一种提高铝锂合金耐腐蚀性能的方法技术

本发明专利技术公开了一种提高铝锂合金耐腐蚀性能的方法，该铝锂合金为Al

【技术实现步骤摘要】
一种提高铝锂合金耐腐蚀性能的方法


[0001]本专利技术涉及有色金属
，具体为一种提高铝锂合金耐腐蚀性能的方法。

技术介绍

[0002]锂是世界上最轻的金属元素。把锂作为合金元素加到金属中，就形成了铝锂合金。加入锂之后，可以降低合金的比重，增加刚度，同时仍然保持较高的强度、较好的抗腐蚀性和抗疲劳性以及适宜的延展性。因为这些特性，这种新型合金受到了、航天以及航海业的广泛关注。正是由于这种合金的许多优点，吸引着许多科学家对它进行研究，铝锂合金主要为飞机和航空航天设备的减重而研制的，因此也主要应用于航空航天领域，还应用于军械和用材，坦克，鱼雷和其它兵器结构件方面，此外在汽车、机器人等领域也有充分运用。
[0003]铝锂合金属于可强化处理铝合金，铝锂合金因其弹性模量高、比强度和刚度高、损伤耐受度高、密度低、可焊性好等优点，被广泛应用于航空航天等领域。Al
‑
Li合金还具有耐疲劳性，耐低温性能，成形性等优点。铝锂合金经过T6单级时效，屈服强度和抗拉强度得到提高，但耐腐蚀性能下降。而对于铝锂合金来说，双级时效工艺不仅能提高铝锂合金的强度，而且耐腐蚀性能也能得到较大的提高。预时效析出影响着终时效析出的行为，低温预时效的目的是形成大量、均匀的GP区和δ
′
相，以此为基础，可以在终时效时转化或直接形核析出θ
′
相、T1相等强化相，改变了传统时效工艺的微观组织形貌，从而使合金具有良好的耐腐蚀性能和力学性能.

