一种管道连接固定装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及建筑施工技术领域，特别涉及一种管道连接固定装置，包括预埋套管、连接固定机构及橡胶密封圈；预埋套管预埋至墙体中，供管道穿过，所述预埋套管包括管体及固定于管体一侧的第一翼板；所述连接固定机构设置于所述第一翼板远离所述管体的一侧，且与所述第一翼板固定连接，所述连接固定机构用于固定管道；所述橡胶密封圈设置于所述预埋套管与管道之间，用于封堵所述预埋套管与管道之间的空隙。本实用新型专利技术中的管道连接固定装置，通过设置连接固定机构，连接固定机构与预埋套管固定，连接固定机构与管道连接从而固定管道，从而能够限制预埋套管与管道间的移动振动，从而降低密封橡胶圈损坏的概率，具有防渗漏效果好的特点。的特点。的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种管道连接固定装置


[0001]本技术涉及建筑施工
，更具体地说，特别涉及一种管道连接固定装置。

技术介绍

[0002]现有技术中，在建筑内的管道安装通常采用预埋套管的方式。预埋套管是为了管子穿过砖墙、砼梁、砼墙等构件预留的孔洞。在建筑安装工程中，管道穿越建筑外墙的节点渗漏是常见的质量通病，而因内部管道存在振动以及外力作用造成位移等原因，是造成预埋套管封堵失效进而发生渗漏现象的原因之一，一旦发生漏水、渗水的情况，则会影响项目施工质量，进而增加维修成本。

