一种三元前驱体滤饼破碎输送系统技术方案

本实用新型专利技术公开一种三元前驱体滤饼破碎输送系统，包括本体，所述本体包括打散料仓，所述打散料仓内设有用于进行块状打散的打散内管和用于进行研磨成小颗粒的螺旋内管，所述打散内管设于螺旋内管的上方，且打散内管与螺旋内管平行设置，所述打散料仓还设有进料口与出料口，所述进料口设于打散料仓的一端，且所述进料口设于打散内管的上方，所述出料口设于打散料仓的另一端，且所述出料口设于螺旋内管的下方。本实用新型专利技术提供一种将结块的物料进行充分打散，避免物料影响设备输送，并且保证物料可以充分干燥的一种三元前驱体滤饼破碎输送系统。系统。系统。

【技术实现步骤摘要】
一种三元前驱体滤饼破碎输送系统


[0001]本技术涉及电池材料加工领域，具体讲是一种三元前驱体滤饼破碎输送系统。

技术介绍

[0002]在锂离子电池正极材料中,三元正极材料具有价格相对低廉、比能量高、化学结构相对稳定等优点,为了得到性能优异的三元正极材料，制备高性能三元前驱体十分重要。三元前驱体在洗涤压滤后滤饼仍然含有水分容易结块，这对物料的后续处理造成很大困扰。
[0003]现有的生产工艺中，会对压榨后的滤饼利用常温压缩空气吹气进行干燥，而由于物料的特性，会导致滤饼的透水性较差，含水量高，干燥后的滤饼各点位处水分含量分布不均，滤饼边缘水分低、中间高，这导致滤饼容易结块，在把滤饼输送到下游干燥设备里时，结块物料会影响输送设备的运行，结块物料与设备磨损产生金属异物导致产品不合格，严重的会堵塞造成设备损坏。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题是：提供一种将结块的物料进行充分打散，避免物料影响设备输送，并且保证物料可以充分干燥的一种三元前驱体滤饼破碎输送系统。
[0005]本技术解决上述问题所采用的技术方案为：一种三元前驱体滤饼破碎输送系统，包括本体，所述本体包括打散料仓，所述打散料仓内设有用于进行块状打散的打散内管和用于进行打散成小颗粒的螺旋内管，所述打散内管设于螺旋内管的上方，且打散内管与螺旋内管平行设置，所述打散料仓还设有进料口与出料口，所述进料口设于打散料仓的一端，且所述进料口设于打散内管的上方，所述出料口设于打散料仓的另一端，且所述出料口设于螺旋内管的下方。
>[0006]与现有技术相比，本专利技术的优点在于：在对结块物料打散过程中，进行两重打散，大块的结块物料先被打散内管进行打成小块的结块物料，而后小块的结块物料在螺旋内管的作用下，打散成颗粒状的物料，经过双重的打散过程，既可以保证打散的充分性，又可以保证打散的稳定性，避免出现过大的结块无法进入到螺旋内管中被螺旋内管打散的情况，而滞留在螺旋内管的上方，而进料口与出料口分别设于打散料仓的两端，螺旋内管在进行打散物料的同时，还将物料从进料口向出料口方向移动，可以使物料经过充分的打散过程，保证打散质量，从而保证物料在后续传送过程中的稳定性，避免物料堵塞，同时也保证了后续干燥过程的充分性。
[0007]作为本技术的一种改进，所述打散内管的一端设有第一驱动电机，所述第一驱动电机设于打散料仓的外部，所述打散内管与打散料仓的壳体之间的连接处设有密封圈，所述螺旋内管的一端设有第二驱动电机，所述第二驱动电机设于打散料仓的外部，所述螺旋内管与打散料仓的壳体之间的连接处也设有密封圈。
[0008]作为本技术的一种改进，所述打散内管上设有多层打散棒组，多层所述打散
棒组沿着打散内管的轴向均匀设置，相邻的两层打散棒组上的打散棒呈错位设置。
[0009]作为本技术的一种改进，所述打散料仓的宽度从打散料仓的顶端向底端方向减小，所述打散料仓的宽度呈对称设置，所述打散内管设有一根，一根所述打散内管设于宽度的对称轴上。
[0010]作为本技术的一种改进，所述螺旋内管设有两根，两根所述螺旋内管呈水平共面设置，两根所述螺旋内管设于打散料仓的底端。
[0011]作为本技术的一种改进，所述打散料仓的底端设有延长管道，所述出料口设于延长管道的底端，所述螺旋内管的一端设于延长管道内，所述延长管道的内径与螺旋内管的外径相等。
[0012]作为本技术的还有一种改进，所述打散料仓的顶部与延长管道的顶部均设有检修口，所述检修口在常规状态下呈密封设置。
[0013]作为本技术的还有一种改进，所述本体还包括传送组件，所述传送组件包括传送外壳、传送带和托辊，所述传送带与托辊均设于传送外壳内，所述传送带的两端各设有一个托辊，其中一个所述托辊与第三驱动电机相连，用于支撑传送带并使传动带进行转动传送。
[0014]作为本技术的还有一种改进，所述托辊的两端设有挡边，所述传送带设于两个挡边之间，所述挡边用于保证传送带的传送稳定性。
[0015]作为本技术的还有一种改进，所述传送外壳的一端设有卸料口，所述卸料口对准进料口，所述传送外壳的底端设有多个临时料斗，多个所述临时料斗沿着传送带的传送方向依次设置，所述临时料斗的底部设有密封设置的阀门。