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种提高铝锂合金耐腐蚀性能的方法，通过采用慢速升温速率及调整预时效工艺，得到适用于工业条件下的双级时效工艺，使处理后合金兼顾良好的力学性能和耐腐蚀性能。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种提高铝锂合金耐腐蚀性能的方法，该铝锂合金为Al
‑
4.0Cu
‑
1.1Li
‑
0.45Mg
‑
0.39Ag
‑
0.11Zr
‑
0.09Fe
‑
0.03Ti
‑
0.005Si，所述Al
‑
4.0Cu
‑
1.1Li
‑
0.45Mg
‑
0.39Ag
‑
0.11Zr
‑
0.09Fe
‑
0.03Ti
‑
0.005Si铝锂合金成分的质量百分比为：Cu：3.7～4.3％，Li：0.8～1.3％，Mg：0.25～0.8％，Ag：0.25～0.6％，Zr：0.08～0.16％，Fe：≤0.09％，Ti≤0.1％，Si≤0.12％，余量为Al和不可避免的杂质，通过对该所述Al
‑
4.0Cu
‑
1.1Li
‑
0.45Mg
‑
0.39Ag
‑
0.11Zr
‑
0.09Fe
‑
0.03Ti
‑
0.005Si铝锂合金进行热处理来增强其耐腐蚀性能。
[0008]优选的，对该所述Al
‑
4.0Cu
‑
1.1Li
‑
0.45Mg
‑
0.39Ag
‑
0.11Zr
‑
0.09Fe
‑
0.03Ti
‑
0.005Si铝锂合金进行热处理的方法具体包括以下步骤：
[0009]S1、固溶处理：从室温升高到520℃，室温是25℃，升温时间是1.5h,保温0.5h，室温水冷淬火；
[0010]S2、单级时效：以5℃/min升温速率从室温升温到160℃，保温时间8h；
[0011]S3、双级时效：以5℃/min升温速率从室温升温到80～100℃，保温时间4～8h,然后直接随炉以5℃/min升温速率从室温升温到160℃保温时间24h,之后空冷至室温。
[0012]优选的，所述双级时效中的预时效分别为80℃保温4～6h，90℃保温5～7h,100℃保温4h。
[0013]本专利技术还提供了一种通过提高铝锂合金耐腐蚀性能的方法得到的高强耐腐蚀Al
‑
4.0Cu
‑
1.1Li
‑
0.45Mg
‑
0.39Ag
‑
0.11Zr
‑
0.09Fe
‑
0.03Ti
‑
0.005Si铝合金。
[0014]优选的，所述Al
‑
4.0Cu
‑
1.1Li
‑
0.45Mg
‑
0.39Ag
‑
0.11Zr
‑
0.09Fe
‑
0.03Ti
‑
0.005Si铝锂合金成分的质量百分比为：Cu：4％，Li：1％，Mg：0.5％，Ag：0.4％，Zr：0.1％，Fe：≤0.09％，Ti≤0.1％，Si≤0.12％，余量为Al和不可避免的杂质。
[0015]优选的，所述Al
‑
4.0Cu
‑
1.1Li
‑
0.45Mg
‑
0.39Ag
‑
0.11Zr
‑
0.09Fe
‑
0.03Ti
‑
0.005Si铝锂合金成分的质量百分比为：Cu：3.7％，Li：0.8％，Mg：0.25％，Ag：0.25％，Zr：0.08％，Fe：≤0.09％，Ti≤0.1％，Si≤0.12％，余量为Al和不可避免的杂质。
[0016]优选的，所述Al
‑
4.0Cu
‑
1.1Li
‑
0.45Mg
‑
0.39Ag
‑
0.11Zr
‑
0.09Fe
‑
0.03Ti
‑
0.005Si铝锂合金成分的质量百分比为：Cu：4.3％，Li：1.3％，Mg：0.8％，Ag：0.6％，Zr：0.16％，Fe：≤0.09％，Ti≤0.1％，Si≤0.12％，余量为Al和不可避免的杂质。
[0017]优选的，所述Al
‑
4.0Cu
‑
1.1Li
‑
0.45Mg
‑
0.39Ag
‑
0.11Zr
‑
0.09Fe
‑
0.03Ti
‑
0.005Si铝锂合金成分的质量百分比为：Cu：3.9％，Li：0.9％，Mg：0.45％，Ag：0.5％，Zr：本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种提高铝锂合金耐腐蚀性能的方法，其特征在于：该铝锂合金为Al
‑
4.0Cu
‑
1.1Li
‑
0.45Mg
‑
0.39Ag
‑
0.11Zr
‑
0.09Fe
‑
0.03Ti
‑
0.005Si，所述Al
‑
4.0Cu
‑
1.1Li
‑
0.45Mg
‑
0.39Ag
‑
0.11Zr
‑
0.09Fe
‑
0.03Ti
‑
0.005Si铝锂合金成分的质量百分比为：Cu：3.7～4.3％，Li：0.8～1.3％，Mg：0.25～0.8％，Ag：0.25～0.6％，Zr：0.08～0.16％，Fe：≤0.09％，Ti≤0.1％，Si≤0.12％，余量为Al和不可避免的杂质，通过对该所述Al
‑
4.0Cu
‑
1.1Li
‑
0.45Mg
‑
0.39Ag
‑
0.11Zr
‑
0.09Fe
‑
0.03Ti
‑
0.005Si铝锂合金进行热处理来增强其耐腐蚀性能。2.根据权利要求1所述的一种提高铝锂合金耐腐蚀性能的方法，其特征在于：对该所述Al
‑
4.0Cu
‑
1.1Li
‑
0.45Mg
‑
0.39Ag
‑
0.11Zr
‑
0.09Fe
‑
0.03Ti
‑
0.005Si铝锂合金进行热处理的方法具体包括以下步骤：S1、固溶处理：从室温升高到520℃，室温是25℃，升温时间是1.5h,保温0.5h，室温水冷淬火；S2、单级时效：以5℃/min升温速率从室温升温到160℃，保温时间8h；S3、双级时效：以5℃/min升温速率从室温升温到80～100℃，保温时间4～8h,然后直接随炉以5℃/min升温速率从室温升温到160℃保温时间24h,之后空冷至室温。3.根据权利要求2所述的一种提高铝锂合金耐腐蚀性能的方法，其特征在于：所述双级时效中的预时效分别为80℃保温4～6h，90℃保温5～7h,100℃保温4h。4.一种根据权利要求2或3所述的提高铝锂合金耐腐蚀性能的方法得到的高强耐腐蚀Al
‑
4.0Cu
‑
1.1Li
‑
0.45Mg
‑
0.39Ag
‑...

【专利技术属性】
技术研发人员：舒佰坡，冯浩，陈煜林，杨红山，
申请(专利权)人：昆明理工大学，
类型：发明
国别省市：