转动，双向丝杆通过螺纹套筒带动两端的安装板运动，安装板带动传动插筒脱离收卷辊的内部，可以将收卷辊及外部的取下，实现了可以在加工时对布料进行收卷并方便取料。
附图说明
[0018]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0019]图2为本技术的收卷辊侧视剖面结构示意图；
[0020]图3为本技术的定位辊侧视结构示意图；
[0021]图4为本技术的支撑辊俯视结构示意图。
[0022]图中：1、安装箱；2、电熨板；3、定位杆；4、第一弹簧；5、安装套筒；6、铺平辊；7、定位辊；8、限位板；9、支撑辊；10、升降板；11、固定套筒；12、第二弹簧；13、连接杆；14、支撑板；15、螺纹套筒；16、双向丝杆；17、第一链轮；18、传动链条；19、收卷辊；20、安装板；21、限位轴；22、限位条；23、传动插筒；24、第一电机；25、第二电机；26、第二链轮。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例1：请参阅图1
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4，超薄高强耐折箱包布加工设备，包括安装箱1，安装箱1内部的顶端固定连接有电熨板2，安装箱1内部的一侧活动连接有定位辊7，安装箱1内部的另一侧设置有收卷辊19；
[0025]安装箱1内部顶端的一侧固定连接有两组定位杆3，定位杆3的外部活动连接有安装套筒5，安装套筒5的一端活动连接有铺平辊6，安装套筒5的顶端固定连接有第一弹簧4，第一弹簧4与安装箱1固定连接，定位辊7外部的两端分别固定连接有一组限位板8；
[0026]限位板8的中心线与定位辊7的中心线在同一水平面上，铺平辊6的中心线与定位辊7的中心线在同一垂直面上；
[0027]具体地，如图1和图3所示，在进行熨烫时，先向上推动安装套筒5带动铺平辊6升起，之后将布料从铺平辊6和定位本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.超薄高强耐折箱包布加工设备，包括安装箱（1），其特征在于：所述安装箱（1）内部的顶端固定连接有电熨板（2），所述安装箱（1）内部的一侧活动连接有定位辊（7），所述安装箱（1）内部的另一侧设置有收卷辊（19）；所述安装箱（1）内部顶端的一侧固定连接有两组定位杆（3），所述定位杆（3）的外部活动连接有安装套筒（5），所述安装套筒（5）的一端活动连接有铺平辊（6），所述安装套筒（5）的顶端固定连接有第一弹簧（4），所述第一弹簧（4）与安装箱（1）固定连接，所述定位辊（7）外部的两端分别固定连接有一组限位板（8）。2.根据权利要求1所述的超薄高强耐折箱包布加工设备，其特征在于：所述限位板（8）的中心线与定位辊（7）的中心线在同一水平面上，所述铺平辊（6）的中心线与定位辊（7）的中心线在同一垂直面上。3.根据权利要求1所述的超薄高强耐折箱包布加工设备，其特征在于：所述安装箱（1）内部的底端固定连接有固定套筒（11），所述固定套筒（11）内部的底端固定连接有第二弹簧（12），所述第二弹簧（12）的顶端固定连接有连接杆（13），所述连接杆（13）的顶端固定连接有升降板（10），所述升降板（10）顶端的两侧分别固定连接有两组支撑板（14），所述支撑板（14）的一端活动连接有支撑辊（9）。4.根据权利要求3所述的超薄高强耐折箱包布加工设备，其特征在于：所述连接杆（13）与固定套...

【专利技术属性】
技术研发人员：王建平，蒋秦峰，蒋瑜慧，范聪，许群章，叶保生，王蒋松，
申请(专利权)人：浙江华生科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：