本实用新型专利技术涉及一种光学镜头配件抗压检测装置，包括工作台及所述工作台顶部两侧均滑动安装的调节座，两个所述调节座相邻的一侧均开设有放置槽，两个所述调节座相邻的一侧均固定安装有侧刻度条，启动驱动电机带动双螺纹杆旋转，双螺纹杆转动带动表面的两个滑块相互靠近或者相互远离，实现自动化调节调节座的滑动，光学镜头配件两端摆放在放置槽内，利用电动推杆带动底部压板下压柱光学镜头配件，实现自动化限位；启动气缸带动底部下端压力传感器挤压光学镜头配件时，产生的压力数值会显示在压力显示器上，而利用侧刻度条与主刻度条，观察光学镜头配件产生的形变量为多少，实现抗压检测数值更为精确。检测数值更为精确。检测数值更为精确。
【技术实现步骤摘要】
一种光学镜头配件抗压检测装置
[0001]本技术涉及光学镜头配件设备
，具体为一种光学镜头配件抗压检测装置。
技术介绍
[0002]对光学镜头配件挤压过程，无法观测到光学镜头配件被挤压形变量多少，故导致抗压结果测试不够精准，且手动固定光学镜头配件较为麻烦，无法自动化控制。
[0003]一种用于镜头金属配件的抗压检测装置(申请号：202121810147.9)，该技术在使用时，通过设置有触碰开关，一旦镜头金属配件在抗压检测过程中触碰大触碰开关，就会使得报警提示灯发出警报，然后通过显示屏将检测结果进行显示，避免了人工观察存在的误差，从而使得镜头金属配件的抗压测试结果较为准确，使用起来十分便利。
[0004]以上专利无法观测到光学镜头配件被挤压形变量多少，故导致抗压结果测试不够精准，且手动固定光学镜头配件较为麻烦，因此我们需要提供一种光学镜头配件抗压检测装置。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种光学镜头配件抗压检测装置，解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种光学镜头配件抗压检测装置，包括工作台及所述工作台顶部两侧均滑动安装的调节座，两个所述调节座相邻的一侧均开设有放置槽，两个所述调节座相邻的一侧均固定安装有侧刻度条，所述工作台的底部设置有调节组件，所述调节组件用于调节两个调节座直接距离的目的，所述调节座的顶部固定安装有限位件，所述限位件用于对镜头配件固定限位的作用，所述工作台的顶部通过安装件固定安装有气缸，所述气缸的底部安装有压力传感器。
[0007]优选的，所述调节组件包括开设在所述工作台顶部两侧的滑槽，所述滑槽的内部滑动安装有滑块，所述滑块的顶部固定安装在调节座的底部，两个所述滑块的内部设置有驱动件。
[0008]优选的，所述驱动件包括固定安装在所述工作台底部两侧的固定板，两个所述固定板之间转动安装有双螺纹杆，所述双螺纹杆表面的两侧与两个所述滑块的内部螺纹安装，且所述双螺纹杆的一端固定安装有驱动电机。
[0009]优选的，所述安装件包括通过连接板固定安装在工作台顶部的支撑柱，所述支撑柱的正面一体加工有主刻度条，所述支撑柱的顶部固定安装有支撑板，且所述气缸的表面内嵌在所述支撑板的内部。
[0010]优选的，还包括支撑斜板，所述支撑斜板固定安装在所述支撑板底部与所述支撑柱正面之间。
[0011]优选的，还包括压力显示器，所述压力显示器固定安装在所述工作台的底部，且所
述压力显示器的内部与所述压力传感器电性连接。
[0012]优选的，所述限位件包括固定安装在所述调节座顶部的电动推杆，所述电动推杆的下端贯穿放置槽的顶部并固定安装有压板。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术启动驱动电机带动双螺纹杆旋转，双螺纹杆转动带动表面的两个滑块相互靠近或者相互远离，实现自动化调节调节座的滑动，光学镜头配件两端摆放在放置槽内，利用电动推杆带动底部压板下压柱光学镜头配件，实现自动化限位。
[0015]2、本技术启动气缸带动底部下端压力传感器挤压光学镜头配件时，产生的压力数值会显示在压力显示器上，而利用侧刻度条与主刻度条，观察光学镜头配件产生的形变量为多少，实现抗压检测数值更为精确。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构立体示意图；
[0017]图2为本技术的调节座和限位件立体图；
[0018]图3为本技术的调节组件仰视立体图。