技术实现思路

[0003]本技术为克服上述情况不足，旨在提供一种管道连接固定装置，该管道连接固定装置防渗漏效果好、安装简单、后期维护方便。
[0004]一种管道连接固定装置，包括预埋套管、连接固定机构及橡胶密封圈；所述预埋套管预埋至墙体中，供管道穿过，所述预埋套管包括管体及固定于管体一侧的第一翼板；所述连接固定机构设置于所述第一翼板远离所述管体的一侧，且与所述第一翼板固定连接，所述连接固定机构用于固定管道；所述橡胶密封圈设置于所述预埋套管与管道之间，用于封堵所述预埋套管与管道之间的空隙。
[0005]进一步的，所述连接固定机构包括安装板、连杆、夹板及锁紧结构，两所述安装板相对固定于所述第一翼板远离所述管体的边缘，所述连杆贯穿所述安装板且与所述安装板活动连接，所述夹板设置于两所述连杆相互靠近的一端，用于夹持固定所述管道，所述锁紧结构用于将所述连杆与安装板锁定。
[0006]进一步的，所述安装板开设有供所述连杆穿过的第一通孔，所述锁紧结构包括设置于所述第一通孔侧壁的内螺纹及设置于所述连杆外侧的外螺纹，所述内螺纹及外螺纹相适配；所述连杆远离所述夹板的一端固定有旋钮，所述连杆靠近所述夹板的一端与所述夹板转动连接。
[0007]进一步的，所述安装板开设有供所述连杆穿过的第一通孔，所述连杆外侧设置有外螺纹，所述锁紧结构包括设置于所述安装板两侧的锁紧螺母，所述锁紧螺母与所述连杆螺接。
[0008]进一步的，所述夹板呈弧形结构，且所述夹板远离所述连杆的一侧设置有橡胶凸起。
[0009]进一步的，还包括压套筒，所述压套筒包括筒体及连接板，两所述压套筒设置于所述预埋套管两端，且所述筒体插设于所述预埋套管与管道之间，所述连接板位于所述预埋套管外侧且与所述预埋套管连接。
[0010]进一步的，两所述压套筒内侧均设置有密封橡胶圈，且所述筒体与密封橡胶圈抵
接。
[0011]进一步的，所述预埋套管还包括第二翼板，所述第二翼板固定于所述管体远离所述第一翼板的一端，所述第一翼板及第二翼板远离所述管体的一侧均固定有螺杆，所述连接板上开设有与所述螺杆对应的第二通孔，所述螺杆贯穿所述第二通孔并螺接有螺母。
[0012]进一步的，所述预埋套管还包括第三翼板，所述第三翼板固定于所述管体中部。
[0013]进一步的，还包括限位件，所述限位件设置于所述橡胶密封圈内侧，用于对橡胶密封圈进行限位。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]①
本技术中的管道连接固定装置，通过设置连接固定机构，且连接固定机构与预埋套管固定，连接固定机构与管道连接从而固定管道，从而能够限制预埋套管与管道间的移动振动，从而降低密封橡胶圈损坏的概率，具有防渗漏效果好的特点。
[0016]②
本技术中的管道连接固定装置，连接固定机构的连杆与安装板活动连接，从而能够调节两个夹板之间的距离，使得连接固定机构能够适应不同直径的管道，且设置有将连杆与安装板锁定的锁紧结构，能够固定连杆的位置，从而使得连接固定机构能够牢固的固定管道。
[0017]③
本技术中的管道连接固定装置，通过在夹板内侧设置橡胶凸起，能够增强夹板夹持固定管道的能力。
[0018]④
本技术中的管道连接固定装置，在预埋套管及管道之间双向设置橡胶密封圈，从而能够防止单向橡胶密封圈损伤造成渗漏。
附图说明
[0019]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0020]图1是实施例一中的管道连接固定装置的使用状态示意图。
[0021]图2是实施例一中的管道连接固定装置的整体结构示意图。
[0022]图3是实施例一中的管道连接固定装置的爆炸图。
[0023]图4是图2中的管道连接固定装置的剖视图。
[0024]图5是实施例二中的管道连接固定装置的整体结构示意图。
[0025]图中：1、管体；2、第一翼板；3、橡胶密封圈；4、安装板；5、连杆；6、夹板；7、外螺纹；8、旋钮；9、锁紧螺母；10、橡胶凸起；11、筒体；12、连接板；13、第二翼板；14、螺杆；15、连接螺母；16、第三翼板；17、限位件；18、管道；19、墙体。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]实施例一：
[0028]如图1所示，本实施例中的管道连接固定装置，包括预埋套管、连接固定机构以及
橡胶密封圈3。预埋套管预埋至墙体19中，供管道18穿过。连接固定机构设置于第一翼板2远离管体1的一侧，且连接固定机构与第一翼板2固定连接。密封橡胶圈设置于预埋套管与管道18之间，从而将预埋套管与管道18之间的空隙风封堵。
[0029]在本实施例中，如图2所示，预埋套管包括管体1、第一翼板2、第二翼板13以及第三翼板16。第一翼板2及第二翼板13分别固定于管体1的两端，具体的，第一翼板2及第二翼板13均呈圆形环状结构，且第一翼板2及第二翼板13的内径与预埋套管内径相同，第一翼板2的外径大于第二翼板13的外径。第三翼板16固定于管体1外侧中部，第三翼板16同样呈圆形环状结构。第一翼板2、第二翼板13、第三翼板16与管体1一体设置。
[0030]在本实施例中，连接固定机构设置于第一翼板2远离管体1的一侧，且连接固定机构与第一翼板2固定连接。具体而言，连接固定机构包括安装板4、连杆5、夹板6及锁紧结构，两个安装板4相对固定于第一翼板2远离管体1的侧面边缘，安装板4的结构可以为平面结构或曲面结构，本实施例中的安装板4呈弧形，且安装板4的弧形的轴心与第一翼板2垂直。安装板4上开设有第一通孔，连杆5通过第一通孔贯穿安装板4且与安装板4活动连接，锁紧结构用于将连杆5与安装板4锁定从而锁定连杆5的位置。夹板6设置于两个连杆5相互靠近的一端，夹板6设置于管道18外侧夹持管道18。
[0031]具体的，夹板6呈弧形结构，且夹板6远离连杆5的一侧固定设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管道连接固定装置，其特征在于,包括：预埋套管，所述预埋套管预埋至墙体(19)中，供管道(18)穿过，所述预埋套管包括管体(1)及固定于管体(1)一侧的第一翼板(2)；连接固定机构，所述连接固定机构设置于所述第一翼板(2)远离所述管体(1)的一侧，且与所述第一翼板(2)固定连接，所述连接固定机构用于固定管道(18)；橡胶密封圈(3)，所述橡胶密封圈(3)设置于所述预埋套管与管道(18)之间。2.根据权利要求1所述的管道连接固定装置，其特征在于，所述连接固定机构包括安装板(4)、连杆(5)、夹板(6)及锁紧结构，两所述安装板(4)相对固定于所述第一翼板(2)远离所述管体(1)的侧面边缘，所述连杆(5)贯穿所述安装板(4)且与所述安装板(4)活动连接，所述夹板(6)设置于两所述连杆(5)相互靠近的一端，用于夹持固定所述管道(18)，所述锁紧结构用于将所述连杆(5)与安装板(4)锁定。3.根据权利要求2所述的管道连接固定装置，其特征在于，所述安装板(4)开设有供所述连杆(5)穿过的第一通孔，所述锁紧结构包括设置于所述第一通孔内侧壁的内螺纹及设置于所述连杆(5)外侧的外螺纹(7)，所述内螺纹及外螺纹(7)相适配；所述连杆(5)远离所述夹板(6)的一端固定有旋钮(8)，所述连杆(5)靠近所述夹板(6)的一端与所述夹板(6)转动连接。4.根据权利要求2所述的管道连接固定装置，其特征在于，所述安装板(4)开设有供所述连杆(5)穿过的第一通孔，所述连杆(5)外侧设置有外螺纹(7)，所述锁紧结构包括设置于所述安装板(4)两侧的...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄程，李永辉，田世奇，隋永强，姜博文，
申请(专利权)人：中交一公局集团有限公司，
类型：新型
国别省市：