附图说明
[0016]图1是本技术整体结构示意图。
[0017]图2是本技术打散料仓内部结构示意图。
[0018]图3是本技术打散料仓内部侧视结构示意图。
[0019]图4是本技术打散内管与第一驱动电机连接结构示意图。
[0020]图5是本技术传送组件内部结构示意图。
[0021]图中所示：1、打散料仓，1.1、进料口，1.2、出料口，1.3、延长管道，1.4、检修口，2、打散内管，2.1、第一驱动电机，2.2、打散棒组，3、螺旋内管，3.1、第二驱动电机，4、密封圈，5、传送组件，5.1、传送外壳，5.1.1、卸料口，5.1.2、临时料斗，5.1.3、阀门，5.2、传送带，5.3、托辊，5.3.1、挡边，5.4、第三驱动电机。
具体实施方式
[0022]下面结合附图对本技术的实施例作进一步描述。
[0023]如图1
‑
3所示，一种三元前驱体滤饼破碎输送系统，包括本体，所述本体包括打散料仓1，所述打散料仓1内设有用于进行块状打散的打散内管2和用于进行打散成小颗粒的螺旋内管3，所述打散内管2设于螺旋内管3的上方，且打散内管2与螺旋内管3平行设置，所述打散料仓1还设有进料口1.1与出料口1.2，所述进料口1.1设于打散料仓1的一端，且所述进料口1.1设于打散内管2的上方，所述出料口1.2设于打散料仓1的另一端，且所述出料口
1.2设于螺旋内管3的下方。
[0024]如图2
‑
4所示，所述打散内管2的一端设有第一驱动电机2.1，所述第一驱动电机2.1设于打散料仓1的外部，所述打散内管2与打散料仓1的壳体之间的连接处设有密封圈4，所述螺旋内管3的一端设有第二驱动电机3.1，所述第二驱动电机3.1设于打散料仓1的外部，所述螺旋内管3与打散料仓1的壳体之间的连接处也设有密封圈4，第一驱动电机2.1与第二驱动电机3.1设于打散料仓1的外部，可以使打散料仓1的内部结构更为简单，物料在打散料仓1内不易堆积，而密封圈4的设计是为了保证物料不会外泄，因为物料在打散过程中，会形成粉末颗粒扩散的情况，若不进行密封圈4的设计，因为气流的原因，粉末颗粒容易在两个连接处造成泄漏的情况，并且还可能造成在两个连接处形成堆积，不及时处理，就会对打散内管2与螺旋内管3靠近表面摩损，影响打散内管2与螺旋内管3的使用环境。
[0025]所述打散内管2上设有多层打散棒组2.2，多层所述打散棒组2.2沿着打散内管2的轴向均匀设置，相邻的两层打散棒组2.2上的打散棒呈错位设置，多层打散棒组2.2件的设计，可以保证打散的充分性，而过于密集的打散本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种三元前驱体滤饼破碎输送系统，包括本体，其特征在于：所述本体包括打散料仓(1)，所述打散料仓(1)内设有用于进行块状打散的打散内管(2)和用于进行研磨成小颗粒的螺旋内管(3)，所述打散内管(2)设于螺旋内管(3)的上方，且打散内管(2)与螺旋内管(3)平行设置，所述打散料仓(1)还设有进料口(1.1)与出料口(1.2)，所述进料口(1.1)设于打散料仓(1)的一端，且所述进料口(1.1)设于打散内管(2)的上方，所述出料口(1.2)设于打散料仓(1)的另一端，且所述出料口(1.2)设于螺旋内管(3)的下方。2.根据权利要求1所述的一种三元前驱体滤饼破碎输送系统，其特征在于：所述打散内管(2)的一端设有第一驱动电机(2.1)，所述第一驱动电机(2.1)设于打散料仓(1)的外部，所述打散内管(2)与打散料仓(1)的壳体之间的连接处设有密封圈(4)，所述螺旋内管(3)的一端设有第二驱动电机(3.1)，所述第二驱动电机(3.1)设于打散料仓(1)的外部，所述螺旋内管(3)与打散料仓(1)的壳体之间的连接处也设有密封圈(4)。3.根据权利要求1所述的一种三元前驱体滤饼破碎输送系统，其特征在于：所述打散内管(2)上设有多层打散棒组(2.2)，多层所述打散棒组(2.2)沿着打散内管(2)的轴向均匀设置，相邻的两层打散棒组(2.2)上的打散棒呈错位设置。4.根据权利要求1所述的一种三元前驱体滤饼破碎输送系统，其特征在于：所述打散料仓(1)的宽度从打散料仓(1)的顶端向底端方向减小，所述打散料仓(1)的宽度呈对称设置，所述打散内管(2)设有一根，一根所述打散内管(2)设于宽度的对称轴上。5.根据权利要求4所述的一种三元前驱体滤饼破碎输送系统，其特征在于：所述螺旋内管(3)设有两根，两根所述螺旋内管(3)呈水...

【专利技术属性】
技术研发人员：邵迪标，崔垚炯，倪湖炳，徐家鑫，汪建，宣録，吴轩宇，周浩，顾亮亮，刘庆，李兆强，
申请(专利权)人：宁波容百材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：