[0019]图中1、工作台；2、调节座；3、放置槽；4、侧刻度条；5、调节组件；51、滑槽；52、滑块；53、驱动件；531、固定板；532、双螺纹杆；533、驱动电机；6、限位件；61、电动推杆；62、压板；7、安装件；71、支撑柱；72、主刻度条；73、支撑板；8、气缸；9、压力传感器；10、支撑斜板；11、压力显示器。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种光学镜头配件抗压检测装置，包括工作台1及工作台1顶部两侧均滑动安装的调节座2，两个调节座2相邻的一侧均开设有放置槽3，两个调节座2相邻的一侧均固定安装有侧刻度条4，工作台1的底部设置有调节组件5，调节组件5用于调节两个调节座2直接距离的目的，调节座2的顶部固定安装有限位件6，限位件6用于对镜头配件固定限位的作用，工作台1的顶部通过安装件7固定安装有气缸8，气缸8的底部安装有压力传感器9。
[0022]调节组件5包括开设在工作台1顶部两侧的滑槽51，滑槽51的内部滑动安装有滑块52，滑块52的顶部固定安装在调节座2的底部，两个滑块52的内部设置有驱动件53，在本实施例中，可移动调节座2带动滑块52在滑槽51内滑动，从而可对不同规格长度的光学镜头配件来适配调节合适间距。
[0023]驱动件53包括固定安装在工作台1底部两侧的固定板531，两个固定板531之间转动安装有双螺纹杆532，双螺纹杆532表面的两侧与两个滑块52的内部螺纹安装，且双螺纹杆532的一端固定安装有驱动电机533，需要说明的是，启动驱动电机533带动双螺纹杆532旋转，双螺纹杆532转动带动表面的两个滑块52相互靠近或者相互远离，实现自动化调节调
节座2的滑动。
[0024]安装件7包括通过连接板固定安装在工作台1顶部的支撑柱71，支撑柱71的正面一体加工有主刻度条72，支撑柱71的顶部固定安装有支撑板73，且气缸8的表面内嵌在支撑板73的内部，在本实施例中，利用连接板衔接支撑柱71与工作台1安装，同时支撑柱71正面的主刻度条72有利于观察光学镜头配件产生的形变量为多少。
[0025]还包括支撑斜板10，支撑斜板10固定安装在支撑板73底部与支撑柱71正面之间，在本实施例中，利用支撑斜板10固定安装在支撑板73底部与支撑柱71正面之间，起到增强支撑性的效果。
[0026]还包括压力显示器11，压力显示器11固定安装在工作台1的底部，且压力显示器11的内部与压力传感器9电性连接，在本实施例中，气缸8下端压力传感器9挤压光学镜头配件时，产生的压力数值会显示在压力显示器11上便于进行观察。
[0027]限位件6包括固定安装在调节座2顶部的电动推杆61，电动推杆61的下端贯穿放置槽3的顶部并固定安装有压板62，需要说明的是，光学镜头配件两端摆放在放置槽3内，利用电动推杆61带动底部压板62下压柱光学镜头配件，实现自动化限位。
[0028]本装置启动驱动电机533带动双螺纹杆532旋转，双螺纹杆5本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种光学镜头配件抗压检测装置，包括工作台(1)及所述工作台(1)顶部两侧均滑动安装的调节座(2)，其特征在于：两个所述调节座(2)相邻的一侧均开设有放置槽(3)，两个所述调节座(2)相邻的一侧均固定安装有侧刻度条(4)，所述工作台(1)的底部设置有调节组件(5)，所述调节组件(5)用于调节两个调节座(2)直接距离的目的，所述调节座(2)的顶部固定安装有限位件(6)，所述限位件(6)用于对镜头配件固定限位的作用，所述工作台(1)的顶部通过安装件(7)固定安装有气缸(8)，所述气缸(8)的底部安装有压力传感器(9)。2.根据权利要求1所述的一种光学镜头配件抗压检测装置，其特征在于：所述调节组件(5)包括开设在所述工作台(1)顶部两侧的滑槽(51)，所述滑槽(51)的内部滑动安装有滑块(52)，所述滑块(52)的顶部固定安装在调节座(2)的底部，两个所述滑块(52)的内部设置有驱动件(53)。3.根据权利要求2所述的一种光学镜头配件抗压检测装置，其特征在于：所述驱动件(53)包括固定安装在所述工作台(1)底部两侧的固定板(531)，两个所述固定板(531)之间转动安装有双螺纹杆(532)，所述双螺纹杆(...
【专利技术属性】
技术研发人员：郎志琪，
申请(专利权)人：上饶市佰正光电有限公司，
类型：新型
国别省市：
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